Способ получения сополимеров сильвана и тунгового масла

 

К»сс 39с, 30 № 145753 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Ло 1бО

А. А Абдувалиев, H. Х. Исматов, В. В. Коршак и А С. Султанов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ СИЛЬВАНА

И ТУНГОВОГО МАСЛА

Заявлено 24 марта 19б! г. за No 723133/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ле 6 за 1932 г.

Известно, что чистое тунговое масло, состоящее в основном из элеостеариновой кислоты, при нагревании легко желатинизируется, а при высыхании на воздухе дает пленки невысокого качества.

Сополимеризация сильвана и тунгового масла в присутствии комплексных ионных катализаторов не известна.

Предлагается способ получения сополимеров сильвана и тунгового масла.

Процесс получения сополимера может производиться по двум методам: одновременной полимеризацией сильвана и тунгового масла в присутствии комплексного ионного катализатора (хлористо"o цинка и различных хлорсиланов — СНзЯС1з, (СНз) SiC1, (CHз) зЯС1, СвНзЯС1з или предварительной полимеризацией сильвана с последующей прививкой к нему полимеризованного тунгового масла Катализатор в этом случае остается тот же, но условия реакции несколько изменяются. По данным заявителей, свойства получаемых сополимеров почти не отличаются друг от друга, но резко отличаются от свойств лаковых пленок, полученных из чистого тунгового масла.

П е р в ы и в а р и а и т. Сополимеризация проводится в четырехгорлой колбе, снабженной обратным холодильником, капельной воронкой, барботером для подачи азота и механической мешалкой.

В колбу заливают 41 г (0,5 мол.) сильвана, рассчитанное количество тунгового масла (10 †1 вес процентов), 0,1 г плавленого хлористого цинка и опускают в водяной термостат, где поддерживают температуру 50 . Процесс проводится при постоянном перемешивании механической мешалкой (120 — 130 об(,иин). Через 15 лаан перемешивания к сильвану из капельной воронки прикапывают в течение 10 — 15 ятн

2,24 г (3 мол. /О) метилтрихлорсилана. № 145753

Смесь перемешивают в течение 4 — 8 часов до получения вязкой массы, после чего катализатор разрушают смесью 38,2 г водного раствора пиперидина (или этаноламина), взятого в соотношении на 10 вес. ч. воды, 1 вес. ч пиперидина (или этаноламина).

В т о р о и в а р и а н т. B колбе в условиях проведения процесса по первому варианту сильван полимеризуют в течение двух часов. После чего через капельную воронку, не разрушая катализатор и не нарушая герметичность колбы, маленькой струей выливают рассчитанное количество тунгового масла (10 — 40 вес. ч. по отношению к сильвану) в течение !0 — 20 мин. Смесь перемешивают 3 час, после чего катализатор разрушают водным раствором пиперидина или этаноламина.

Ы первом варианте получается сополимер, а во втором привитой полимер сильвана и тунгового масла, резко отличающихся по физикомеханическому свойству от пленок, полученных из чистого тунгового масла. Сополимеры растворимы в лаковых растворителях (сольвент и уайт-спирит, сольве IT-бутиловый спирт).

Сополимеры термостабильны, выдерживаюг длительную термообработку при 250 — 280, высыхают на металлической подложке при 20, сополимер, полученный в первом варианте (соотношение тунгового масла и сильвана 1: 1), имеет время полного высыхания 60 час, изгиб 1 л.и и прочность на удар 50 кг/см, твердость пленки 0,8.

Во втором варианте при тех же соотношениях всех компонентов— время полного высыхания 24 — 30 час, изгиб 1 мл, прочность на удар

50 г/сл, твердость пленки 0,9.

Оптимальными соотношениями сильвана и тунгового масла 2: 1.

Привитой полимер сильвана и тунгового масла 2: 1, полученный во втором варианте, имеет время высыхания (полное) 24 час, изгиб

1 лм и прочность на удар 50 кг/см .

Во всех случаях сонолимеризации сильвана и тунгового масла получаюгся на подложке ровные, блестящие пленки.

Предмет изобретения

Способ получения сополимеров сильвана и тунгового масла, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью получения на основе последнего высококачественных лаковых пленок, сополимеризацию их ведут I присутствии комплексного ионного катализатора, состоящего из хлористого цинка и различных хлорсиланов, например дихлордиметилсилана.

Составитель C. В. Кокорев

Редактор М. И. Бородина Техред А. Л. Резник 1(орректор П, А. Евдокимов

Поди. к печ. 23.111-62 г. Формат бум. 70Х!061/, Ооъем О,! ь пад. л

Зак. 3028 Тираж 600 Цена 4 коп.

ЦБТ!4 при Комитете по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, N. Черкасский пер, и. 2/6.

Типография ЦБТ!1, Москва, Петровка, 14.