Теплообменник-утилизатор

 

Изобретение позволяет снизить аэродинамическое сопротивление теплообменника и повысить степень утилизации теплоты воздуха, В корпусе 1 расположен пакет пластин 2, образующих чередующиеся между собой каналы 3 и 4 вытяжного и приточного воздуха. В каналах 3 расположены трубчатые элементы 7, снабженные наклоненными к пластинам 2 соплами. Элемента 7 подключены трубопроводом 9 к источнику среды высокого давления. Корпус 1 снабжен камерами, размещенными с его наружной стороны и сообщенны ш с каналами 3, Концы элементов 7 расположены в камерах, жестко соединены с образованием решетки и гидравлически связаны через один между собой с образованием в решетке двух секций, поочередно подключаемых к источнику среды высокого давления. Сопла соседних элементов 7 направлены в противоположные стороны. Удаление пыли или льдообразований на пластийах 2 происходит подачей сжатого воздуха или жидкос ти от источника высокого давления . 4 ил. S сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ивЯ1)а> 34 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbiTMA (21) 4192899/29" 06 (22) 09.02.87 (46) 30.07.88. Бюл. Ф 28 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.В.Артихович В,И.Куновскии и Е.С.Калиниченко (53) 697.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 567072, кл. F 28 D 9/00, 1976. (54) ТЕПЛООБМЕННИК-УТИЛИЗАТОР (57) Изобретение позволяет снизить аэродинамическое сопротивление теплообменника и повысить степень утилизации теплоты воздуха. Б корпусе 1 расположен пакет пластин 2, образующих чередующиеся между собой каналы

3 и 4 вытяжного и приточного воздуха.

В каналах 3 расположены трубчатые (511 g F 24 F 3/147., Г 28 D 9/00 элементы 7, снабженные наклоненными к пластинам 2 соплами. Элементы 7 подключены трубопроводом 9 к источнику среды высокого давления. Корпус

1 снабжен камерами, размещенными с его наружной стороны и сообщенными с каналами 3, Концы элементов 7 расположены в камерах, жестко соединены с образованием решетки и гидравлически связаны через адин между собой с образованием в решетке двух секций, поочередно подключаемых к источнику среды высокого давления. Сопла соседних элементов 7 направлены в противоположные стороны. Удаление пыли или льдообраэований на пластинах 2 происходит подачей сжатого воздуха или жидкости от источника высокого давления. 4 нл.

С:

1413368

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и может быть использовано для утилизации теплоты загрязненного влаж5 ного вытяжного воздуха.

Целью изобретения является снижение аэродинамического сопротивления и повышение степени утилизации теплоты загрязненного вытяжного воздуха, Ig

На фиг.1 схематично представлен теплообменник-утилизатор,на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — решетка трубчатых элементов; на фиг.4— то же, поперечный разрез. 15

Теплообменник-утилизатор содержит корпус 1, расположенный в нем:пакет параллельных тплообменных пластин 2 (или теплообменную насадку в вице гармошки), образующих чередующиеся 20 между собой каналы 3 и 4 вытяжного и приточного воздуха, ограниченные с двух сторон противоположными стенками 5 и б корпуса 1.

В каналах 3 вытяжного воздуха рас - 2 положены трубчатые элементы 7, снабженные наклоненными к пластинам 2 соплами 8 и подключенные при помощи трубопровода 9 к источнику среды вь1сокого. давления {например, сжатый

Воздух жидкость и тепе)o

Корпус 1 снабжен камерами 10 и 1 I, размещенными с его наружной стороны и сообщенными с каналами 3 вытяжного воздуха, Концы 12 трубчатых элементов 7 расположены в камерах 10 и 11, жестко соединены с образованием решетки

13 и гидравлически связаны между со- 111 бой с образованием в решетку 13 двух секций 14 и 15, поочередно подключаемых к источнику среды высокого давления через распределительный элемент (не показан). 45

Решетка 13 установлена в каналах 3 вытяжного воздуха с возможностью перемещения. Сопла 8 соседних проточных элементов 7 направлены в противоположные стороны, а сопла 8 каждого элемента 7 наклонены к соседним пластинам 2.

