Стенд для испытания цилиндров и штоков стоек механизированных крепей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4058850/22-03 (22 ) 27. 01. 86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения «Гипроуглемаш» (72) Ю. Г. Аксенов, В. В. Иванов, А. P. Хайман и В. А. Хазин (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 635247, кл. Е 21 D 23/00, 1976.

Кожевников С. Н. и др. Гидравлический и пневматический приводы металлургических машин. — M.: Машиностроение, 1973, с. 168. (54) (57) 1. СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ЦИЛИНДРОВ И ШТОКОВ СТОЕК МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕИ, содержащий раму с направляющими, в которых расположена траверса, оснащенная уплотнительными приспособлениями для испытываемых узлов с каналами, смонтированные на раме опорную пяту для цилиндра, пробку для штока и опорные призмы, механизмы пере„„SU„„1401144 А1 (11 4 Е 21 D 23/00, G 01 М 19/00 мещения и фиксации траверсы, гидро- и пневмосистему, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стендовых испытаний за счет совмещения операций на соседних позициях, опорная пята для цилиндра и пробка для штока смонтированы соосно «а противоположных внутренних поверхностях рамы, при этом уnлотнителbnûå приспособления расположены соосно на противоположных торцах траверсы, механизм фиксации траверсы выполнен в виде пневмоцилиндров, которые размещены в траверсе, а в направляющих выполнены отверстия для пневмоцилиндров.

2. Стенд по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и безопасности стендовых испытаний, каналы уплотнительных приспособлений выполнены с выходными отверстиями, расположенными в верхней и нижней точках внутренней полости испытываемого узла, и соединены посредством магистралей с гидросистемой, причем магистраль каждого канала снабжена гидрозамком для соединения его надклапанной полости с испытываемым узлом.

1401144

Изобретение относится к стендовому оборудованию для испытания гидравлического оборудования механизированных крепей и может быть использовано в других отраслях, изготавливающих в больших объемах гидроцилиндры: в станкостроении, автомобильной и авиационной промышленностях.

Целью изобретения является повышение производительности стендовых испытаний за счет совмещения операций на соседних позицияхх.

На фиг. 1 изображен стенд для испытания цилиндров и штоков механизированных крепей, фронтальная проекция; на фиг.2— то же, горизонтальная проекция; на фиг. 3— то же, вид сбоку; на фиг. 4 — гидравлическая схема уплотнительного приспособления; на фиг. 5 — позиция испытания штока в исходном положении; на фиг. 6 — то же, в рабочем положении; на фиг. 7 — - позиция испытания цилиндра в исходном положении; на фиг. 8 — - то же, в рабочем положении.

Стенд состоит из корпуса 1, представляющего собой замкнутую раму, в направляющих 2 которого перемещается траверса 3 с механизмом 4 фиксации в виде пневмоцилиндров, размещенных в траверсе. Траверса 3 оснащена уплотнительным приспособлением 5 для испытания штоков и уплот ительным приспособлением 6 для испытания цилиндров, которые расположены соосно на противоположных торцах траверсы 3.

Опорная пята 7 цилиндра и пробка 8 штока смонтированы соосно же на противоположных внутренних сторонах рамы корпуса 1 и служат для силового замыкания испытываемых узлов. В вертикальных стенках направляющих 2 выполнены глухие отверстия 9, расположенные попарно с каждой стороны для взаимодействия с пневмоцилиндрами механизма 4 фиксации. Испыты ваемые цилиндры 10 и штоки 11 размещают в направлякнцих призмах 12. Траверса 3 жестко соединена с гидросистемой 13 стенда, смонтированной на тележке 14. Перемещение траверсы 3 осуществляется пневмоцилиндрами 15, от пневмосистемы работают и пневмоцилиндры механизма 4 фиксации.

Гидросистема стенда работает на водной эмульсии. Остатки эмульсии из испытанных узлов удаляют сжатым воздухом.

Пробка 16 (фиг. 4) уплотнительных приспособлений 5 и 6 для испытываемых узлов (штока, цилиндра) снабжена каналами 17 с выходным отверстием в верхней точке внутреннего (испытываемого) объема 18, образованного пробкой 16 и испытываемым

25 узлом, и каналами 19 с выходным отверстием в нижней точке испытываемого объема.

Каналы 17 и 19 соединены магистралями с гидросистемой, причем магистраль каждого канала оснащена гидрозамком 20, надклапанная полость которого соединена с испытываемым объемом.

Стенд для испытания на прочность и герметичность цилиндров и штоков механизированных крепей работает в ручном либо в полуавтоматическом режимах. Испытание каждого цилиндра (штока) состоит из следующих операций: подача траверсы 3 на рабочую позицию; фиксация траверсы механизмом 4 фиксации„наполнение испытываемой полости эмульсией и выдержка под давлением; удаление эмульсии сжатым воздухом; разжим механизма 4 фиксации.

С перемещением траверсы 3 на другую рабочую позицию цикл повторяется.

Испытываемый узел (шток или цилиндр в зависимости от того, какая из позиций свободна) укладывают в направляющие призмы 12. Перемещение траверсы 3 при помощи пневмоцилиндров 15 приводит к сборке стенда, в котором испытываемый узел запирается между опорной пятой 7, для цилиндра, пробкой 8 — для штока и уплотнительными приспособлениями 6 и 5.

Последовательность сборки приспособления для испытания штока показана на фиг. 5 и 6, цилиндра — на фиг. 7 и 8. Траверса 3 удерживается пневмоцилиндрами механизма 4 фиксации, которые входят в отверстия 9 корпуса 1 и предотвращают саморазборку приспособления при подаче давления в испытываемую полость.

Наполнение приспособления жидкостью (фиг. 4) производится через канал 19 (в нижней точке испытываемого объема 18), гидрозамки 20 закрываются, производят дожим до испытательного давления и выдерживают приспособление под давлением. Пос40 ле выдержки приспособления под давлением гидрозамки 20 открываются и сжатый воздух, поступающий по каналу 17, вытесняет жидкость через канал 19 из испытываемого объема 18 в гидросистему. Потери жидкости

45 исключены, так как обеспечивается ей возврат в гидросистему. Механизм 4 фиксации выводится из отвертий 9, и траверса 3 пневмоцилиндрами 15 перемещается на соседнюю позицию, на которую, пока производились испытания, помещен другой узел.

50 При перемещении траверсы 3 происходит одновременно съем испытываемого изделия после испытания и сборка приспособления на загрузочной позиции.

1401144 Риг. 2

1×

1401144

Фиг. 4

1401144

Составитель В. Пономарева

Реда кто р Г. Гер бе р Техред И. Верес Корректор !l. Патай

Заказ 25! 3/32 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4