Пресс для изготовления полотна цилиндра оболочки мягкой тары

 

Жв 145330

Класс 39а, ) О s ,l

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подппгная гр11ппа Л6 158

М. П. Трофимов

ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ПОЛОТНА ЦИЛ И НДРА

ОБОЛОЧКИ МЯГКОЙ ТАРЫ

Заявлено 4 марта 196! г. за Ха 720139/23-4 в Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 5 за 1962 г.

В настоящее время изготовление оболочек мягкой тары производится вручную.

Предлагаемый пресс дает возможность ликвидировать ручной труд при изготовлении полотна цилиндров оболочки мягкой тары и позволяет автоматизировать процесс.

Пресс состоит из шести верхних половинок пресс-форм, укрепленных на штоках гидравлических цилиндров, шести нижних половинок пресс-форм, укрепленных на основании пресса, подающего механизма, состоящего из расположенных под нижними половинками пресс-форм гидравлических цилиндров, сидящих на длинном неподвижном штоке, укрепленного на нем нижнего зажимного цилиндра, верхнего зажимного цилиндра, зубчатой рейки, которая через зубчатую передачу при движении вперед подающего механизма вращает подающие ролики.

Отличительная особенность предлагаемого пресса состоит в том, что механизм подачи выполнен в виде расположенных под нижними половинками пресс-форм гидравлических цилиндров, сидящих на длинном неподвижном штоке и связанных зубчатой передачей с зуочатой рейкой, вращающей подающие ролики, при движении вперед подающего механизма, а также в том, что на неподвижном штоке монтпровано регулирующее кольцо для переключения гидравлики, срабатывзкзщее при движении вперед подающего механизма и регулирующее последовательность подачи гидравлики.

Конструкция пресса поясняется чертежом.

На двух стойках 1 закреплена траверса 2, на которой установ. оно шесть опор 8; на каждой опоре закреплена нижняя половина прессформы 1. На траверсе. пад нижними половинами пресс-форм заире. лс№ 145330

В ны подвижные половины пресс-форм 5, которые гидравлическими цилиндрами 6 могут подниматься и опускаться.

На оси пресс-форм, в нижней части каждой опоры, установлен подающий механизм, который состоит из двух неподвижных закрепленных опор 7; в этих опорах закреплен шток 8 с неподвижным поршнем 9.

На штоке находится цилиндр 10, который при .помощи гидравлики может перемещаться по штоку 8 в пределах стопорных колец 11. На цилиндре 10 закреплен нижний зажимной цилиндр 12, а по оси над ним, на монорельсе 18, в тележке 14 закреплен верхний зажимной цилиндр 15.

Все шесть, нижние и верхние зажимные цилиндры, а соответственно, и шесть подающих цилиндра 10 скреплены вместе обшей рамой 1б. У каждого верхнего цилиндра 15 закреплена зубчатая рейка 17, которая при помощи шестеренного механизма 18 при движении вперед подающего механизма вращает подающие ролики 19; линейная скорость этих роликов равна скорости цилиндров, ползущих по штоку 8.

Перед прессом установлена питающая часть установки, состоящая из рулонов с ленточным материалом 20, установленных в специальных стойках, направляющих роликов 21, прессов для вырезки отверстий для арматуры 22, прессов для приварки в ленты арматуры 23, устройства для шероховки кромок ленты 24 и направляющих для резиновых ленточек 25.

Предлагаемый пресс представляет большой интерес для промышленности резино-технических изделий, так как дает возможность совершенно ликвидировать ручной труд, наладить производство мягкой тары в поточно-автоматическом цикле и выпускать продукцию высокого качества.

Предмет изобретения

1. Пресс для изготовления полотна цилиндра оболочки мягкой тары, состоящий из станины, укрепленных на штоках гидравлических цилиндров верхних половинок пресс-форм, нижних половинок прессформ, механизма подачи, механизма зажима, отличающийся тем, что, с целью автоматизации подачи материала, механизм подачи выполнен в виде расположенных под нижними половинками пресс-форм гидравлических цилиндров, сидящих на длинном неподвижном штоке и связанных зубчатой передачей с зубчатой рейкой, вращающей при движении вперед подающего механизма подающие ролики.

2. Пресс по п. 1, о т л ич а ю щи йс я тем, что, с целью автоматизации и синхронизации работы, на неподвижном штоке монтировано регулирующее кольцо для переключения гидравлики, срабатывающее при движении вперед подающего механизма и пегулирующее последовательность подачи гидравлики.

Составитель И М. Петров

Редактор С. А. Барсуков

1(0

Техред А. А. Кудрявицкая Корректор И. А. Шиынева

Типография ЦБТИ, Москва. Петровка, 14.! у

:I i. h печ. 27.IV 62 г. Формат бум. 70Х1081/,, Зак. 4341

ЦБТИ Ки

Кслитета по делам изобретений и открытий ири Совстс Министров CCC:Ð

Москва, Центр, М. Черкасский пер.. л. 2/6.