Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и солей щелочных металлов (несиликатов)

 

Класс 80Ь, 31в

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л9 2бб

В, Д. Глуховский

СНОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ

МИНЕРАЛЬНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ И СОЛЕЙ ЩЕЛОЧНЫХ

МЕТАЛЛОВ (НЕСИЛИКАТОВ)

Заявлено 30 сентября 1960 r. за ¹ 680789/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 15 за 1962 г, Известны способы изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и солей щелочных металлов (несиликатов) путем их смещения, прессования и обжига. Однако при применении таких способов велика температура обжига.

В описываемом способе для снижения температуры обжига изделий в качестве заполнителей применяют крупно- и мелкодисперсные рыхлые грунты, например пески, супеси, лессы, лессовидные суглинки, маршалит и др. В качестве заполнителеи применяют также продукты, полученные путем помола песков, супесей, трепела, опоки, известняков, а в качестве вяжущего — только соли щелочных металлов (несиликатов), которые при обжиге взаимодействуют с зернами заполнителей и образуют силикатную связку. Смесь заполнителей и соли щелочного металла прессуют под давлением 100 — 200 кГ/см, сушат при температуре 100 — 150, или без сушки, и обжигают при температуре 800 — 1000 .

Способ изготовления обжиговых изделий состоит в том, что в бегуны загружают крупнодисперсные заполнители, например пески овражные, дюнные и речные, супеси и т. д., и мелкодисперсные — рыхлые грунты с размером частиц не более 0,15 мм в их естественном состоянии илп продукты помола кварцевых песков, супеси, трепела, опоки или известняков, производимого до тонкости, характеризующейся остатком на сите, имеющем 4900 отв/слР, не более 15%. Сухую смесь перемешивают в течение 2 — 3 мин, после чего, не останавливая бегунов, ее заливают раствором соли. После этого перемешивание ведут еще в течение

3 — 4 мин. В качестве вяжущего применяют Ха2СОз, К СОз, Ыа $04, И $;

NaNOg., KNOg, ХаНСОз, KHC0g. YaHSO4. Затем производят прессование изделий под давлением 100 — 200 к/7сл . Изделия сушат в течение 2 — 4 @ac при температуре 100 — 150, после чего их прочность на № 149344 сжатие достигает 30 — 100 кГ/см . Подсушенные изделия подвергают обжигу при температуре 800 — -1000;, продолжающемуся 4 — б час. Готовые изделия медленно охлаждают.

Изделия имеют белый цвет, который может быть изменен добавкой жаро- и щелочестойких пигментов. Объемный вес изделий колеблется в пределах 1000 — 2000 кГ/мз, а прочность — 100 — 1300 кг/ся2.

Описываемый способ позволяет получать различные силикатные строительные изделия, например облицовочные плитки, плитки для полов и кровли, повысить производительность и уменьшить стоимость го.товой продукции.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей .и солей щелочных металлов (несиликатов) путем их смешения, прессования и обжига, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры обжига изделий, в качестве заполните лей применяют крупно- и мелкодисперсные рыхлые грунты, например пески, супеси, лессы, лессовидные суглинки, маршалит и др., нли продукты, полученные путем помола песков, супесей, трепела, опоки, известняков, а Ь качестве вяжущего — только соли щелочных металлов (несиликатов).

2. Способ по и. 1, отл и чаю щи йс я тем, что смесь заполнителей и соли щелочного металла прессуют под давлением 100 —.200 кГ/см, сушат при температуре 100 — 150 или без сушки и обжигают при температуре 800 — 1000 .

Составитель Ю. A. Буянов

Редактор Б. В. Гуриев Техред А. Л. Камышннкова Корректор И. А. Шнынева

Поди к r:å÷. IЗ.XI-62 r. Формат бум. 70Х108 /,а Объем 0,18 изд. л.

Зак. 10328 Тираж 700 Цена 4 коп

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при;Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка 14.