Планетарный смеситель

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления сухих и полусухих строительных смесей и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания . Планетарный смеситель содержит корпус 3 сзагрузочным 4 и выгру зочным отверстиями, крышку 2 с планетарным приводом валов шнековых мешалок 17, днище 19,оСмеситель снабжен трубой 10, на которой закреплены ребра 11 и лопасть 20. На конце каждой мешалки 17 смонтирован цилиндр 18 с пластинами, размещенный в секторной полости, образованной поверхностями трубы 10 и ребрами 11 и корпусом 3. Над основным днищем 19 рас- . положено дополнительное днище с секторным вырезом 21. 3 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Сфф1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«и ш),gg 4 В 28 С 5/16

ЗСЕСОМЯНА й

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4185103/29-33 (22) 26.01.87 (46) 07 ° 08.88. Бюл. 9 29 (71) Уральский научно-исследователь. ский и проектный институт строительных материалов (72) А.П.Казятин, А.Ф.Кварнберг и П.Ф.Казятин (53) 621.929.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 880458, кл. В 01 Р 7/30, опублик.

15. 11.81. (54) ПЛАНЕТАРНЬ И СИЕСИТЕЛЬ (57) Из обретение относится к устр ойствам для приготовления сухих и полусухих строительных смесей и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания. Планетарный смеситель содержит корпус 3 с- загрузочным 4 и выгрузочным отверстиями, крышку 2 с планетарным приводом валов шнековых мешалок 17, днище !9,.Смеситель снабжен трубой 10, на которой закреплены ребра 11илопасть 20. На конце каждой мешалки 17 смонтирован цилиндр

18 с пластинами, размещенный в секторной полости, образованной поверхностями трубы 10 и ребрами 11 и корпусом 3. Над основным днищем 19 расположено дополнительное днище с секторным вырезом 21. 3 ил.

1414659

1О

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть исполБзовано для приготов; ления сухих и полусухих материалов, например, силикатной массы.

Цель изобретения — интенсифика ция перемешивания.

На фиг.1 изображен смеситель, об щий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на.фиг.3 — сечение Б-Б на ! фиг.1.

Планетарный смеситель содержит раму 1 (Фиг.1), на верхней плоскости которой смонтирована крышка 2, а снизу к ней прикреплен корпус 3.

На крышке 2 расположены загрузочное отверстие 4 и редуктор 5, содержащий выходной вал 6, червячное колесо 7 с червяком 8, соединенный с электроприводом (не показан). К выходному валу 6 жестко прикреплена втулка 9, на фланце которой смонти- рована труба 10 с ребрами 11, образующими подвижные секторы (фиг. 1и 3) . 25

К верхней части трубы 10 жестко прикреплены обоймы 12 (фиг.1), внутри которых в подшипниках 13 установлены валы 1.4 шнековых мешалок с шестернями 15, постоянно находящимися в за- ! цеплении с жестко закрепленным на крышке центральным колесом 10. На валах 14 закреплены шнеки 17 и цилиндры 18, предназначенные для разрушения и измельчения кусков силикатной массы. К горизонтальной перегородке корпуса 3 прикреплено основное днище 19 с вращающейся лопастью 20.

В перегородке предусмотрен секторный вырез 21, предназначенный для выгрузки готового материала. для исклю- 41 чения попадания силикатной массы на зубчатые зацепления предусмотрен кожух 22. Каждый цилиндр 18 представляет собой сварную конструкцию, состоящую из верхнего фланца 23 (фиг.2), 4 втулок. 24 и 25, между которыми. установлены ребра 26 жесткости. Снизу цилиндр 18 (фиг ° 1) снабжен фланцем

27 (Фиг.2), а на наружной поверхнос ти втулки 25 жестко закреплены кли- Я) новидные пластины 28. Крепление цилиндра 18 (фиг. 1) к валу 14 осуществляется с помощью шпонки 29 (фиг.2) и двух полуколец 30, установленных в канавке вала 14, Сверху полукольца 55

30 закрыты конусом 31, предназначенным для равномерного распределения . силикатной массы на цилиндры 18 (фиг.1) 2

Планетарный смеситель работает следующим образом.

При включении электропривода вращаются червяк 8, червячное колесо 7. с выходным валом 6 (фиг.1) и соединенная посредством втулки 9 труба

10, а последний сообщает планетарное движение валам 14. С помощью шестерен

15 и центрального колеса 16 валы 14 со,шнеками 17 и цилиндрами 18 вращаются вокруг своих осей. Через за грузочное отверстие 14 в корпус 3 непрерывно подается сырье силикатной массы, которая попадает в секторные полости между ребрами 11, а размещенные в них шнеки 17 подают ее на конусы 31 (фиг.2) для равномерного распределения на цилиндры 18 (фиг.1).

Последние своими клиновидными пластинами 28 (фиг.2) перемещают силикатную массу к внутренней поверхности цилиндрической части корпуса 3 (фиг. 1), к наружной поверхности трубы 10 и ребрам 1 1 (фиг.3) где происходит перемешивание и диспергирование материала цилиндрами 18 (фиг.1). Перемещение силикатной массы по окружности осуществляется с помощью ребер 11 (фиг.1 и 3). Когда измельченная силикатная масса пройдет путь по окружности от места загрузки до места выгрузки, она проваливается через окно 21. (фиг.1,3) и выгружается через отверстие в днище 19 (фиг ° 1). После выгрузки подвижная секторная полость перемещается под загрузочное отверстие 4 (фиг.1 и 3) и заполняется сы- рьем силикатной массы.

Усреднение силикатной массы во всех секторных полостях производится с помощью лопасти 20 (фиг.1), размещенной между днищем 19 и перегород-. кой, а по мере ее наполнения готовый продукт через выгруэочное отверстие подается для использования по назначению, При непрерывной подаче в корпус 3 сырья смеситель обеспечивает непрерывный процесс приготовления силикатной массы, Формула изобретения

Планетарный смеситель, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, крышку с планетарным приводом валов шнековых мешалок, днище, отличающийся тем, Составитель Н.Винокуров

Техред М. Хода нич Корректор А.Тяско

Редактор Н.Лазоренко

Заказ 3827/17 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

3 141 что, с целью интенсификации перемешивания, он снабжен установленной по оси корпуса и соединенной с водилом трубой с ребрами на наружной поверхности и лопастью, верхняя часть которой закреплена на ее внутренней поверхности, горизонтальной перегородкой с секторным вырезом, дополнительными перемешивающими органами, каждый из которых выполнен в виде смонтиро4g5g

4 ванного на конце вала цилиндра с пластинами, причем ребра с наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью корпуса образуют секторные полости, внутри каждой из которых смонтирован вал мешалки, а перегородка расположена над днищем под торцами цилиндров, при этом нижняя часть лопасти размещена между днищем и перегородкой.