Способ отопления печи с инжекционными горелками

 

Изобретение относится к технике сжигания топлива в печах, в частности термических колпаковых.Цель - повысить безопасность эксплуатации и эффективность сжигания топлива. Способ отопления с использованием инжекционных горелок включает подачу газа в горелки в импульсном режиме.. Отличие состоит в том, что давление в печи снижают до начала по.дачи газа в горелки и повышают давление в печи после отсечки подачи газа. Лодачу газа в горелки начинают через 1,0-2,0 с после начала снижения давления в печи, а повышение давления начинают через 1-2,5 с после отсечки подачи газа в горелку. Регулирование давления в печи осуществляют воздушным эжектором или механическим шибером. Интервал от отсечки газа доначала повьш1ения давления меняют в обратной зависимости от изменения температуры в печи, причем при температуре 300-350 С этот интервал поддерживают в пределах 2-2,5 с, а при температуре 650-700°С - в пределах 1,0-1,5 с. 2 3.п. ф-лы, 1 ил. (Л 4 О 1 О1 СлЭ ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЛ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4013930/23-02 (22) 26. 12. 85 (46) 23.06.88. Вюл. № 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов и Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии Стальпроект (72) И.С.Воловик, В.Л.Гусовский, А.А.Лифшиц, Л.М.Новиков, В.К.Прокофьев, А.А.Фалин и Д.Д.Шишлов (53) 621.783.242 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1086023, кл. С 21 D 9/70, 1984. (54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ С ИНЖЕКЦИОННЬМИ ГОРЕЛКАМИ (57) Изобретение относится к технике сжигания топлива в печах, в частности термических колпаковых. Цель — по1511 4 С 21 D /34, F 27 В 11/00 высить безопасность эксплуатации и эффективность сжигания топлива. Способ отопления с использованием инж кционных горелок включает подачу газа в горелки в импульсном режиме. Отличие состоит в том, что давление в печи снижают до начала подачи газа в горелки и повышают давление в печи после отсечки подачи газа. Подачу газа в горелки начинают через 1,0-2,0 с после начала снижения давления в печи, а повышение давления начинают через 1-2,5 с после отсечки подачи газа в горелку. Регулирование давления в печи осуществляют воздушним . эжектором или механическим шибером.

Интервал от отсечки газа до начала повышения давления меняют в обратной зависимости от изменения температуры в печи, причем при температуре

300-350 С этот интервал поддерживают " в пределах 2-2,5 с, а при температуре о

650-700 С вЂ” в пределах 1,0-1,5 с.

2 з. п. A-лы, 1 ил.

1404532

Изобретение относится к технике сжигания топлива в печах, в частности термических.

Цель изобретения — повышение на5 дежности и эффективности работы печи.

На чертеже показана печь с инжекционными горелками.

В печи 1 установлены основные и пилотные горелки 2 и 3, Пилотные го- 10 релки 3, в частности инжекционные, могут быть, оснащены устройствами электророзжига и контроля факела.

К основным горелкам 2 поступает газ по линии 4, снабженной отсечным кла- 15 паном 5 и регулирующим клапаном 6, перед горелками 2 имеются запорные краны 7.

К пилотным горелкам 3 поступает газ по линии 8, снабженной отсечным клапаном 9. Перед пилотными горелками

3 имеются запорные краны 10. В дымоотводящем канале 11 печи 1 имеется воздушный эжектор 12, в который поступает активный воздух по линии 13, оснащенный. установочной заслонкой 14 и регулирующим клапаном 15.

Датчик температуры 16, установленный в печи 1, связан с регулятором

17 температуры, который через реле

18 и 19 задержки .сигнала связан с, исполнительным устройством 20 регулирующего клапана 6, а также с исполни тельным устройством 21 регулирующегр клапана 15. Регулятор 17 с помощью реле 18 и 19 может менять интервал задержки по времени отсечки подачи газа относительно отсечки подачи воздуха на эжектор 12 и включения подачи газа относительно подачи .воздуха 40 на эжектор 12. Во время работы при открытом отсечном клапане 9, открывая запорный кран 10, подают газ по линии 8 в пилотные горелки 3, осуществляя розжиг 45 и контроль факела устройствами (не показаны).

