Устройство для формообразования и калибровки тонкостенных труб сложного поперечного сечения

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено в авиационной, энергетической , химической пром-ти и различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус 3, внутри которого размещена эластичная камера (ЭК) 7 с полостью , в которой расположена оправка 1 .служащая для установки заготовки 2. ЭК 7 имеет канал 9 для подачи рабочей среды. Под действием рабочей среды ЭК 7 раздается и обжимает заготовку 2 по оправке 1. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 fl иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4)64538/31-27 (22) 22,12,86 (46) 07,06.88, Бюл. У 2! (71) Московский авиационный институт им,Серго Орджоникидзе (U) Е.И.Исаченков, Д.А.Грибанов и A.Ñ.Âîðîíèí (53) 621.774.72 (088.8) (56) Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью.-M.: Машиностроение, 1967, с.267, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

И КАПИБРОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ СЛОЖНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ (51) 4 В 21 С 37/30, В 21 0 41/04, В 21 С 37/15 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено в авиационной, энергетической, химической прои-ти и различ" ных отраслях машиностроения. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей ° Устройство содержит корпус 3, внутри которого размещена эластичная камера (ЭК) 7 с полостью,в которой расположена оправка 1, служащая для установки заготовки 2. ЭК

7 имеет канал 9 для подачи рабочей среды. Под действием рабочей среды

ЭК 7 раздается и обжимает заготовку

2 по оправке 1, 3 ил.

1 100727

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть uc1IoJIbçîâ»íî в машиностроении для производства длинномерных цилиндрических тонкостенных труб, имеющих поперечные сечения сложной формы, например звездообразные, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем 111 нышения степени формоизменения за счет изменения формы

10 эластично-жидкостной матрицы и способа ее крепления в корпусе.

Ня фиг.1 представлено устройство, 15 общий вттд, ня фпг.2 — сечение А-А на фиг. 1 .тя фт11 . 3 -- эластичная камера.

Устройство сос тоит (фт1г „1) из жесткого пуянсОH»-Опр»1ткп 1 на который надевается трубя-заготовка 2, 20 нысокопрочного метяллпческого кс рпуса 3, ттрявой т и леной 5 крышек, фланца 6, эластичной камеры 7 и трубопровод» 8 для подачи жидкости

PbICOKOI ДЯВЛЕПИЯ.

Эл»стпчняя тся"Теря (фиг.2) выполнен» тт виде толсто стетТной полиуретановой (резптТОвой) трубы, и» одном торце которот1 вырезан посадочный колт.ценой и»-т 9, переходягТ1111 н глу- 30 бокий кольцевой кацап 10 для подачи жидкости. нысокого давления. Эластич11»я к»Iтеp» ерет11ITся кон сольно к леной крышке 5 путем э»пресс Онкп колт>ценого

1тьтст)пл 1 1 и, IеющегocII ця бокОБОЙ

35 поверхности крьллктт н посадочный коль> ценой пяз 9 к»меры.

Форма кол1 ценого выступа, ныполне1тцс го и» боковой IIonepxHocTH крьллкп и колы,нного 11»за камеры, Обеспе- 40 чивает высокую герметичность устройств» прп высоком рябо тем давлении.

Жесткпс1 пуяттсоп — оправка 11меет поперечтТОе сечетп1е, пла нно меняющееся от сечеттп» внутрен контура исход-45 ной трубы-зяготовкп до формы сечения внутреннего контура готового изделия.

Устройство работает следутнл1им образом.

Трубя-..т»готовка 2, имеющая периметр поперечного сечения, равный периметру поперечного сечения готового изделия, подается в зазор между эластичной камерой 7 и жестким пуансономоправкой l.

Затем жидкость высокого давления поступает через трубопровод 8 высокаго давления н кольцевой канал 10 эластичной к»меры 7. Последняя под действием жидкости высокого давления раздается и обжимает заготовку по пуансону-правке 1. Труба-заготовка деформируется последовательно по участкам за несколько циклов, перемещаясь наякий раз на шаг до тех пор, пока не будет получен требуемый профиль по всей длине трубы.

