Станок для склейки листовой резины

 

//

i): g, Класс 39а 10о

_#_o 148898

Я 4В М4 ч аЛтИТН0

YEXN1%tgggs 10 1

ЦВЕТЕМ

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17одписная группа Л6 158

С. И, Каареп

СТАНОК ДЛЯ СКЛЕЙКИ ЛИСТОВОЙ РЕЗИНЫ

Заявлено 3 октября 1960 г. за № 680964/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 14 за 1962 г.

Известны способы силовой склейки резиновых изделий без предварительного раскроя заготовок, осуществляемого продавливанием через резину, в основном, проволочных контурных штанцев посредством прессующих механизмов. Этим способом изготовляют купальные тапочки, перчатки, надувные игрушки и др.

Предлагаемый станок для склейки листовой резины отличается применением подогреваемых профильных дисков, снабженных острой ребордой, осуществляющих одновременно раскрой и склейку материала.

Предлагаемый станок механизирует процесс получения резиновых изделий и повышает производительность труда.

На фиг, 1 представлена фотография станка; на фиг. 2 — принцип силовой склейки резины; на фиг. 3 — эскиз профильного диска к станку.

Станок (фиг. 1) состоит из узла силовой склейки, включающего два расположенных друг над другом валка 1, на концах которых насажены профильные диски 2, подвижного рычага 8 с эксцентриком над верхним валком, который поджимает верхний валок с профильным диском к нижнему профильному диску, привода 4, включающего электрический двигатель, систему передач и регулятор скорости, регулирующих термонагревателей 5 и 5а, обеспечивающих нагрев профильных дисков в пределах 40 — 140 и работающих на токе с напряжением 6 — 12 в, пусковой кнопочной аппаратуры 6 и горизонтального стола с прорезью для пропуска нижнего профильного диска (на фотографии не показано).

Вырезки изделий из резинового полотна и образование шва производятся по предварительно прочерченной на резине цветным мелом линии. Склейка двух слоев резины (фиг. 2) производится за счет сжатия движущихся листов резины между вращающихся в разные стороны дисков, прижатыми своими режу1ц ими кромками друг к другу. № 148898

Режущая кромка дисков обрезает лишнюю часть резины по краю образованного шва.

Профиль и ширийа шва изделия зависит от профиля дисков (фиг. 3). Подогрев дисков до температуры 65 — 70 производится для увеличения пречноети шва и ускорения процесса склейки. Линейная скорость дисков регулируется в пределах до б и. Контур изготовляемого изделия может включать различные радиусы закруглений и углы.

Величина изделий зависит от размеров резинового листа.

Предмет изобретения

Станок для склейки листовой резины, состоящий из станины механического привода и узла склейки, выполненного в виде двух прижимных вращающихся валков, несущий контактные диски, о т л и ч а ющий с я тем, что, с целью повышения производительности труда, контактные диски снабжены острой реоордой, осуществляющей раскрой материала одновременно с процессом склейки. № 148898

Раж ущип кромка анка прощльо доска, щрму. е шад

Составители С. В Кокорев

Редактор С. A. Барсуков Тсхред A. Л. Кудрявицкая Корректор С. Ю. Цверииа

11одп. к печ. 10Х11-62 г. Формат бум. 70Х 108 /i„ Объем 0,26 изд л ак. 7389 Тираж 600 Цена 4 коп.

U5TH Комитета по дела.1 изЬбретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6

Гипография ЦБТИ, Москва, Петровка 14.

Станок для склейки листовой резины Станок для склейки листовой резины Станок для склейки листовой резины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к грузоподъемным пневматическим механизмам и может быть использовано при изготовлении эластичных домкратов, в том числе при изготовлении длинномерных морских домкратов

Изобретение относится к изготовлению сотового заполнителя, в частности заполнителя с шестигранной ячейкой

Изобретение относится к способу крепления склеиванием обивки на формованном основании, например из пенополиуретана, в частности для изготовления подушек сидений, отличающемуся тем, что он состоит по существу в том, что обивку 1 помещают в формовочный агрегат холодного формования 2 и крепят ее к последнему с помощью поддерживающей рамки 3, затем наносят на внутренние стенки обивки 1 слой клея 4, далее нагревают до получения высокой температуры поверхность основания 5, которая должна взаимодействовать с внутренними стенками обивки 1, прерывают нагрев по достижении заданной температуры и сразу же после этого прикладывают нагретое таким образом пенопластовое основание 5 к покрытым клеем 4 внутренним стенкам обивки 1

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления объемных предметов, например, таких как модели, матрицы, формы и иные аналогичные изделия

Изобретение относится к способам склеивания деталей, а именно к способам вклеивания заглушек в сквозные каналы деталей, преимущественно из состава пороховых и пиротехнических устройств, и приспособлениям, применяемым при этом

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к узлу впускного коллектора, склеенного связующим веществом

Изобретение относится к технологическим процессам изготовления металлопластиковых лент, состоящих из монолитно соединенных металлических и пластмассовых лент
Изобретение относится к способу соединения обшивок с сотовым заполнителем в трехслойных панелях и может найти применение в авиационной, судостроительной и других отраслях машиностроения
Наверх