Открывают отсечной клапан 5 и запорные краны 7, включают регулятор 17 температуры, который подает команду на исполнительное устройство 2 1 на открытие регулирующего клапана 15 для подачи эжектирующего воздуха по линии

13 в эжектор 12, установленный в дымоходе печи 1. С задержкой, определя- 55 емой реле 18, регулятор 17 подает команду на исполнительное устройство 20 на открытие регулирующего клапана 6.

При этом газ по лнии 4 поступает в горелки 2, н которых уже имеет место проток воздуха, образуется горючая смесь, которая воспламеняется факелом пилотной горелки 3.

В процессе работы датчик 16 темпе-. ратуры измеряет ее истинное значение, которое сравнивается в регуляторе 17 с заданным. По величине их рассогласования регулятор 17 выдает команды через реле 18 и 19 исполнительным устройствам 20 и 21 на открытие или закрытие клапанов 6 и 15 соответст- .венно. Причем сначала открывается клапан 15, а затем клапан 6. И наоборот, сначала закрывается клапан 6, а затем клапан 15.

Заслонка 14 позволяет устанавливать заданный расход воздуха на эжектор 12, устанавливая необходимое давление в печи 1. С помощью регулятора 17 температурф и реле 19 можно задавать различный временной интервал при отключении горелок. Поскольку при понижении температуры в печи условия для дожигания продуктов неполного сгорания ухудшаются, то время запаздывания закрытия клапана 15 относительно клапана 6 должно увеличиваться, т.е. это время должно изменяться в обратной зависимости от температуры в печи.

Как показали эксперименты, проведенные на колпаковой печи, в течение переходных процессов включения и вык-, лючения горелок до начала подачи гага в горелки снижают давление в печи, а после отсечки подачи газа давление в печи повышают, создавая в горелках коэффициент избытка воздуха 1,3-1,38.

Подачу газа в горелки следует качи-.г нать через 1,0-2,0 с после начала снижения давления в печи, а после отсечки подачи газа давление в печи следует повышать через 1,0-2, 5 с.

Формула изобретения

1. Способ отопления печи с инжекционными горелками, включающий подачу газа и воздуха в горелки в импульсном режиме, сжигание и отбор продуктов сгорания из печи, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности, в течение переходных процессов включения и выключения горелок, до начала подачи газа в горелки снижают давление в печи, а после отсечки подачи газа давление

Составитель Г.Назарс>ва

Редактор Н.Яцола Техред JI.0лийнык Корректор М.Демчик

Подписное

Тираж 545

Заказ 4341

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проект ая, оектная 4

3 14045 в печи повышают для создания в горелках коэффициента избытка воздуха в пределах 1,3-1,38.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю—

5 шийся тем, что подачу газа в горелки осуществляют через 1,0-2,0 с после начала снижения давления в печи, а после отсечки подачи газа, дав-10 ление в печи начинают повышать через

1,0-2,5 сек.

3, Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что паузу между отсечкой газа и началом повышения давления в печи изменяют в обратной зависимости от изменения температуры в печи, чем выше температура, тем меньше пауза и наоборот

Способ отопления печи с инжекционными горелками Способ отопления печи с инжекционными горелками Способ отопления печи с инжекционными горелками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии , в частности к конструкции колпаковых печей, и может быть использовано в машиностроении, прокатном и других типах производства

Изобретение относится к области термического оборудования, в частности к колпаковым муфельным печам, и может быть использовано на предприятиях различных отраслей промьшшенности для термообработки изделий

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано при термообработке сварных швов в печах заводов металлургии и машиностроения

Изобретение относится к термической обработке стального проката

Изобретение относится к терми-п ческой обработке и может быть использовано при закалке деталей непосредственно в форме и с использованием низкотемпературных жидкостей

Изобретение относится к деформационной обработке изделий и может быть использовано для восстановления деталей авиационной техники

Изобретение относится к области металлургии , в частности к обработке углеродистых сталей

Изобретение относится к установке для электроконтактного нагрева стержневых заготовок

Изобретение относится к машиностроению , а именно к нагревательным пламенным печам, предназначенным для нагрева металла перед пластической деформацией

Изобретение относится к способам отопления печей косвенного и прямого направленного радиационного нагрева и может быть использовано на заводах металлургической,, машиностроительной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к технологии получения холоднодеформированньпс заготовок в виде ленты, проволоки и т.п

Изобретение относится к контролю термической обработки стали, в частности к исследованию закалочных сред Цель изобретения - расшкрение текнологическкз1 возможностей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх