Устройство для измерения давления жидкости
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить эффективность и долговечность работы устр-ва при измерении давления пульсируюпдих агрессивных жидкостей. Полый цилиндрический сосуд 1 частично заполняют шарами 7, выполненными , например, из полипропилена. Поток перекачиваемой жидкости 4 приводит в движение шары 7, которые, перекатываясь, предотвращают зарастание стенок сосуда 1 осаждаюш,имися кристаллами. Установленная в нижней части сосуда 1 решетка 8 с отверстиями , размер которых меньше диаметра шаров, препятствует «уходу шаров в трубопровод 5. Размеш.ение решетки 8 на уровне внутренней поверхности трубопровода 5 обеспечивает ее самоочищение движущимся в нем потоком раствора. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
I5D 4 G 01 1 19 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO
СО
CO О
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3977037/24-10 (22) 19.11.85 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (75) В. И. Логинов, В. Н. Горин и В. И. Зыков (53) 531.787 (088.8) (56) Беляев И. И. Контроль и автоматизация производства глинозема и алюминия.—
М.: Металлургия, 1967.
Авторское свидетельство СССР № 98210, кл. G 01 1 19/08, 1951. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить эффектив„„SU,», 1401303 А1 ность и долговечность работы устр-ва при измерении давления пульсирующих агрессивных жидкостей. Полый цилиндрический сосуд 1 частично заполняют шарами 7, выполненными, например, из полипропилена.
Поток перекачиваемой жидкости 4 приводит в движение шары 7, которые, перекатываясь, предотвращают зарастание стенок сосуда 1 осаждающимися кристаллами. Установленная в нижней части сосуда 1 решетка 8 с отверстиями, размер которых меньше диаметра шаров, препятствует «уходу» шаров в трубопровод 5. Размещение решетки 8 на уровне внутренней поверхности трубопровода 5 обеспечивает ее самоочищение движущимся в нем потоком раствора. 1 ил.
1401303
Формула изобретения
Составитель М. Жуков
Редактор О. 10рковецкая Техред И. Верес Корректор М. Пожо
Заказ 2515/40 Тираж 847 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к приборостроению, а именно к автоматическим средствам
:для контроля давления перекачиваемых аг1рессивных жидкостных сред.
Целью изобретения является повышение эффективности и долговечности работы при измерении давления пульсирующих агрессивных жидкостей.
На чертеже представлено устройство для измерения давления жидкости, установленное на трубопровод, продольный разрез.
Устройство содержит полый цилиндрический сосуд 1 со штуцерами 2 и 3 для сообщения с измеряемой жидкостной средой 4 в трубопроводе 5 и с датчиком 6 давления 15 соответственно. Сосуд 1 частично заполнен шарами 7, выполненными, например, из поипропилена. В нижней части сосуда 1 усановлена решетка 8, отверстия которой имеют размер, меньший, чем диаметр шаров. Соуд заполнен шарами на 25 — 30 /о его объе20 а.
Устройство работает следующим обраом.
Поток перекачиваемой агрессивной жидкости 4 имеет пульсирующий характер дви- 25 ения и, попадая под давлением через штуер 2 в нижнюю часть сосуда 1, приводит в вижение шары 7. Шары начинают перекаываться друг по другу и по стенкам сосуда
1, очищая стенки сосуда и сами себя от саждения кристаллов и тем самым значиельно замедляя, а в ряде случаев практиески прекращая зарастание стенок сосуда. ары 7 должны быть выполнены из такого атериала, который обладает химической тойкостью к измеряемой агрессивной жидостной среде и имеет меньшую плотность, ем у измеряемой жидкостной среды (для беспечения свободного перекатывания шаов, особенно в нижней части сосуда; в проивном случае шары просто «осядут» на дне осуда). Для предотвращения «ухода» ша- 4О
Ров в трубопровод 5 в нижней части корпуса становлена решетка 8 с отверстиями, размер которых меньше диаметра шаров.
Степень заполнения сосуда шарами, диа 4етр шаров, конкретный материал для ша- 45 ров за висят от плотности контролируемой среды в трубопроводе, ее температуры. При контроле алюминатно-щелочных растворов глиноземного производства используют шары из полипропилена диаметром 10—
15 мм. Полипропилен имеет плотность 0,9—
0,91 г/см, что намного меньше плотности з перекачиваемых концентрированных алюминатно-щелочных растворов, и шары легко удерживаются на поверхности раствора.
Максимальная рабочая температура для полипропилена составляет 120 — 130 Ñ, этот материал щелочестоек и обладает хорошими физико-механическими свойствами. Оптимальная степень заполнения сосуда шарами
25 — 30 /о его объема.
При эксплуатации сосуда нижняя поверхность решетки 8, соприкасающаяся. с агрессивной жидкостью, может подвергаться зарастанию (хотя степень зарастания невелика, поскольку раствор находится в постоянном движении, имеющем пульсирующий характер) . Для устранения зарастания нижней поверхности решетки последняя может быть расположена на уровне внутренней поверхности трубоцровода 5, т.е. опущена до уровня соприкосновения с движущимся потоком раствора в трубопроводе. Гакое расположение решетки обеспечивает ее самоочищение движущимся в трубопроводе потоком раствора.
Изобретение может быть использовано для контроля перекачиваемых агрессивноконцентрированных жидкостных сред, имеющих высокую температуру и склонных к кристаллизационному осаждению, например алюминатно-щелочных растворов глиноземного производства.
Устройство для измерения давления жидкости, содержащее полый сосуд цилиндрической формы, внутренняя полость которого соединена с датчиком давления с.помощью трубопровода, подсоединенного к штуцеру, смонтированному в одном из торцов сосуда, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и долговечности работы при измерении давления пульсирующих агрессивных жидкостей, разделительный сосуд частично заполнен шарами, а на его другой торец установлена решетка.
