Мокрый пылеуловитель вагранки

 

Изобретение относится к обезвреживанию газов и может быть использовано в отраслях, применяющих вагранки. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газов. Образующийся в вагранке пылегазовый поток через трубу 1 поступает в корпус 2 пылеуловителя. При встрече с каплями орошающей жидкости, диспергируемыми форсунками 5, происходит предварительная подготовка газа. За счет сил инерции , образующихся в результате относительных скоростей движения пылегазового потока и капель жидкости, часть пыли захватывается жидкостью и в виде щлама отводится через патрубок 10. Одновременно происходит частичное охлаждение и насыщение газового потока водяными парами. 2 3. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. i (Л С О1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 F 27 B 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4131498/31-02 (22) 18.07.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) Белорусский политехнический институт (72) Д. Н. Худокормов, О. А. Белый, В. И. Глуховский, В. П. Голоколенко, IO. П. Бобров, Н. И. Миланович, В. С. Ковалевич и А. И. Скрыган (53) 621.187.3 (088.8) (56) Мариенбах Л. M. Интенсификация ваграночного процесса. — М.: Машгиз, 1954, с. 327„рис. 186.

Брилах М. М. Модернизация вагранок.—

М.: Машиностроение, 1966, с. 39, рис. 22.

„„SU„„1411551 А 1 (54) МОКРЫИ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВАГРАНКИ (57) Изобретение относится к обезвреживанию газов и может быть использовано в отраслях, применяюших вагранки. Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов. Образуюшийся в вагранке пылегазовый поток через трубу 1 поступает в корпус 2 пылеуловителя. При встрече с каплями орошаюшей жидкости, диспергируемыми форсунками 5, происходит предварительная подготовка газа. 3а счет сил инерции, образуюшихся в результате относительных скоростей движения пылегазового потока и капель жидкости, часть пыли захватывается жидкостью и в виде шлама отводится через патрубок 10. Одновременно происходит частичное охлаждение и насыщение газового потока водяными парами.

2 3. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

1411551

Изобретение относится к обезвреживанию газов и может быть использовано в, отраслях, применяющих вагранки.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов.

На чертеже схематично изображен предлагаемый пылеуловитель.

Мокрый пылеуловитель вагранки содер, жит установленный на ее трубе 1 цилиндри ческий корпус 2 с помещенными внутри обтекателем 3 и системой орошения в виде набора водяных форсунок 4 и 5, установленных в два яруса по высоте корпуса 2 и подключенных соответственно к водяным распределительным коллекторам 6 и 7.

Форсунки 4 верхнего яруса выполнены пневматическими и по сжатому воздуху или газу подключены к коллектору 8, а форсунки 5 выполнены винтовыми. Форсунки 4 одного яруса ориентированы своими выходящими соплами противоположно соплам форсунок 5 другого яруса, причем форсунки 4 одного яруса расположены в шахматном порядке относительно форсунок 5 другого яруса.

Корпус 2 пылеуловителя имеет наклонное днище 9 и патрубок 10 для отвода шлама, а также верхний конфузор 11 и выходной патрубок 12. Для улавливания капсльной жидкости в патрубке 12 предусмотрена пластинчатая жалюзийная решетка 13, установленная под углом 100 — 105 к оси корпуса 2 и оснащенная смывными форсунками 14, ориентированными вдоль ее пластин.

Охлаждение обтекателя 3 производится с помощью форсунки 15, а отвод охлаждающей жидкости осуществляется через сливной патрубок 16.

Отношение проходного сечения между корпусом 2 и обтекателем 3 к суммарной площади сечения выходных каналов форсунок 4 и 5 составляет 670 — 700, а отношение высоты корпуса 2 к его диаметру 1,7 — 2,0.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Образукпций H в вагранке пылегазовый поп>к через трубу 1 поступает в корпус 2 пылллови>еля. !1ри встрече с каплями орошгпошей жидкости, диспергируемыми форс>нкамп 5. происходит предварительная подготовка газа. За счет сил инерции, образуюlI>.èû"I и результате относительных скоростей движения пылегазового потока и капель жидкости, часть пыли захватывается жидкостью и в виде шлама отводится через патрубок 10. Одновременно происходит частичное охлаждение и насыщение газового потока водяными парами. Проходя по кольцевому зазору, образованному корпусом 2 пылеуловителя и цилиндрическим обтекателем 3, газы попадают в зону, насыщенную выходящими из пневматических форсунок 4 мелкими частицами воды. Под действием кинематической коагуляции и эффекта конденсации происходит интенсивное пылегазоулавливание. Скоагулированн >е частицы выпадаЧислоЭффективПоказатели, определяю— щие эффективность очи35 стки ваграночных газов вые значеность очистки, z ния

598 89,5

Отношение площади сечения кольцевого зазора между корпусом 2

45 пылеуловителя и обтекателем 3 к суммарной площади выходных сечений пневматических форсунок 4

607

90,2

625

92,5

670

98,4

685

98,7

99,0

700

94,5

705

717

93,4

750

93,8 ют под действием силы тяжести. Окончательное осаждение капель и частиц пыли осуществляется на решетке 13 за счет инерционных сил при повороте газового потока.

Отношение площади сечения кольцевого зазора между корпусом пылеуловителя и суммарной площади выходных сечений пневматических форсунок определяет равномерность распределения орошающей жидкости по сечению мокрого пылеуловителя. При

10 отношении указанных величин более 670—

700 происходят значительное увеличение каплеуноса, неоправданный перерасход энергоносителя (сжатого воздуха или пара). При этом повышения эффективности не наблюдается. Уменьшение соотношения приводит к образованию так называемых «мертвых» зон, неорошаемых жидкостью, что снижает эффективность очистки.

Для обоснования выбора указанных соотношений в таблице приведены результа20 ты испытаний предлагаемой вагранки при плавке чугуна.

Расход отходящих газов 3000 — 3500 м /ч, при этом начальная запыленность колеблется в пределах 3,5 — 3,7 г/м, а температура

700 — 770 С. Сечение вагранки в свету 0,3 м.

Диаметр обтекателя 3 пылеуловителя в процессе испытаний изменяется от 0,5 до 1 м, а диаметр корпуса 2 1 15 м. Удельный расход орошающей жидкости на винтовые форсунки 5 0,7 л/м, а на пневматические форсунки 4 0,2 — 0,3 л/м .

1411551

Продолжение таблицы

2 3

Отношение высоты корпуса 2 Н к его диаметру D

Формула изобретения!

Угол наклона жалюзийной решетки, град

93,7

100 98, 6

102,5 98,4

105 98,2

109 96,0

115 95,7

137 95,0

Составитель Т. Чирку нова

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор A. Тяско

3 а к аз 3641/35 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1,00 93,2

1,32 93,8

1,50 94,2

1,70 98,5

1,85 98,9

2,00 99,3

2,10 99,0

2,21 98,9

2,30 97,4

75 94,0

83 94,0

Указанное отношение площади сечения кольцевого зазора между корпусом 2 пылеуловителя и обтекателем 3 к суммарной площади выходных сечений пневматических форсунок 4 определяет равномерность распределения орошающей жидкости по сечению мокрого пbl;Iåóëовителя. При отношении указанных величин менее 670 — 700 происходят значительное увеличение каплеуноса, неоправданный перерасход энергоносителя (сжатого воздуха или пара). При этом повышения эффективности не наблюдается.

Увеличение соотношения приводит к образованию так называемых «мертвых зон» неорошаемых жидкостью, что снижает эффект

15 очистки.

1. Мокрый пылеуловитель вагранки, содержащий цилиндрический корпус с поме20 щенными внутри обтекателем и системой орошения в виде набора водяных форсунок, установленных в два яруса по высоте корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов, 25 отношение площади проходного сечения между корпусом и обтекателем к суммарной плошади сечения выходных каналов форсунок верхнего яруса состав.пяет 670—

700, а отношение высоты корпуса к его диаметру 1,7-2,0.

30 2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен пластинчатой жалюзийной решеткой, установленной под углом

100 — 105 к оси корпуса и оснащенной форсунками, ориентированными вдоль ее пластин.

35 3. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что форсунки верхнего яруса выполнены пневматическими, а нижнего — винтовыми, причем форсунки одного яруса ориентированы противоположно форсункам другого ряда.