Способ электродуговой наплавки и сварки

 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам сварки плавлением и электродуговой наплавки поверхностей деталей с использованием присадочных материалов . Цель изобретения - повышение ;. производительности процессов наплавки и сварки. В зону горения дуги подают присадочный металл (ПМ) 5,нагретый от дополнительного источника 8 путем пропускания тока по цепи: ПМ - изделие. ПМ 5 укладывают на поверхность изделия 6, при этом он отделен от изделия изолирующим материалом 7, а токоподвод перемещают по поверхности ПМ 5. ПМ 5 контактирует с изделием только в месте горения дуги .при разрушении изолирующего материала 7. Способ позволяет упростить процесс нагрева и подачи присадочной проволоки в плавильное пространство, нагревать металл . практически любой формы и размеров, включая порошковые проволоки. 1 ип.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU 412897 А1 (5l)4 В 23 К 9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЩ.:ННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4136587/31-27 (22) 21.10.86 (46) 30.07.88. Бюл, В 28 (71) Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова (72) А.И.Гуляев, Б.П.Канищев, П,Л.Жилин, С.В.Перфильев .и В.Н.Лобзин (53) 621.791.75(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 965657, кл. В 23 К 9/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 336114, кл. В 23 К 9/10, 1970. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

И СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам сварки плавлением и электродуговой наплавки поверхностей деталей с использованием присадочных материалов. Цель изобретения — повышение производительности процессов наплавки и сварки. В зону горения дуги по" дают присадочный металл (HM) 5,нагретый от дополнительного источника 8 путем пропускания тока по цепи:

IIM — иэделие, ПМ 5 укладывают на поверхность изделия 6, при этом он от" делен от иэделия изолирующим материалом 7, а токоподвод перемещают по поверхности ПМ 5. IIM 5 контактирует с изделием только в месте горения дуги при разрушении изолирующего материала 7. Способ позволяет упростить процесс нагрева и подачи присадочной проволоки в плавильное пространство, нагревать металл, практически любой формы и размеров, включая порошковые проволоки. 1 ил.

1412897

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам сварки плавлением и электродуговой нанлавки поверхностей деталей с ис5 пользованием присадочных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности процессов наплавки и сварки.

На чертеже показана схема осущест- 10 вления спосооа, Устройство для осуществления спо" соба содержит сварочный автомат, образующий ванну расплавленного металла 2, при дуговом плавлении электрод-5 пой проволоки 3 с использованием источника 4 питания. Присадочный ме" талл 5 укладывают на поверхность изделия 6, разделяя изолирующим матери=лом 7. Токоподвод к присадочному ме- 20 таллу осуществляется от низковольтного источника 8 посредством соединительных проводов 9 через подвижный контакт 10 с пружиной 11; Наплавочный шов 12 образуется при расплавлении основного металла, электродной проволоки и подогретого присадочнот о металла.

Способ осуществляют следующим образом, ЗО

С помощью сварочного автомата 1 формируют ванну расплавленного металла 2, от сварочного источника 4 питания пропускают ток по цепи электродная проволока — изделие 6. Ток

35 подогрева через присадочный металл 5 от низковольтного источника 8 пропускают через соединительные провода 9 и подвижный контакт 10, прижатый к поверхности присадочного металла посредством пружины 11, Присадочный металл отделен от поверхности изделия б изолирующим материалом 7, кото рый позволяет повысить температуру предварительного подогрева до 12001450 С; Электродную проволоку подают в зону сварки, при этом дуга горит между ней и изделием так, чтобы присадочный металл контактировал с изделием только в месте горения дуги при

50 разрушении изолирующего материала.

Пример. Предварительно устройство у тановили так, чтобы присадочный металл, (CB-08 4 7 мм), изоли- рованный от поверхности основного металла (Ст3) лентой иэ стеклоткани (марки ЭЗ-200), точно располагался по направлению движения сварочного автомата ТС-17, формирующего ванну раоплавленного металла под флюсом (ОСЦ-45).

Сварочный ток величиной 500 А от сварочного источника ВКСМ-1000, снабженного блоком балластных реостатов при напряжении 25-30 В, пропускали по цепи электродная проволока (марки Св08 ф 7 мм) — изделие (пластина из Ст 3 размером 800х200х30 мм).Ток подогрева величиной 400А через присадочный металл от низковольтного источника ПСГ-500 (снабженного блоком реостатов) пропускали через соединительные провода и посредством подвижного контакта, выполненного в виде ролика (материал БРХ-0,7),прижатого к поверхности присадочного материала посредством пружины, Так как присадочный металл был отделен от поверхности иэделия изолирующим материалом и нагревался в свободном вылете (1п= 300 мм), температура предварительного подогрева достигала

1350 С.

Производительность процесса наплавки без подогрева присадочного материала — 5 кг/ч, с подогревом7,5 кг/ч, что свидетельствует о ее повышении.

Использование способа позволяет упростить процесс нагрева и прдачи присадочной проволоки в плавильное пространство и повысить температуру предварительного подогрева; отказаться от использования вспомогательных устройств для подачи и направления проволоки в плавильное пространство; улучшить качество наплавки и сварки

sa счет удаления с поверхности присадочного металла влаги и водорода при подогреве; нагревать присадочный металл практически любой формы, размеров, включая порошковые проволоки.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ электродуговой наплавки и сварки, включающий введение в зону горения дуги присадочного металла, подогретого от дополнительного источника путем пропускания тока по цепи присадочный металл — изделие, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем нагрева присадочного металла до температур, близких к температуре плавления, присадочный металл укСоставитель Г. Тютченков

Техред Л. Олийнык Корректор М.Пожо

Редактор Л.Повхан

Заказ 3702/15

Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1412897 ладывают иа поверхность изделия,меж- риал, а токоподвод перемещают по поду ними размещают изолирующий мате- верхности присадочного металла, 1