Гидропневмосистема устройства для регулирования производительности поршневого компрессора двойного действия

 

Изобретение позволяет упростить конструкцию гидропневмосистемы. Каждая из /-/ дополнительных камер 3 и 4 разделена поршнем 5 на газовую и гидравлическую полости (П) 6, 7. П 6 камер 3 и 4 сообшена с одной из камер 15 и I6 сжатия компрессора. Две противоположные вершины 22 и 23 гидравлического моста 17 с обратными клапанами 18-21 сообщены каждая через один из управляемых клапанов с гидравлической П 10 камеры 8 подпитки. Две другие вершины 24 и 25 соединены каждая с П 7 одной из камер 3 и 4. Газовая полость 9 камеры 8 соединена с линиями 1 и 2 всасывания и нагнетания компрессора через один из оставшихся управляемых клапанов 13, 14. Такая конструкция системы позволяет регулировать давление нагнетания изменением рабочей полости компрессора. ил. 2 .14 m / (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю 4 Е 04 В 49/00, 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4012221/25-06 (22) 16.01.86 (46) 15.07.88. Бюл. ¹ 26 (71) Проектно-конструкторское бюро с экспериментальной лабораторией Треста «Ворошиловградуглеавтоматика» (72) А. Ю. Чаленко, А. В. Логвиненко и В. И. Чапышев (53) 625.512 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1186825, кл. F 04 В 49/00, 1984. (54) ГИДРОПНЕВМОСИСТЕМА УСТРОЙСТВА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОРШНЕВОГО

КОМПРЕССОРА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение позволяет упростить конструкцию гидропневмосистемы. Каждая из

„„SU„„1409782 А 4 дополнительных камер 3 и 4 разделена поршнем 5 на газовую и гидравлическую полости (П) 6, 7. П 6 камер 3 и 4 сообщена с одной из камер 15 и 16 сжатия компрессора. Две противоположные вершины 22 и 23 гидравлического моста 17 с обратными клапанами 18 — 21 сообщены каждая через один из управляемых клапанов с гидравлической П 10 камеры 8 подпитки.

Две другие вершины 24 и 25 соединены каждая с П 7 одной из камер 3 и 4. Газовая полость 9 камеры 8 соединена с линиями 1 и 2 всасывания и нагнетания компрессора через один из оставшихся управляемых клапанов 13 14. Такая конструкпия системы позволяет регулировать давление нагнетания изменением рабочей полости компрессора.

1 ил.

1409782

Формула изобретения

Составитель A. Жуков

Редактор М. Циткина Текред H. Bel>ec Корректор А, Обрт чар

3 а к а з 3464/33 Тираж 574 Подписное

l3IIHHIIH Государствепн»го комитета СССР по дел»м изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж --35. Раугнская паб., д. 4/5

I lI><>«зводствспно-поаиграфи >сскос пр> дпрпятпс, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть "использовано в поршневых компрессорах.

Цель изобретения — упрощение конструкции гидропневмосистем ы.

На чертеже изображена схема гидропнев- 5 мосистемы устройства для регулирования, производительности.

Гидропневмосистема с линиями 1 и 2 всасывания и нагнетания содержит дополнительные камеры 3 и 4, разделенные каждая поршнем 5 на газовую полость 6 и гидравлическую полость 7, камеру 8 подпитки с газовой полостью 9 и гидравлической полостью 10 и четыре управляемых клапана 11 — 14, причем газовые полости 6 дополнительных камер 3 и 4 сообщены с 15 камерами 15 и 16 сжатия компрессора.

Гидропневмосистема снабжена гидравлическим мостом 17 с четырьмя обратными клапанами 18 — 21, две противоположные вершины 22 и 23 которого сообщены через управ ляемые клапаны 11 и 12 соответственно с гидравлической полостью 10 камеры 8 под, питки, а две другие вершины 24 и 25 соединены с гидравлическими полостями 7 дополнительных камер 3 и 4 соответственно, причем газовая полость 9 камеры 8 25 подпитки соединена с линиями 1 и 2 всасывания и нагнетания компрессора через оставшиеся управляемые клапаны 13 и 14 соответственно.

Гидропневмосистема работает следующим образом, 30

В камерах 15 и 16 сжатия компрессора поочередно происходит всасывание и

; нагнетание газа. Когда все управляемые клапаны 11, 12, 13 и 14 закрыты, поло| жение поршней 5 в дополнительных каме> рах 3 и 4 фиксировано, так как их пере- 35 !, мещению препятствует жидкость, заключен ная в гидравлических полостях 7. Обьем газовых полостей 6 при этом не меняется, > что определяет некую степень сжатия компрессора. 40

При открывании управляемых клапанов

11 и 14 газовая полость 9 камеры 8 подпитки соединяется с линией 2 нагнетания и давление в ней повышается. Под действием возникающей разности давлений в камере 8 и камерах 15 и 16 компрес- 45 сора жидкость из гидравлической полости 10 поступает к вершине 22 гидравлического моста 17, а далее через обратные клапаны 19 и 18, вершины 24 и 25 — в гидравлические полости 7 дополнительных

2 камер 3 и 4 соответственно. Вследствие этого объем гидравлических полостей 7 увеличивается, поршни 5 перемещаются друг к другу, объем газовых полостей 6 уменьшается. Обратные клапаны 18 и 19 препятствуют обратному перетеканию жидкости из полостей 7 в полость 10 в период регулирования, когда давление в камерах 15 и 16 сжатия превышает давление нагнетания.

При открытии управляемых клапанов 12 и 13 газовая полость 9 соединяется с линией 1 всасывания и давление в ней падает. Под действием возникающей, теперь уже с обратным знаком, разности давлений в камере 8 и камерах 15 и 16 компрессора жидкость из гидравлических полостей 7 через вершины 24 и 25, обратные клапаны 20 и 21 и вершину 23 гидравлического моста 17 вытесняется в гидравлическую полость 10. При этом объем полостей 7 уменьшается, поршни 5 отдаляются друг от друга, объем газовых полостей 6 увеличивается. Обратные клапаны 20 и 21 препятствуют обратному перетеканию жидкости из полости 10 в полость 7 в период регулирования, когда давление в камерах сжатия 15 и 16 ниже давления всасывания, Гидропневмосистема устройства для регулирования производительности поршневого компрессора двойного действия с линиями всасывания и нагнетания, содержащая дополнительные камеры, разделенные каждая поршнем на газовую и гидравлическую полости, камеру подпигки с .газовой и гидравлической полостями и четыре управляемых клапана, причем газовая полость каждой дополнительной камеры сообщена с одной из камер сжатия компрессора, отличаюи4аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена гидравлическим мостом с четырьмя обратными клапанами,. две противоположные вершины которого сообгцены каждая через один из управляемых клапанов с гидравлической полостью камеры подпитки, а две другие вершины соединены каждая с гидравлической полостью одной из дополнительных камер, причем газовая полость камеры подпитки соединена с линиями всасывания и нагнетания компрессора через один из оставшихся управляемых клапанов.