Гибочно-отрезной автомат для изготовления проволочных изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности за счет изготовления изделий различной длины. Автомат содержит при

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 11!1 с504 В 21 F 45 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

Рие,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3767107/25-12 (22) 05.07.84 (46) 07,08.88. Бюл. У 29 (75) Е.А. Багаев и А.С. Кирюкин (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 433944, кл. В 21 F 45/26, 1972. (54) ГИБОЧНΠ— ОТРЕЗНОЙ АВТОИАТ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности за счет изготовления изделий различной длины. Автомат содержит при1414493

10 бна я

5та 15 ежит ен20 водные механизмы подачи, резки и гибки проволоки. Гибочные оправки 13 и

14 с опорными пальцами 15 и гибочны— ми пальцами установлены на каретке.

Механизм резки смонтирован .между оправками 13 и 14. Автомат снабжен

Изобретение относится к области о брабо тки ме таллов дав пением, в частности к гибочно-отрезным автоматам для изготовления изделий из проволоки.

Цель»»зобретег»ия — расширение технологических возможностей эа счет изготовления изделий различной длины.

На фиг. 1 изображен автомат, о щий вид; на фиг. 2 — сечение А А фиг. 1; на фиг. 3 — устройство дл удерживания проволоки; на фиг. 4— схемы положения механизмов автома гри различных технологических пер ходах.

Гибочно-отрезной автомат содер механизм подачи проволоки, выполи ный в виде подвижной в направлени подачи проволоки каретки 1, привод которой включает в себя силовой цилиндр 2 со штоком-рейкой 3, кине.— матически связанным через шестерню 4 с це пной пе ре даче и 5, це пь 6 ко торой 25 соединена с кареткой 1, установленной подвияшо на двух скалках 7.

Для обеспечения возможности изготовления деталей разной длины автомат снабжен устройством для регулирования величины подачи проволоки, выполненным в виде передвижного толкателя S установленного на верхней скалке 7 и в заимодействующе го с торцом каретки 1 и с упорами 9 штанги

10> воздействующей на переключатель

11 хода каретки 1 и снабженной возвратной пружиной 12. На каретке 1 установлены поворотные гибо чные о правки 13 и 14 с опорными пальцами 15 40 и гибочными пальцами 16. 11осередине между оправками 13 и 14 смонтирован механизм ре зки проволоки, выпо:п»е»»ный в виде неподвижного опорного ноустройством для удержинания проволоки от осевого перемещения при обратном ходе каретки, выполненным в виде установленного в кронштейне подпружиненного пальца с отверстием для прохода проволоки 32. 5 ил. жа 17 и подвижного ножа 18, имеющего привод от штока 19 силового цилиндра

20. Опорные пальцы 15 оправок 14 и

13 выполнены подвижными в осевом направлении и соединены со штоком 19 цилиндра 20. Опорный палец 15 ближней к бухтоде ржателю оправ ки 1 4 служит захватным и тянущ»»м элементом механизма подачи проволоки. 11ривод вращения оправок 13 и 14 выполнен в виде силового цилиндра 21, на штоке которого выполнена двухсторонняя зубчатая рейка 22, взаимодействующая с шестернями 23 и 24, первая из которых же стко закреплена на одной оси с оправкой 13, а вторая — на одной оси с оправкой 14.

Каретка 1 снабжена прижимом 25 с пружиной 26, который соединен со штоком 19 через планку 27 и предназначен для удерживания заготовки 28 изготавливаемой детали в процессе гибки ее второго: конца оправкой 13 и рабочего хода каретки 1.

Кроме того, автомат снабжен нег»одвижно закре пленным к е го столу 29 устройством для удерживания проволо— ки от осевого перемещения при обратном ходе каретки 1, attttcitt»e»tttm в виде установленного в кронш гс й»не 30 подпружиненного прижима 31, причем в кронштейне и прижж»е выло.|пены отверстия для прохода проволо".и 32.

Бухтодержатель с бухтой проволоки, а также устройства для управ. :tttt» работой силовых цилиндров, выво III . нные в виде путевых выключатс. т., воздействующие на эти выключатс..лц л 1|шры и аппаратура управления сtt », зt.ãttt ци— линдрами не показаны (лр 1:я с реключателя 11 хода каретки).

