Автомат для отрезки и гибки проволочныхдеталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 433944

Союз Советских

Социал истинеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.12.72 (21) 1855709/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 12.11.74 (51) М. Кл. В 21f 45/26

В 211 1Ю0 ..

Госуде рственный комитет

Совета Министров ССЩ

Ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778;23 (088;8) (72) Авторы изобретения

Я. Г. Резников и О. П. Шахов

Рижский опытный судомеханический завод (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ ПРОВОЛОЧНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для переработки проволоки.

Известен автомат для отрезки и гибки проволочных деталей, содержащий смонтированные,на станине по ходу технологического «процесса держатель для катушки с проволокой, устройство,для сматывания и подачи проволоки, расположенные по оси разматываемой проволоки и установленные па подвижных осях две гибочные оправки, кинематически связанные между собой и несущие на двух одноименных торцах кулачки, а также гибочные пальцы и механизм резки проволоки.

Для повышения качества изготовляемых изделий предлагаемый автомат снабжен жестко закрепленными на одном из концов осей оправки взаимодействующими с упомянутыми кулачками дополнительными подпружиненными кулачками, при этом гибочные пальцы неподвижно соединены с осями и размещены на противоположных относительно, кулачков концах осей.

На фиг. 1 приведена принципиальная кинематическая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 — механизм гибки.

Все составные части автомата расположены на столе, выполненном в виде сварного каркаса (на фиг. не показан). В верхней части стола расположены бухтодержатель 1 с проволо2 кой 2, механизм 3 для рихтовки проволоки и механизм 4 подачи проволоки с приводом от кривошипа 5 через шатун 6. Величина подачи проволоки регулируется эксцентриситетом кривошипа 5. 11риводной вал 7 через кривошип 8 и шатун 9 сообщает возвратно-поступательное движение зубчатой рейке 10. Оправки 11 и 12 представляют собой полые валы, на одном конце которых крепятся пуансоны 13 и 14, а

10 на другом — торцовые кулачки 15 и 16. Оправки имеют зубчатые венцы,17 и 18, посредством которых они взаимодействуют между собой.

Оправка 11 имеет зубчатый венец 19, который входит в зацепление с зубчатой, рейкой 10.

15 Пуансоны 13 и 14 имеют рабочие выступы 20 и 21 для загиба детали, причем рабочий выступ 20 снабжен режущей кромкой 22, которая, взаимодействуя с матрицей 23, отрезает проволоку 2. Для прохода проволоки матри20 ца 23 имеет сквозное отверстие 24. Оправки 11 и

12 поворачиваются на осях 25 и 26, на которых на одном конце с торцовой стороны эксцентрично зацрессованы пальцы 27, вокруг которых осуществляется загибка про волоки 2. На

2s другом конце осей жестко закреплены объемные кулачки 28 и 29, которые взаимодействуют с торцовыми кулачками 15 и 16 поворотных оправок. Концы осей жестко соединены подпружиненной скобой 30.

30 Автомат работает следующим образом.

433944

3

Проволока 2 с бухтодержателя 1 при помощи iMexaemMa 4 подачи .протягивается через рихтовочный механизм 3 и поступает в рабочую зону автомата через отверстие 24 в мат рице 23, Оправки 11 и 12, поворачвваясь в разные стороны при взаимодействии с рейкой 10, кривошипом 8 и,шатуном 9 поворачивают пуансоны 13 и 14, которые рабочими выступаMH 20 и 21 захватьгвают проволоку 2 и загибают ее вокруг пальцев 27. Одновременно с этим режущая кромка 22, взаимодействуя с,матрицей 23, при движении отрезает проволоку 2.

На этом заканчивается первая операция изготовления детали.

При возвращении рейки 10 в исходное положение оправки 11 и 12 поворачиваются в обратную сторону, рабочие выступы 20 и 21 пуансонов 13 и 14 перемещаются в верхнее положение, пальцы 27 утапливаются в тело, пуансонов с помощью объемных кулачков 28 и 29, которые взаимодействуют с торцовыми кулачками

15 и 16 поворотных оправок, и изготовленная деталь падает ia приемный бункер (на фиг..не показан), освобождая рабочую зону автомата для последующей подачи проволоки 2, и весь цикл изготовления детали повторяется.

Предмет изобретения

Автомат для отрезки и гибки, проволочных деталей, содержащий смонтированные на станине по ходу технологического процесса держатель для катушки с про волокой, устройство

10 для сматывания и подачи проволоки, расположенные по оси разматываемой проволоки и установленные на подвижных осях две поворотные гибочные оправки, кинематически связанные между собой и несущие на двух одно15 именных товарцах кулачки, а таиже ги бочные пальцы и механизм резки, о тл и ч а ю щий с я тем, что, с целью повышения качества деталей, он снабжен жестко закрепленными на одном из концов осей оправки взаимодействующими

20 с упомянутыми кулачками дополнительными подпружиненными кулачками, при этом гибочные пальцы неподвижно соединены с осями и размещены на противоположных относительно кулачков концах осей.