Устройство для исследования процесса резания

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для исследования процессов, протекающих в зоне резания. Цель итоб ре тения - повьачение эффективности за счет исключения подрезания корня стружки и возможности вьшода резца из контактной зоны в горячем состоянии. Устройство включает соединенную со гштинделем станка оправку 1. Посредством срезного штифта 3 оправка 1 соединена с поводком 2, На торце поводка 2 выполнены зубья, взаимодействующие с зубьями, вьтолненными на торце втулки 4. На втулке 4 устанавливают однозубую фрезу. Обрабатьшаемую деталь размещают на суппорте токарного станка. Имеется фиксатор 6, несущий на корпусе конечный выключатель 8, связанньш с механизмом 16 отключения подачи. На оправке 1 закреплен штифт 10, взаимодействующий с конечным выключателем 9. Устройство снабжено механизмом поворота поводка 2относительно втулки 4 после окончания процесса резания. Механизм поворота поводка вьшолнен в виде подпружиненного толкателя, на поверхности которого выполнены кольцевые проточки , в которые входят штифт - фиксатор исходного положения и штифт - фиксатор повторного хода. Первый штифт выполнен подпружиненным. 2 з.п. ф-лы, 3ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) (б!)1 В 23 С 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И ;!И

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4167221/31-08 (22) 26.12.86 (46) 07.08.88. Бюл.)) 29 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) В.Д.Гурин, В.А.Синопальников, В.К.Старков и С.Н.Григорьев (53) 621.941-229 ° 3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))- 1065089, кл. В 23 В 25/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕЛОВА!!ИЯ Г! РОЦЕССА РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к облас.ти станкостроения и может быть использовано для исследования процессов, протекающих в зоне резания. Пель и- обретения — повышение эффективнс сти счет исключения подрезания корня стружки и возможности вывода резца из контактной зоны в горячем состоянии.

Устройство включает соединенную со шпинделем станка оправку I Посредством срезнога штифта 3 оправка соединена с поводком 2. На торце поводка 2 выполнены зубья, взаимодействующие с зубьями, выполненными на торце втулки 4. На втулке 4 устанавливают однозубую фрезу. Обрабатываемую деталь размещают на суппорте токарного станка. Имеется фиксатор 6, несуп(ий на корпусе конечный выключатель 8, связанный с механизмом 16 отключения подачи. На оправке 1 закреплен штифт 10, взаимодействующий с конечным выключателем 9. Устройство снабжено механизмом поворота поводка

2 относительно втулки 4 после окончания процесса резания. Механизм поворота поводка выполнен в виде подпружиненного толкателя, на поверхности которого выполнены кольцевые проточки, в которые входят штифт - фиксатор исходного положения и штифт — фиксатор повторного хода. Первый штифт выполнен подпружиненным. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

141 i5)6

Изобретен>>е о г>1с сится к с т->»кос тр ению и может быть использовано для исследов:->ния процессов, Ifpo Tf K;fh>f1lf«x г« яане резания °

Цель изобретения — повышение эф5 фективности за счет исклк>чения подрезания корня стружки и возможности вь1водл резца из контактной зоны в горячем состоянии. 10

Нл фиг.! предст IE«?Ie»0 предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 — разрез А-Л нл фиг.1;, нл фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг,1.

Устройство состоит из полой оправ- 15 ки 1, закрепленной на шпинделе станка, соединенног0 с »им Efo?fo?7K7 2, который в момент реял>>1 . со>ди»ен с оправкой срезным штифтом З.Поводок 2 соединен с втулкой 4, рл «мешен»с и внутри оправ-20 ки посредством .«Убцов, рлсп< ложенн11х по окр -жностг1»л плоскостях ра зъема, и поджи:>ля тся г<>йкой 5. Устройство содержит фиксатор 6, который может перемещаться 0Tlfnc»Te?II поводка меха-25 низмом 7. Нл корпусе фиксатора 6 злкрепле» конечный выключатель 8, срабатывающий при соприкосновении с поводком 2, Конечный выключатель 9 злкреплеlf H:i стлнине и периодически 30 няход1«т<-.я в Koiz TàKте с. закрепленным нл Опрлвке 1 штифтом 10. Устройство соде!:жит механизм отводя поводка 2, сс>с 7 0?IUII111;f 3 тО?Iк л те. гя 1 1 > подгl ружи не1И1 >го с»рЪ";,и. Ой 12. Нл толка теле

1 1 E«b!II >л»л»> > „ :,1«е KO?11.11евые про ТОЧКИ >

В КО Тс>РЫЕ . О> >Ч Е P «ÄÍO ВХОДЯ Т ШТИФТ

1 3 1»>Z с 1 Т .>p »01«ГО!?НОГO ход<1 ИОД» пружине»1 111 пружи11ой 4 и штифт 15

gtzfKcQ тОр ис.v0 ri»01 о ИО?10жения, к0 т0 40 рые ряс»о?1с«глются в двух несоосных отверстия:.. корпуса фиксатора. Кроме тО ГО "с тp .>fli. тв О Оде pzKHT механизм

1 б пт>?гючг.ния рабочей подачи.

