Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания станка

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ в зону резания многошпиндельного станка. Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ за счет обеспечения подачи СОЖ только в момент резания. СОЖ по магистрали 8 подается в муфту 12 и через канавку 14 и канал 13 сливается в бак. При рабочем ходе инструмента гидроцилиндр 9 перемещает шток 11 и торец 17 его заходит в полость 18 щтуцера 5. Канал 13 запирается, отверстие 16 соединяется с магистралью 8, а отверстие 15 соединяется с полостью 18 и трубопроводами 2 подвода СОЖ к инструменту . После окончания обработки шток 11 возвращается в исходное положение и подача СОЖ к инструменту прекращается 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 4 В 23 Q 1!/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4157556/30-08 (22) 08.12.86. (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Харьковский тракторный завод им. С. Орджоникидзе (72) А. С. Шатерников, С. М. Король и А. В. Крайнюк (53) 62-719(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1220728, кл. В 23 Я 1,1/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

В ЗОНУ РЕЗАНИЯ СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ

„„SU„„1400855 A1 в зону резания многошпиндельного станка.

Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ за счет обеспечения подачи СОЖ только в момент резания. СОЖ по магистрали 8 подается в муфту 12 и через канавку 14 и канал 13 сливается в бак. При рабочем ходе инструмента гидроцилиндр 9 перемещает шток 11 и торец 17 его заходит в полость 18 штуцера 5. Канал 13 запирается, отверстие 16 соединяется с магистралью 8, а отверстие 15 соединяется с полостью 18 и трубопроводами 2 подвода СОЖ к инструменту. После окончания обработки шток ll возвращается в исходное положение и подача СОЖ к инструменту прекращается

2 ил.

1400855

Формула изобретения

Составитель В. Брискина

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2526/! 7 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению,,в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в дону резания многошпиндельного станка.

Целью изобретения является сокращение асхода СОЖ за счет обеспечения подачи

ОЖ только в момент резания.

На фиг. 1 показано предлагаемое стройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 а фиг. 1.

Устройство содержит установленные на оловках 1 станка трубопроводы 2 с соплаи 3 для подачи СОЖ к режущему интрументу 4, штуцеры 5, связанные с труопроводами 2, и установленный на станке 6 зел 7 подачи СОЖ в полость штуцеа 5, связанный с магистралью 8 подвода

ОЖ к станку. Узел 7 выполнен в виде илового цилиндра 9 с поршнем 10 и штоом 11 и охватывающей шток 11 муфты 12 каналами 13, связанной с магистралью 8. часток штока 11 в зоне охвата муфтой 12

ыполнен в виде двухходового золотника, ключающего кольцевую канавку 14 и свяанные между собой торцовое выходное

15 и радиальное 16 отверстия. Торец 17 штоа 11 предназначен для взаимодействия с ном полости 18 штуцера 5 через уплотнеие 19.

Устройство работает следующим образом.

После установки обрабатываемых деталей 20 в приспособления поворотного стола

21 и смены головки 1 СОЖ по магистрали 8 подается к муфте 12 и через канавку 14 и канал 13 сливается в бак. При рабочем ходе инструмента 4 включается силовой гидроцилиндр 9 и торец 17 штока

11 заходит в полость 18 штуцера 5. Канал 13 запирается, отверстие 16 соединяется с магистралью 8, а отверстие 15 штока 11 с полостью 18 штуцера 5 и трубопроводами 2 подвода СОЖ к инструменту 4. Пос10 ле окончания обработки шток 11 возвращается в исходное положение и подача СОЖ к инструменту 4 прекращается.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания станка, содержащее трубопровод с соплами и связанный с ним штуцер, а также связанный с магистралью подвода смазочно-охлаждаю2О щей жидкости (СОЖ) к станку узел подачи

СОЖ в полость штуцера, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода СОЖ узел подачи СОЖ выполнен в виде силового гидроцилиндра с поршнем и муфты охватывающей шток поршня и связанной с магистралью подачи СОЖ, при этом участок штока в зоне охвата его муфтой выполнен в виде двухходового золотника с торцовым выходным отверстием, а шток установлен с возможностью взаимодействия своим торцом с дном штуцера.