Устройство для передвижки секции крепи и конвейера

 

Изобретение относится к оборудованию , используемому при подземной добыче угля. Цель изобретения - уменьшение утопания конвейера на слабых почвах путем регулирования усилия прижатия конвейера к почве по его длине. Для этого устр-во для передвижки секций крепи и конвейера, Содержащее гидроцилиндр с цапфой, осА А нование крепи 3 с кронште;йнами 4 и направляющую 8, имеет опорную ось 7. Концы ее размещены в отверстиях 5 кронштейнов 4 и зафиксированы осями 13. Стопорение опорной оси 7 и ограничение ее перемещения осуществляется посредством стопоров 14, установленных в отверстиях 5. При передвижке секции крепи происходит поворот рычага 6 по часовой стрелке до тех пор, пока концы опорной оси 7 не коснутся верхних продольных поверхностей гнезд. При передвижке конвейера происходит поворот рычага 6 против часовой стрелки до момента, когда концы опорной оси коснутся направляющих 8. Осуществляется одновременная передвижка конвейера и его прижатие к почве. В зависимости от состояния почвы усилие прижатия конвейера можно регулировать путем жасткого закрепления на отдельных секциях крепи рычагов .6 в отверстиях 5 кронштейнов 4. 4 mik. i КЛ с Фиг.Ъ

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪ БЛИК (19) (11) (50 4 E 21 С 35/14. E 21 D 23 04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ":: . 1;/

Н АВТОРСТВОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я д (21) 4117690/22-03 (22) 15.09.86 (46) 30.06.88. Бюл. Р 24 . (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт . (72) А.Г.Попов, С.В.Николаев и В.А.Наместникова. (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 941613, кл. Е 21 D 23/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 420784, кл. Е 21 С 35/14, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ СЕКЦИИ КРЕПИ И КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к оборудованию, используемому при подземной добыче угля. Цель изобретенияуменьшение утопания. конвейера на слабых почвах путем регулирования усилия нрижатия конвейера к почве по

его длине. Для этого устр-во для передвижки секций крепи и конвейера, содержащее гидроцилиндр с цапфой, основание крепи 3 с кронштейнами 4 и направляющую 8, имеет опорную ocb 7.

Концы ее размещены в отверстиях 5 кронштейнов 4 и зафиксированы осями

13. Стопорение опорной оси 7 и ограничение ее перемещения осуществляется посредством стопоров 14, установленных в отверстиях 5. При передвижке секции крепи происходит поворот рычага 6 по часовой стрелке до тех пор, пока концы опорной оси 7 не коснутся верхних продольных поверхностей гнезд. При передвижке кон вейера происходит поворот рычага б против часовой стрелки до момента, когда концы опорной оси коснутся наCg правляющих 8. Осуществляется одновременная передвижка конвейера и его прижатие к почве. В зависимости от состояния почвы усилие прижатия конвейера можно регулировать путем жасткого закрепления на отдельных секциях крепи рычагов .б в отверстиях 5 кронштейнов 4. 4 иле

1406369

Изобретение относится к добыче угля подземным способом, а именно с помощью механизированных крепей.

Целью изобретения является умень шение утопания конвейера на слабых почвах путем регулирования условия прижатия конвейера к почве по его длине.

На фиг.1 изображено предлагаемое 1р устройство, вид сбоку, разрез по продольной оси секции; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез

А-А на фиг.1.(устройство находится в положении "Выключено"}, на фиг. 4— разрез А-А на фиг.1 (устройство находится в положении "Включено" ).

Устройство содержит гидроцилиндр

1 с цапфой 2, основание 3 секции крепи с кронштейнами 4, имеющими гнезда 20

5, рычаг 6 с опорной осью 7, направляющую 8, конвейер 9, оси 10-13 и стопоры 14.

Гидроцилиндр 1 посредством цапфы

2 закреплен на направляющей 8, а по- 25 средством оси 12 - на рычаге 6.

Направляющая 8 посредством оси 10 соединена с конвейером 9. Опорная ось 7 выполняется съемной с целью обеспечения монтажа и демонтажа уст- 30 ройства.

Рычаг 6 посредством оси 11 закреплен на кронштейнах 4 основания 3 секции крепи и несет опорную ось 7, концы-которой размещены в гнездах 5 °

Стопор 14 выполнен П-образной фор,мы и может быть закреплен в кронштейl sax 4 фиксирующими осями 13 в одном из двух положений: в положении, когда устройство выключено (фиг.3), и 4р в положении, когда устройство включено (фиг.4).

