Устройство для сверления сквозных отверстий

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для сверления сквозных отверстий в автоматическом режиме. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования сверл различных диаметров. В коническом отверстии шпинделя 1 установлен конический хвостовик полого цилиндрического корпуса 2. В сквозных прорезях 5 стенки корпуса 2 перемещаются цилиндрические пальцы 4 до упора в регулировочную гайку 3. 11алыо 1 4 закреплены по периферии фланца 6, контактирующего с верхним торцом цилиндрической скалки 7. Скалка 7 перемещается вдоль оси корпуса и взаимодействует с оправкой 8, несущей сверло 10. Скалка 7 охватывается перемещающейся втулкой 12 с буртом, в который упирается верхний конец пружины сжатия 13, Перемещение втулки 12 в вертикальном направлении ограничивается втулкой 14 с цилиндрическими пальцами 15 по ее периферии. Пальцы 15 перемещаются в сквозных прорезях 5 стенки корпуса 2 до взаимодействия с регулировочной гайкой 16. 1 ил. , (Л О) /; vt

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1400796 (51)4 В 23 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ю

JS

lf

1J

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4167652/31-08 (22) 26.12.86 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Тернопольский филиал Львовского политехнического института им. Ленинского комсомола (72) Н.И.Кузьмин, С.Г.Нагорняк и П.Д.Кривый (53) 621.952.86 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1212708, кл. В 23 В 47/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для сверления сквозных отверстий в автоматическом режиме. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования сверл различных диаметров. В коническом отверстии шпинделя 1 установлен конический хвостовик полого цилиндрического корпуса 2, В сквозных прорезях

5 стенки корпуса 2 перемещаются цилиндрические пальцы 4 до упора в регулировочную гайку 3. Пальцы 4 закреплены по периферии фланца 6, контактирующего с верхним торцом цилиндрической скалки 7. Скалка 7 перемещается вдоль оси корпуса и взаимодействует с оправкой 8, несущей сверло 10. Скалка 7 охватывается перемещающейся втулкой 12 с буртом, в который упирается верхний конец пружины сжатия 13. Перемещение втулки

12 в вертикальном направлении ограничивается втулкой 14 с цилиндрическими пальцами 15 по ее периферии.

Пальцы 15 перемещаются в сквозных прорезях 5 стенки корпуса 2 до взаимодействия с регулировочной гайкой

16. 1 ил.

1400796

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для сверления сквозных отверстий в автоматическом режиме.

Бель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования сверл различных диаметров беэ переналадки устройства.

На чертеже изображено устройство для сверления сквозных отверстий.

В коническом отверстии нижнего конца шпинделя 1 станка установлен конический хвостовик чашеобраэного цилиндрического полого корпуса 2 сверлильного устройства.

На внешней части корпуса имеется резьба, с которой сопрягаются регулировочные гайки 3 (гайка и контргайка).

Кроме этого, в сквозных прорезях стенки корпуса 2 свободно проходят цилиндрические радиальные пальцы 4, выступающие за пределы корпуса, кон- 25 цы которых имеют воэможность контактировать с торцом регулировочной гайки 3. В стенке корпуса имеются прорези 5. Пальцы 4 жестко смонтированы по периферии фланца 6, сопряженно-30 го с внутренней поверхностью корпуса 2 и соединенного с верхним торцом цилиндрической скалки 7, свободно установленной в центральной части корпуса. В центральном цилиндри- . 3 ческом отверстии корпуса осеподвижно установлена оправка 8, на нижнем конце которой установлен эажимной патрон 9 со сверлом )0, предназначенным для взаимодействия с обрабатывае-40 мой деталью )1.

Скалка 7 свободно охватывается регулируемой в осевом направлении втулкой 12, с буртом, в который упирается верхний конец пружины 13 сжа45 тия. Втулка ) 2 ограничена от перемещения в вертикальном направлении свободно установленной в корпусе охватывающей втугкой 14, по периферии которой установлены цилиндрические пальцы 15, проходящие в сквозных прорезях 5 корпуса 2. Выступающие за пределы корпуса концы пальцев 15 контактируют с торцом нижней регулировочной гайки 16> сопряженной с наружной резьбой на корпусе.

55 устройство для сверления сквозных отверстии работает следующим образом. где Ра осевая сила при нормальном (установившемся) процессе сверления;

В процессе врезания сверла 10 в обрабатываемую деталь ll под действием силы сопротивления происходит сжатие пружины 13, чем обеспечивается отставание подачи сверла S от подачи S шпинделя 1 с корпусом 2.

Ыв

При этом оправка 8 перемещается вглубь корпуса 2, а процесс вреэания на пути врезания Ь происховр дит плавно, подача сверла изменяется от нулевого значения до номинального, при котором происходит дальнейший установившийся процесс сверлеиия.