Ус тройс. гво рлг>отле T следующим

45 обря «»f.

Загс топку в виде прямоугольной пластины устанавливают нл верхних салазках токарного (тл»кл, Режущий инО;1»О «уоои фрезы

50 (11е пок: -«л») устлнлв?1ива>«>т во втулку

4. Сре. »ым штифтом 3 соединяют поводок 2 и >»fpoE«Ky 1, Поводок 2 вводят н oоп!>ик; сновение с фиксатором 6.

Проворотсм втулки > вводят в соприкос— э5 нове»не с 3 li 0òîâKoH вершину зуба фрея>,1. >т.- положение соответствует началу» "л н »я, Длльне «1»-1м прог«оро том в7 у»К» 4 с тноситe?IEНО и.. одкл 2 нл злд;1»ное количество yfiffol«устанавливают длину рабочего хс>да инструмента. Поводок 2 фиксируют со втулкой 4 с помощьK> гайки 5. Затем настраивается токатель 11, расположенный н корпусе фиксатора 6. Отводится шти>1>т 13 и перемещением толкателя 11, подпружиненного пружиной 12, вводят г«зацепление с толка телем штифт 15 исходного положения. Штифт 10, периодически контактирующий с конечным выключателем 9, располагается на

Оправке 1 с углом опережения заданного в зависимости от числа оборотов относительно поверхности контакта с фиксатором б поводка 2. Конечный выключатель 8, расположенный на фиксатс>ре б, устанавливают так, чтобы в момент соприкосновения поводка 2 с фиксатором 6 срабатывал механизм отключения подачи. фиксатор 6 устанавливают в исходное положение.

Затем происходит процесс резания.

По истечении заданного времени замыкают цепь, соединяющую конечный нык?гючатель 9 с механизмом 7 переме щения фиксатора. При этом срабатывает механизм 7 перемещения фиксатора и фиксатор перемещается на заданную величину.

После подачи происходит контактирование поводка 2 с толкателем 11. При этом происходит перемещение толкателя

1!. Штифт !5 исходного положения выходит из зацепления с толкателем 11.

Происходит контакт поводка 2 с конечным выключателем 8, в результате которого срабатывает механизм 16 отключения подлчи. Одновременно происходит контакт поводка 2 с фиксатором

6, что приводит к разрушению срезного штифта 3.

После разрушения срезного штифта 3 пружина 12 перемещает толкатель 11 в обратном нлирлвлении ° При этом он поворачивлет поводок 2 вместе с втулкой 4 и закрепленным в ней инструментом нл величину хода толкателя.

Во время перемещения толкателя подпружиненный штифт 13 входит в зацепление с толк;«телем 11, что предохра- . няет зону ре «;»f»zf от повторного контакта с инструментом. ф o p I f v .ë ; f и .« л б р е т е н и я

1, Уclp, истE«o пля Hcследования

ffPoi>ecc;i Ре «: »fifl, вк;1ю f;IK щее f>P< д»,з) ) 4526

1б

Составитель М. Кол -бич

Редактор А.Ворович Техред Л. Олийнык Корректор С.Шекмар

Заказ 3816/10 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 наченную для связи со шпинделем станка полую оправку, соединенный с ней посредством срезанного штифта поводок, предназначенный для р. ëèì<>äåéñòвия с последним фиксатор с механизмом его перемещения, конечш,ie выключатели, один из которых предназначен для взаимодействия с оправкой, а другой размещен на корпусе фиксатора, и связанный с последним механизм отключения рабочей подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эф-< фективности исследования контактных процессов в зоне резания, устройство снабжено расположенной внутри оправки втулкой, соединенной с поводком, и механизмом поворота поводка относи-. тельно оправки, размещенным в корпусе фиксатора.

2. Устройство по п. l о т л и ч а5 ю щ е е с я тем что втулка и поводок соединены посредством выполненных на их торцах зубьев.

3. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм поворота поводка выполнен в виде подпр жиненного толкателя, на поверхности которого выполнены кольцевые проточ ки, и установленных в корпусе фиксатора с возможностью перемещения штифтов, предназначенных для взаимодейст» вия с проточками, при этом один из штифтов выполнен подпружиненным.