В.первом случае опорная ось 7, гнезда 5 и стопоры 14 контактируют одновременно продольными и торцовыми 45 поверхностями. Взаимодействием продольных.поверхностей указанных элементов осуществляется жесткое закрепление опорной оси в кронштейнах 4, а взаимодействием торцовых поверхностей опорной оси и стопоров 14 — закрепление опорной оси в осевом направлении.

Во втором случае концы опорной оси

7, находящиеся в гнездах 5, контак.тируют только со стопорами 14 и только торцовыми поверхностями, Продольные поверхности гнезд 5 служат только .для ограничения перемещения опорной оси 7,, Взаимодействием торцовых поверхностей опорной оси и стопоров осуществляется закрепление опорной оси в осевом направлении.

Устройство для передвижки секции крепи и конвейера работает следующим образом.

Устройство находится в положении

"Включено" (фиг.1, 2 и 4).

В исходном положении на всех секциях крепи гидроцилиндры 1 сжаты, основания 3 секций крепи отстоят от конвейера на шаг передвижки, опорные оси 7 находятся у нижних продольных поверхностей гнезд 5 и прижаты к направляющей 8.

При передвижке секций крепи, котда рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1, первоначально происходит только поворот рычага 6 по часовой стрелке. Этот процесс длится до тех пор, пока концы опорной оси 7, находящиеся в гнездах 5 кронштейна 4 основания 3, не коснутся верхних продольных поверхностей гнезд 5. В дальнейшем усилие гидроцилиндра расходуется только на передвижку секций крепи, которая происходит известным способом.

По окончании выдвижки секций все опорные оси 7 в гнездах 5 окажутся в верхнем положении, При передвижке конвейера, когда рабочая жидкость поступает в штоковые полости гидроцилиндров 1, первоначально происходит поворот рычагов 6 против часовой стрелки. Этот процесс длится до тех пор, пока опорные оси 7 не коснутся направляющих 8. В дальнейшем гидроцилиндрами 1 осуществляется одновременно передвижка конвейера и его прижатие к почве. При этом, если опорные оси 7 выполнены цилиндрической формы, при движении направ ляющей 8 усилием трения опорные оси

7 начинают вращаться, что снижает силу трения между этими элементами (трение качения).

Таким образом, в процессе передвижки конвейера осуществляется автоматическое прижатие его к почве пласта.

В конце выдвижки конвейера гидроцилиндры 1 на всех секциях сжаты, основания 3 секций крепи отстоят от конвейера на шаг передвижки, опорные оси 7 найодятся у нижних продольных поверхностей гнезд 5 и прижаты к наз

14063 правляющей 8 — устройство находится в исходном положении.

В зависимости от состояния почвы усилие йрижатия конвейера можно ре5 гулировать путем жесткого закрепления на отдельных секциях крепи рычагов

6 в гнездах 5 кронштейнов 4 основания 3.

В каждом конкретном . случае коли- 10 чество отключенных секций может быть определено как расчетным, так и опытным путем.

Устройство находится в положении

"Выключено" (фиг.3).

Исходное положение аналогично известному положению работы устройст»

sa когда оно находится в положении

"Включено", за исключением положения опорных осей 7 в гнездах. Они жестко закреплены в них в среднем положении и не контактируют с.направляющей 8.

Передвижка секции крепи и конвейера происходит известным способом, . 25

Таким образом, возможность перемещения опорной оси в гнездах кронштейнов основания или ее стопорения в них позволяет регулировать усилие

69

4 прижатия конвейера к почве по его длине ° Это обеспечивает работу угледобывающего комплекса на слабых почвах без утопания конвейера, т.е. повышает его производительность.

Формула изобретения

Устройство для передвижки секции крепи и конвейера, включающее гидроцилиндр, закрепленный цилиндром на направляющей, а штоком — на рычаге, шарнирно установленном на кронштейнах, жестко связанных с основанием крепи о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения утопания конвейера на слабых почвах путем регулирования усилия прижатия конвейера к почве по его длине, устройство снабжено опорной осью, а кронштейны выполнены с отверстиями, в которых размещены концы опорной оси,с возможностью ее ограниченного перемещения или стопорения посредством стопоров, установленных в этих же отверстиях, при этом стопоры зафиксированы в отверстиях кронштейнов посредством фиксирующих осей.

Составитель В. Страхов

Редактор A. Лежнина Техред М.Дидык Корректор В. Бутяга .Заказ 3175/33 Тираж 459 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ,о

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4