Одновременно с перемещением оправки

8 вглубь корпуса перемещается также вглубь корпуса цилиндрическая скалка 7 с фланцем 6 и радиальными пальцами 4, и это перемещение сопровождается уменьшением зазора Л между радиальными пальцами 4 и ближним торцом гайки 3.

При выборке этого зазора, т.е. в момент контакта пальцев 4 с гайкой

3, дальнейшее осевое перемещение скалки 7 вглубь корпуса 2 прекращается и подача сверла $, оказывается равной подаче S „ шпинделя стан" ка. В дальнейшем на участке длиной

L z<, происходит синхронное движение шпинделя и сверла ° Начальная сила сжатия пружины 13 предварительно бесступенчато регулируется гайками 16.

Перед началом обработки вращением гаек 16 обеспечивается перемещение пальцев 15 вместе с втулками 14 и 12 в осевом направлении корпуса 2, чем обеспечивается деформация пружины 13.

С увеличением диаметра сверла следует увеличивать начальную силу сжатия пружины 13.

При подходе сверла к предвыходной зоне, расположенной на расстоянии Ь = (0,2...0,5) " 6, от нижнего торца детали, движущаяся вниз вместе со шпинделем пиноль воздействует на штырь концевого выключателя (пиноль и выключатель условно не показаны), в результате чего передача вращения с коробки подач на пиноль прекращается, и она оказывается неподвижной.

Поскольку пружина 13 во время врезания в деталь )4 дополнительно сжимается на величину, равную

Р ïÐ, до С ) нач ф

1400796 ет начальную величину.

После полного выхода сверла иэ отверстия устройство возвращают в исходное положение.

6 сЬ 1Ь + c«g + Lapp y яр. Ьо 2

Формула изобретения

Составитель Г.Сиротовская

Техред Л.Сердюкова

Редактор М.Бланар

Заказ 2752/14

Корректор В.Бутяга

Тираж 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственн -полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

С вЂ” жесткость пружины 13; ь„ „ - начальная деформация пружины 13, при которой происходит начало процесса врезания сверла в тело обрабатываемой детали ll, то для полного выхода сверла из обрабатываемой детали за счет энергии дополнительно сжатой в процессе вре- 10 эания пружины необходимо, чтобы где аЬ (0,2...0,5) и 15

Ч вЂ” главный угол в плане сверла;

Ь д — величина перебега сверла.

Таким образом, начальное расстояние 4 между радиальными пальцами 4 и ближним торцом гайки 3 следует вы- 20 бирать равным „р д,„= (0,2...0,5) а „+

4сь

+ — -,-- с«р+ Ь„

2 пeр

При неподвижном в осевом направлении вращающемся шпинделе усилие сжатой пружины способствует дальнейшему перемещению оправки 8 с патроном 9 и сверлом 10 в осевом направле- 30 нии относительно оказавшегося неподвижным в осевом направлении корпуса 2. Перемещающееся под действием пружины 13 сверло 10 проходит дальше в тело обрабатываемой детали 11 с постоянно уменьшающейся подачей. Поскольку при досверливании отверстия эа счет усилия пружины 13 подача постоянно уменьшается, то устраняется перегрузка инструмента и привода по- 40 дач в целом, а также значительно уменьшается выпучивание металла и уменьшаются заусеницы на выходе из

1 отверстий при обработке вязких материалов и выкрашивание отверстий на 45 выходе при обработке хрупких материалов.

При полном выходе сверла из отверстия пружина 13 оказывается в предварительно сдеформированном состоянии, оправка 8 находится в крайнем нижнем положении относительно корпуса 2, а расстояние d между пальцами 4 и нижней гайкой 3 снова имеУстройство для сверления сквозных отверстий, содержащее установленную в цилиндрическом полом корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненную оправку, несущую патрон для крепления инструмента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено установленными в корпусе с воэможностью осевого перемещения фланцем с цилиндрическими пальцами на его периферии, цилиндрической скалкой, установленной с возможностью взаимодействия верхним и нижним торцами соответственно с фланцем и оправкой, охватывающей скалку втулкой с буртом, предназначенным для контактирования с верхним концом упомянутой пружины, и дополнительной втулкой с цилиндрическими пальцами на ее периферии, установленной с возможностью взаимодействия с основной втулкой, причем цилиндрические пальцы размещены в прорезях, которые выполнены в корпусе, а на последнем расположены введенные в устройство две регулировочные гайки, каждая из которых установлена с возможностью перемещения и взаимодействия соответственно с пальцами фланца и дополнительной втулки.