Форма эластичной камеры и способ ее крепления таковы, что позволяют в больших пределах осуществлять под действием давления жидкости высокого давления значительные перемещения в радиальном направлении свободной части камеры относительно закрепленной стороны. Значительное свободное перемещение незакрепленной части камеры позволяет получать большие степени формоизмерений штампуемой трубы-заготонкт1. Поэтому на участке оправки, соответствующей свободной стороне камеры, происходят окончательное оформление рельефа и его калибровка до задян1той точности.

Предл»гаемое устройство позволяет осуществлять формообразование цилиндрических труб, имеющих поперечные сечения любой сложности, за счет высокой герметичности эластичной камеры и снижения трудоемкости сборки и разборки всего устройства.

Ф о р ì у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для формообразования и калибровки тонкостенных труб сложного поперечного сечения, содержащее цилиндрический полый корпус, закрепленные на его торцах крышки, устанонленную во внутренней полости корпуса элястичную камеру с внутренней цилиндрической полостью, расположенную н полости камеры жесткую оправку и трубопровод для подвода жидкости высокого давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, эластичная камера выполнена с кольцевым пазом на одном из ее торцов и глухим кольцевым каналом на дне кольцевого паза,. на торцовой поверхности одной из крышек корпуса, обращенной к эластичной камере, выполнен кольцевой выступ с проходящим через него сквозным отверстием, при этом в кольцевом пазу эластичной камеры расположен кольцевой выступ крышки, а сквозное отверсТНЕ крьллки связано с трубопроводом

I рля подвхода жидкости высокого давления.

1400727 авиа Ю

Составитель Э.Копаев

Техред М.Ходанич

Редактор А.Мотыль

Корректор С.Шекмар

Заказ 2698/11 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

lTo делам изооретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Подписное

4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формообразования и калибровки тонкостенных труб сложного поперечного сечения Устройство для формообразования и калибровки тонкостенных труб сложного поперечного сечения Устройство для формообразования и калибровки тонкостенных труб сложного поперечного сечения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для соединения пластической деформацией элементов сборных изделий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к устройства для калибровки полых цилиндрических изделий по их наружному диаметру, и может быть использованодля калибровки фильтровальных элеменJ- тон с различными диаметрами

Изобретение относится к обработке металлов давлеЕ1ием, а точнее к конструкциям машин для калибровки концов труб роликовым инструментом

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных заводах для получения полых изделий типа полых шаровых сосудов

Изобретение относится к механической обработке труб давлением, а точнее к способам изменения диаметров концов труб, и может быть использовано при герметизации конца технологического капилляра манометрических систем приборов теплового контроля с парожидкостным, жидким и газообразным рабочими телами, внутреннее давление которых равно или значительно превышает атмосферное

Изобретение относится к технологии штамповки и может быть использовано при изготовлении преимущест-.- венно горелок духовых шкафов газовых Jjt/га зллипса плит

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения при изготовлении полых деталей в виде оболочек сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет получить деталь из трубной заготовки с и)естигранником на наружной поверхности и внутренним кругом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сварных двухшовных труб большого диаметра, предназначенных для строительства, магистральных газонефтепроводов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к устройства для калибровки полых цилиндрических изделий по их наружному диаметру, и может быть использованодля калибровки фильтровальных элеменJ- тон с различными диаметрами

Изобретение относится к обработке металлов давлеЕ1ием, а точнее к конструкциям машин для калибровки концов труб роликовым инструментом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для калибровки концов труб, и может быть использовано на предприятиях металлургической и машиностроительной отраслей промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при стьжовой сварке длинномерных секций труб в нефтяной и газовой промьшшенности для зачистки сварных пшов преимущественно в прямолинейных трубах малого диаметра, Целью изобретения является повышение производительности путем исключения применения маневровой техники при вводе гратоснимателя в полость обрабатьшаемой трубы и вьшода его по окончании обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для калибровки концов обсадных труб перед нарезкой резьбы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к калибровке оболочек раздачей

Изобретение относится к обработке металлов резанием на прессовом оборудовании, в частности к снятию внутреннего грата на концах трубных сварных заготовок, например труб для роликов ленто.чных конвейеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частноети к трубосварочному производству, и может быть использовано при изготовлении MiiororpaHHbix труб высокой
Наверх