Теплообменник-утилизатор также содержит датчик перепада давлений на входе и выходе каналов 3 вытяжного воздуха, который через блок управления подключен к распре "лительному элементу, Трубопровод 9 выполнен из эластичного материала. Концы 12 трубчатых элементов 7 могут быть установлены на направляющих 1б с роликами 17 на элементах 7.

Теплообменник-утилизатор работает следующим образом.

При отложении в каналах 3 вытяжного воздуха на пластинах 2 пыли или льдообразований возрастает аэродинамическое сопротивление (перепад давлений на входе и выходе каналов 3 вытяжного воздуха}, что фиксируется соответствующим датчиком, от которого сигнал поступает в блок управления

/ не показан), обеспечивающий подачу сжатого воздуха или жидкости по трубопроводу 9 от источника среды высокого давления в секцию 14 решетки 13.

Сжатый воздух или жидкость выходит через сопла 8 соответствующих трубчатых элементов 7 секции 14 в каналы 3 вытяжного воздуха, вызывая разрешение возможных отложений на пластичах 2 пыли или льдообразований, которые затем уносятся из каналов 3 потоком вытяжного воздуха.

При выходе сжатого воздуха или жидкости из сопел 8 трубчатых элементов 7 секции 14 возникает реактивная сила, в результате которой решетка 13 перемещается вдоль пластин 2 в каналах 3 вытяжного воздуха из ее одного крайнего положения в другое с одновременным осуществлением очистки поверхности пластин 2 в соответствующих каналах 3 вытяжного воздуха по всей ширине пластин 2.

При достижении решеткой 13 ее крайнего положения срабатывает соответствующая система автоматики (не показана} и сжагый воздух или жидкость по трубопроводу 9 о источника среды высокого давления поступает в секцию 15 решетки 13, при этом решетка IÇ вследствие того, что сопла

8 секции 15 направлены по сравнению с соплами 8 секции 14 в противоположные стороны, перемещается в первоначальное крайнее положение с одновременным осуществлением очистки поверхности пластин 2 в соответствующих каналах 3 вытяжного воздуха по всей ширине пластин 2.

Последовательное перемещение решетки 13 из ее одного крайнего положения в другое происходит до сниже

1413368 ния аэродинамического сопротивления (падения давлений на входе и выходе каналов 3 вытяжного воздуха) до заданной величины, после чего система автоматики отключает секции 14 и 15 от источника среды высокого давления, Формула иэобретеиия10

Теплообменник-утилизатор, содержащий корпус, расположенный в нем пакет параллеЛьных теплообменных пластин, образующих чередующиеся между собой каналы вытяжного и приточного воздуха, ограниченные с двух сторон противоположными стенками корпуса, и расположенные в каналах вытяжного воздуха трубчатые элементы, снабжен- 20 ные наклоненными к пластинам соплами и подключенные при помощи трубопровода к источнику среды высокого давления, отличающийся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления и повышения сте" пени утилизации теплоть| загрязненного вытяжного воздуха, корпус снабжен камерами, размещенными с его наружной стороны и сообщенными с каналами вытяжного воздуха, концы трубчатых элементов расположены в камерах, жестко соединены с образованием решетки и гидравлически связаны через один между собой с образованием в решетке двух секций, поочередно с йодключае« мых к источнику среды высокого давле" ния, причем решетка установлена свозможностью перемещения, сопла соседних проточных элементов направлены в противоположные стороны, а сопла каждого элемента наклонены к соседним пластинам.

1413368

Составитель N. Ращепкин

Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончакова

Редактор А.Лежнина

Заказ 3762/39 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,;Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4