Выпарной аппарат

 

Изобретение относится к вьтарной технике, позволяет устранить забивание теплообменных трубок, греющей камеры частицами солевых кристаллов (чек) с размерами, равными и больше диаметра теплообменных тру

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) госудАРственный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3982 224j23 "26 (22) 24.09.85 (46) 07,08.88. Бюл. 11- 29 (72) В.Ю.Тарабрин, Ю.С.Баранов и В.Л.Малков (53) 66.048.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 179648, кл. В 01 D 1/12, 1975.

1511 4 В 01 D 1/12, 9/02 (54 ) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к выпарной технике, позволяет устранить забивание теплообменных трубок. греющей камеры частицами солевых кристаллов (ЧСК) с размерами, равными и больше диаметра теплообменных тру141 бок, и может быть использовано в ус" тановках для выпаривания кристалли" зующихся и накипеобразующих растворов в химической, энергетической и других отраслях промышленности.Очистка циркулируемого в контуре выпарного аппарата маточного раствора от

ЧСК осуществляется в циркуляционной трубе 5 на наклонно установленной в ней решетке (Р) 6, исключающей проскок ЧСК, равных и больше диаметра теплообменных трубок подогревателя l. По мере накопления ЧСК на поверхности Р 6 уменьшается проходное сечение и увеличивается перепад дав4397 лений столба раствора над P 6 и под ней. Энергией перепада часть раствора направляется,, увлекая эа. собой

ЧСК, с поверхности P 6, одновременно очищая ее, по переточному трубо" проводу 10 во входной патрубок 8,тангенциально установленный на устройстве для улавливания ЧСК, например ,гидроциклоне 7. В гидроциклоне 7 ЧСК накапливаются в шламовой камере 11 и удаляются из последней через за" порный орган 12 наружу, а очищенный от ЧСК раствор поступает через выходной патрубок 9 и трубопровод 10 в циркуляционную трубу 5 после P 6, 1 ил.

Решетка 6 установлена наклонно, а циркуляционная труба 5 соединена с входным 8 и выходным 9 патрубками гидроциклона 7 с помощью переточных трубопроводов 10, расположенных над и под решеткой. Гидроциклон 7 в нижней части имеет шламовую камеру 11 с запорным органом 12.

30

Аппарат работает следующим образом.

Проходя через теплообменные трубки подогревателя 1, раствор вместе с

Изобретение относится к выпарным аппаратам и может быть использовано для упаривания кристаллизующихся и накипеобразующих растворов, в частности, на,цистилляционных опреснительных установках. (Цель изобретения — повышение про-! иэводительности аппарата за счет пре. дотвращения забивания теплообменных 10 трубок подогревателя частицами солевых кристаллов, На чертеже представлен выпарной аппарат, общий вид.

Выпарной аппарат состоит из труб- 15 чатого подогревателя 1 с входной 2 и выходной 3 растворными камерами, сепаратора, 4, подсоединенного к по" догревателю 1 посредством циркуляци" онной трубы 5 с решеткой 6, устройст- 20 ва для улавливания частиц солевых кристаллов, например гидроциклона 7. твердой фазой перегревается и становится перенасыщенным Это перенасыщение снимается кипением раствора в верхней части растворной камеры Э и сепаратора 4 с образованием вторичного пара и частиц солевых кристаллов различной величины. Из сепаратора 4 маточный раствор вместе с частицами солевых кристаллов поступает в циркуляционную трубу 5 на наклонно установленную решетку 6. Частицы солевых кристаллов размерами, равными и большими диаметра теплообменных трубок, задерживаются решеткой из проходящего через него маточного раствора и за счет разности гравитационных сил перемещаются вниз по нак" лонной плоскости, где накапливаются в нижней части решетки 6. Остальные частицы солевых кристаллов, не задержанные решеткой, вместе с маточным раствором поступают во входную растворную камеру 2.

По мере накопления частиц солевых кристаллов на решетке 6 уменьшается проходная площадь ячеек и увели- чивается перепад давлений столба раствора над решеткой и под ней. Энергией перепада часть раствора направляется, увлекая эа собой частицы солевых кристаллов, с поверхности решет-. ки, одновреме шо очищая ее, по переточному трубопроводу 10 во входной патрубок 8 гицропиклона 7.

Составитель Ю.Жуков

Техред H.Õoäàíè÷ Корректор M,Ïoæo

Редактор В. Петраш

Тираж 642 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3806/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

141

Раствор в гидроциклоне 7 за счет тангенциального ввода закручивается и приобретает вращательное движение.

Частицы солевых кристаллов, имеющие больший удельный вес, чем жидкость раствора, оттесняются к пристенной части гидроциклона. Двигаясь при вращении вниз, частицы солевых кристаллов скапливаются в шламовой камере ,ll и удаляются из последней через за" порный орган 12 наружу. Очищенный от частиц солевых кристаллов раствор поступает через выходной патрубок 9 и переточный трубопровод 10 в циркуляционную трубу 5 под решеткой б,где смешивается с основным маточным ра" створом и поступает во входную.раст" ворную камеру 2. Таким образом, удаленные из циркуляционного маточного раствора частицы солевых кристаллов, по величине равные или большие диаI

4397

4 метра теплообменных трубок, не попадают в них и не вызывают их забивку.

Формула изобретения

Выпарной аппарат, содержащий труб" чатый подогреватель с входной и выходной растворной камерами, сепаратор, подсоединенный к подогревате" лю посредством циркуляционной трубы с решеткой, и устройство для улавливания частиц солевых кристаллов, о тл и ч а ю шийся тем,,что, с целью повышения производительности аппарата за счет предотвращения заби1 вания теплообменных трубок подогревателя частицами солевых кристаллов, решетка установлена наклонно, а цир-.. куляционная труба соединена с вход" ным и выходным патрубками устройстZp ва для улавливания частиц солевых кристаллов с помощью переточных трубопроводов, расположенных над и под решеткой.