Несменяемая оправка для прокатки труб на автоматическом стане

 

Класс 7а, 17в1

Ю 145515

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная гриппа Лв 20

М. Г. Бердянский, П. В. Савкин, Я. Л. Ваткин, И. М. Луденский и И. И Бродский

«НЕСМЕНЯЕМАЯ» ОПРАВКА ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРУБ

НА АВТОМАТИЧЕСКОМ СТАНЕ

Заявлено 8 декабря 1969 г. за ЛЪ 646646/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б оллетсне изобретений» М 6 за 1962 г.

Известны долгонесменяемые оправки для прокатки труб на автоматическом стане.

Описываемая конструкция оправки отличается от известных тем, что требуемый диаметр по пояску, опредсляемый толщиной стенки трубы, дол>кен получаться за счет раздачи разрезной оправки на коническом стержне в момент захвата металла валками. Это дает возможность осуществить механизацию и автоматизацию трубопрокатных установок с автомат — станом. Кроме того, при возвращении на переднюю сторону автомат — стана труба сдвигает оправу с переднего стержня. тем самым оправка не препятствует возврату трубы, На фиг. 1 изображена оправка; на фиг. 2 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 — пазрез по А-А на фиг. 1.

В упорный стержень 1 автомат — стана ввинчивается наконечник 2, в котором на резьбе крепится конический стержень 3. Оправка 4 выполнена из двух половин и имеет коническое отверстие. Оправка на коническом стержне 8 удерживается гайкой 5, а штифт 6 позволяет ориентировать оправку так, чтобы плоскость разреза совпадала с выпусками трубы. Заданная в валки автомат — стана труба проталкивает оправку 4 ьдоль стержня > до упора в наконечник 2. При этом оправка увеличивается в диаметре по пояску. до требуемого по таблице прокатки размера, определяемого толщиной стенки трубы. При возврате на передню1о сторону стана трубы сталкивает оправку с конического стержня до упора в гайку 5. Диаметр оправки уменьшается, и труба может возвратиться через оправку. Прокатка трубы ведется в два пропуска на оправке одного диаметра. При первом проходе, когда температура гильзы еще достаточно высока, осуществляется основная деформация металла, Второй выпуск являстся в основном отделочным. № 145515

Охлаждение оправки осуществляется специальным устройством в течение всего времени, когда она свободна от трубы.

В своем заключении завод «Электростальтяжмаш» отмечает, что применение несменяемой оправки даст возможность осуществить комплексную механизацию и автоматизацию трубопрокатных установок с а втомат — станом.

Г р едмет и зоб ретения (Риг /

ЮБ чзиг 2

Составитель Я. и . Халфин

Редактор А. И. Дышельман Техред A. А. Камышникова Корректор Н. В. Щербакова

Формат бум 70 (1081/,в

Тираж 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к печ, 9.III-62 г

Зак. 2646

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР, Москва. Петровка. 14.

1. «Несменяемая» оправка для прокатки труб на автоматическом стане, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации работы автоматического стана, требуемый диаметр по пояску, определяемый толщиной стенки трубы, получают раздачей разрезной оправки на коническом стержне в момент захвата металла валками.

2. «Несменяемая» оправка по п. 1, отличающаяся тем, что при возвращении на переднюю сторону автомат — стана труба сдвигает оправку с конического стержня, и последняя не препятствует возврату трубы.

Несменяемая оправка для прокатки труб на автоматическом стане Несменяемая оправка для прокатки труб на автоматическом стане 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для передачи оправок с оси подачи и установки их на ось прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к задним столам трубопрокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах
Наверх