Способ изготовления твердых древесноволокнистых плит

 

Изобретение относится к деревообрабатьгоающей промьшленности, в частности к .изготовлению твердых древесноволокнистых плит мокрым способом . Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени прессования при одновременном повьппении прочности плит на статический изгиб. Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления твердых древесноволокнистых плит путем отлива волокнистой суспензии, обезвоживания полученного волокнистого ковра, выравнивания верхней плоскости ковра, укладки плит раскроенного ковра на сетчатьй поддон и последующего прессования их с использованием гладких листов укладку плит раскроенного ковра осуществляют с контактированием верхней выровненной плоскости с сетчатым поддоном, а нижней плоскости с гладким листом. с сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 П 21 3 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

М А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4140073/29-12 (22) 26.09 ° 86 (46) 15.07.88. Бюл. Ф 26 (71} Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В.И.Бирюков, И.С.Лащавер, В,С.Обседшевский и I0.A..Íèêèòèí (53} 676.86.022 (088.8) (56) Przemysl drzevny, ПНР, 1976, И 7; с. 23-24. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к .изготовлению твердых древесноволокнистых плит мокрым способом. Целью изобретения является поЛ0,„, 1409706 А 1 вышение производительности за счет сокращения времени прессования при одновременном повышении прочности плит на статический изгиб. Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления твердых древесноволокнистых плит путем отлива волокнистой суспензии, обезвоживания полученного волокнистого ковра, выравнивания верхней плоскости ковра, укладки плит раскроенного ковра на сетчатый поддон и последующего прессования их с использованием гладких листов укладку плит раскроенного ковра осуществляют с контактированием верхней выровненной плоскости с сет- Я чатым поддоном, а нижней плоскости с гладким листом.

1409706

Изобретение относится к дерево— обрабатывающей промьппленности, в частности к изготовлению твердых древесноволокнистых плит мокрым способом..

Пелью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени прессования при одновременном повышении прочности плит на статический изгиб.

Сущность изобретения заключается в том, что по способу изготовления твердых древесноволокнистых плит путем отлива волокнистой суспензии, обезвоживания полученного волокнистого ковра, выравнивания верхней плоскости ковра, укладки плит раскроенного ковра на сетчатый поддон и последующего прессования их с использованием гладких листов укладку плит раскроенного ковра осуществляют с контактированием верхней выровненной плоскости с сетчатым поддоном, а ниж ней плоскости с гладким листом.

Применение в предлагаемом способе кантования ковра на 180 обеспео чивает лучшую структуру верхнего лицевого слоя готовых древесноволокнистых плит за счет того, что в процессе отлива и обезвоживания волокнистого ковра нижний слой ковра имеет лучшую структуру из — за концентрации к поверхности сетки мелкого волокна.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Волокнистую массу концентрацией

1,5 подают на отливную машину, где происходит обезвоживание полученного волокнистого ковра, затем валковой щеткой выравнивают верхнюю плоскость ковра и волокнистый ковер поступает в прессовую часть атливной машины.

С влажностью 60-65% ковер раскраивают продольными и поперечными пилами на плиты, затем плиты на двухсекфионном конвейере переворачивают на

180 и укладывают на транспортный поддон так, чтобы верхняя выровненная плоскость плиты контактировала с сетчатым поддоном, а нижняя плоскость — с гладким транспортным листом, который загружается вместе с плитой в загрузочную этажерку горячего пресса. После заполнения всей этажерки производится одновременная загрузка всех этажей горячего пресса. Прессование осуществляют при удельном давлении 45-50 кг/см и температуре плит пресса 180-200 С.

Отпрессованные плиты выгружают в разгрузочную этажеРку.

Наружная поверхность древесноволокнистых плит, полученных по предлагаемому способу (таблица), .обладает равномерной и высокой плотностью и мелкодисперсной структурой. При последующей отделке таких плит рез,ко сокращается расход лакокрасочных материалов.

Показатели

Способ

Предлагаемый

Способ, прототип

РазнотОлщинНОСТЬ

Прочность на статический изгиб

Плотность верхнего слоя, г/см

Шероховатость, мм

Время прессования на 1 мм

0,2

0,2

375

350

0,9

1,0

47

140

170 толщины с

Анализ таблицы показывает, что предлагаемый способ обеспечивает сокращение времени пресссвання, т.е. позволяет повысить производительность процесса, а также повысить механическую прочность плит.

40 Формула изобретения

Способ изготовления твердых древесноволокнистых плит путем отлива волокнистой суспензии, обезвоживания полученногб волокнистого ковра, вы45 равнивания верхней плоскости ковра, укладки плит раскроенного ковра на сетчатый поддон и последующего прессования их с использованием гладких листов, о т.л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени прессования при одновременном повышении прочности плит на статический изгиб, после выравнивания верхней плоскости ковра укладку плит раскроенного ковра осуществляют с контактированием верхней выровненной плоскости с сетчатым поддоном, а нижней плоскости с гладким листом.