Пресс-блок для калибрования отверстий в спеченных изделиях

 

Изобретение относится к пресс-блокам для калибрования отверстий в спеченных изделиях . Целью изобретения является повышение производительности процесса калибрования . При движении верхней плиты 2 с калибруюшим стержнем 1 вверх изделие упирается в П-образный съемник 16 механизма съема и остается на планках-зашелках. Одновременно клин 7 загрузочного механизма воздействует на ролик 9, а подпружиненный шток 8 перемеш.ает две разновеликие планки; досылатель 13 перемещает заготовку на позицию калибрования до упора 14, а сбрасыватель 12 сталкивает изделие с зашелок. Обеспечивается повышение производительности калибрования за счет совмеш,ения по времени процессов подачи заготовок на позицию калибрования и удаления откалиброванных изделий. 4 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 22 FЗ/24,,В 30 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,, К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Маi (21) 4153965/23-02 (22) 01.12.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Производственное объединение «Рижский электромашиностроительный завод» (72) М. И. Вейберман (53) 621.762.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 129472, кл. В 21 j 5/02, 1959.

Авторское свидетельство СССР № 835647, кл. В 22 F 3/24, 1981. (54) ПРЕСС-БЛОК ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к пресс-блокам для калибрования отверстий в спеченных из„„SU„„1405970 А1 делиях. Целью изобретения является повышение производительности процесса калибрования. При движении верхней плиты 2 с калибрующим стержнем 1 вверх изделие упи рается в П-образный съемник 16 механизма съема и остается на планках-защелках. Одновременно клин 7 загрузочного механизма воздействует на ролик 9, а подпружиненный шток 8 перемещает две разновеликие планки; досылатель 13 перемещает заготовку на позицию калибрования до упора 14, а сбрасыватель 12 сталкивает изделие с защелок.

Обеспечивается повышение производительности калибрования за счет совмещения по времени процессов подачи заготовок на позицию калибрования и удаления откалиброванных изделий. 4 ил.

1405970 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-блокам для ка либрования спеченных изделий.

Целью изобретения является повышение п11оизводительности процесса калиброван я.

На фиг. 1 показан пресс-блок, вертикальн и разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на ф г. 1 (момент окончания процесса калибр вания); на фиг. 3 — разрез Б — -Б на фиг. 1; н фиг. 4 — пресе-блок в момент одноврем нной подачи очередной заготовки и удал ния откалиброванного изделия, вертикальн 1й разрез.

Пресс-блок (фиг. 1) содержит калибруюий стержень 1, который установлен на в рхней плите 2 механизма вертикального и ремещения, включающего также направл ющие втулки 3 и колонки 4 (фиг. 3), нижн ю плиту 5 (фиг. 1).

Загрузочный механизм пресс-блока включ ет в себя наклонный лоток 6 (фиг. 3), нижн я часть которого лежит в плоскости нижн и плиты 5, вертикальный клин 7, жестко з крепленный на верхней плите 2, шток 8, р лик 9, корпус 10, пружину 11, две разнов ликие планки, верхнюю планку — сбрасыв тель 12 и нижнюю — досылатель 13 (иг. 1), установленные на штоке 8. Упор

1 (фиг. 1) и упор 15 (фиг. 3) жестко зак еплены на нижней плите 5.

Механизм съема (фиг. 2) включает П-обазный съемник 16, который жестко закреп. ен на нижней плите 5. В боковых частях с емника 16 установлены планки-защелки 17 оторые подпружинены пружинами 18, при ом их взаимное расположение обеспечивавыполнение соотношений:

Н Н, и 1

räåÍ вЂ” высота калибруемого изделия;

Н,-расстояние между верхней плоскостью планок-загцелок 17 и обращенной к ней плоскостью верхней части П съемника 16.

1.— расстояние между планками-зашелками 17, измеряемое по их верхней плоскости;

D — габаритный размер калибруемого изделия;

L,— расстояние между планками-защелками 17, измеряемое по их нижней плоскости.

Пресс-блок работает следующим образом.

В момент окончания процесса калибрования изделия (фиг. 2) верхняя плита 2 механизма вертикального перемещения с укрепленным на ней калибрующим стержнем

1 находится в крайнем нижнем положении, а шток 8 со сбрасывателем 12 и досылателем 13 находится в крайнем правом положении. Очередная заготовка из наклонного лотка 6 занимает положение перед досылателем 13, упираясь в упор 15 (фиг. 1).

Формула изобретения

Пресс-блок для калибрования отверстий в спеченных изделиях, включающий калибрующий стержень, механизм вертикального перемещения с верхней и нижней плитами и загрузочный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса калибрования, он снабжен механизмом съема изделий, загрузочный механизм выполнен в виде наклонного лотка, вертикального клина, двух разновеликих планок, двух упоров и установленного на

При движении подвижной плиты 2 с калибрующим стержнем 1 вверх откалиброванное изделие за счет Сил упругого последствия также перемещается вверх. При этом изделие, воздействуя на скошенные поверх ности планок-зашелок 17, раздвигает их, сжимая пружины 18. После того, как нижняя плоскость откалиброванного изделия окажется выше верхней плоскости планокзашелок 17, они под действием пружин 18 возвратятся в исходное состояние. При дальнейшем движении вверх откалиброванное изделие упирается в нижнюю плоскость в верхней части П-образного съемника 16, а калибруюгций стержень 1, продолжая свое движение вверх, извлекается из него. Откалиброванное изделие остается на верхних плоскостях планок-зашелок 17. В этот момент шток 8 под действием пружины 11 начинает перемещаться в корпусе 10 влево, так как ролик 9 выходит на наклонный участок вертикального клина 7. Планка-досылатель 13 перемещает очередную заготовку на освободившуюся позицию калибрования до упора 14. Одновременно планка-сбрасыватель 12 сталкивает откалиброванное изделие с планок-зашелок 17.

При ходе подвижной плиты 2 вниз вертикальный клин 7, воздействуя на ролик 9, отводит шток 8 со сбрасывателем 12 и досылателем 13 вправо. Когда ролик 9 перейдет на вертикальную поверхность клина 7, шток 8 останавливается, занимая свое крайнее правое положение. Очередная заготовка под напором лежащих выше на наклонном лотке 6 заготовок поступает на нижнюю плиту 5 до упора 15 перед досылателем 13.

Калибрующий стержень 1, продолжая свое движение вниз, калибрует заготовку, установленную досылателем 13 до упора 14 при ходе верхней плиты 2 вверх. После прихода верхней плиты 2 механизма вертикального перемещения в крайнее нижнее положение цикл повторяется.

Пресс-блок обеспечивает повышение производительности калибрования за счет совмещения по времени процесса подачи заготовок на позицию калибрования и удаления откалиброванных изделий.

1405970 подпружиненном штоке ролика, причем последний установлен с возможностью кинематического взаимодействия с поверхностью клина, механизм съема изделий выполнен в виде установленного на нижней плите соосно с калибрующим стержнем П-образного элемента с подпружиненными планками-защелками, в верхней части П-образного элемента выполнено отверстие под калибрующий стержень, а в боковых частях отверстия для размещения планок-защелок, 5 при этом лоток, шток с роликом, планки и упоры размещены на нижней плите, а клин — на верхней.

141Б970

Составитель А. Туманов

Редактор H. Горват Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 3140/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4