Автомат работает с;.с,t I,) ": браэом.

f4493

Формул аизобретепия

Гибочно-отре зной ав томат для изготовления проволочных изделий, соде ржащий 6ухтоде ржатель, ме ханизм гибки, выполненный в виде двух поворотных о право к, имеющих о по рные и гибочные пальцы, и средство для утапливания опорных пальцев, механизм ре зки и ме хан изм для ре гулнров ания величины подачи проволоки, а т л и— ч ающ ий с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет изготовления изделий различной длины, ме ханизм подачи проволоки выполнен в виде приводной каретки, установленной с воэможностью перемещения в направлении подачи проволоки и несущей механизм гибки и резки, причем механизм резки установлен посредине между поворотными оправками механизма гибки, на каретке

3

14

Перед пуском автомата в работу и в начальный момент каждого цикла его работы каретка 1 находится в крайнем правом положении, а гибочные оправки

13 и 14, их опорные пальцы 15, подвижный нож 18 механизма резки и прижим 25 — в крайнем верхнем положении.

При пуске автомата проволоку 32 вручную подают из бухты через отверстия кронштейна 30, пальца 31 и каретки 1 таким образом, чтобы ее конец вышел за торец каретки, а для свободного прохода проволоки нажимают вручную прижим 31 в положение, при котором отверстие в прижиме 31 совпадает с отверстием в кронштейне 30„ для удерживания под действием пружины проволоки 32 от осевого смещения при обратном ходе каретки 1.

При всех последующих циклах работы автомата подача проволоки иэ бухты производится автоматически при рабочем ходе каретки 1. Затем включают рабочий ход цилиндра 20, при котором шток 19, нож 18, опорные пальцы

15 и прижим 25 перемещаются в рабочее положение, а нож 18 отрезает заготовку 28 от проволоки 32, при этом прижим 25 фиксирует ее в каретке 1 при гибке второго конца 33. В конце хода штока 19 автоматически включается рабочий ход цилиндра 21, и под воздействием рейки 22 на шестерни 23 и 24 оправки 13 и 14 поворачиваются, загибая второй конец 33 отрезанной заготовки 28 и первый конец 34 неотрезанной от проволоки 32 заготовки.

В конце рабоче го хода цилиндра 21 автоматически включается рабочий ход цилиндра 2, шток — рейка 3 которого сообщает через шестерню 4 и цепную передачу 5 движения каретке 1, которая в конце хода нажимает торцом на толкатель 8 и через упор 9 и штангу

10 воздействует на переключатель 11 ее хода. Во время рабочего хода каретки механизм резки проволоки, оправки 13 и 14 и прижим 25 перемещают вме сте с каре ткой, причем оправка

13 перемещает готовую деталь 28, а оправ ка 1 4 про тя гив ае т не о тре з ан и ую от проволоки 32 заготовку 28 за загнутый конец 34 на длину хода каретки 1 в положение для ее отрезки и гибки второго конца 33.

Затем включается обратный ход цилиндра 20, при котором нож 18, опорные пальцы 15 и прижим,25 возвраща.5

35 ются в походное положение. В конце этого хода деталь 28, освобожденная от опорного пальца 15 оправки 13 и от прижима 25, падает в приемную тару.

Далее происходит обратный ход цилиндра 21, при котором о прав ки 1 3 н 14 поворачиваются в исходное положение, а затем под воздействием цилиндра 2 совершает обратный ход B исходное положение каретка 1. При этом неотрезанная от бухты с проволокой 32 заготовка 28 следующей детали удерживается от осевого смещения в сторону обратного хода каретки подпружиненным прижимом 31 в кронштейне 30.

После возвращония каретки 1 в исходное положение происходит следуюи;ий цикл работы автомата, который отличается от первого цикла тем, что заготовка следующей детали с загнутым пе рным концом 34 å пе реме стилась в положение для ее отрезки и гибки второго конца при предыдущем рабочем ходе каретки 1. Поэтому при этом нет необходимости выполнять ручную подачу проволоки в автомат иэ бухты, а вся дальнейшая работа автомата происходит беэ участия человека в автоматическом режиме.

Изменение длины изготавливаемых деталей 28 осуп1ествлятся при выключенном автомате путем пере становки толкателя 8 в положение взаимодействия с соответствующим упором 9 штанги 10.

1414493 установлен введенный в устройство подпружиненный прижим для фиксации отрезанной заготовкидетали при гибке ее второго конца, кинематически связанный со средством,? ля утапливания опорных пальцев, а на столе автомата установлен введенный в устройство подпружиненный прижим для фикса5 ции проволоки при обратном ходе каре тки.! 414493

Составитель А. Ксенофонтов

Редактор Н.Тупица Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Тирах 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3812/8

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ухгород, ул. Проектная, 4