Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышпенности и позволяет улучшить печатные свойства и физико-механические показатели газетной бумаги. Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят следующим образом: небеленую бйсульфитную хвойную целлюлозу со степенью делигнификации 50-70 единиц Каппа смешивают с небеленой бисульфитной лиственной целлюлозой со степенью делигнификации 25-50 единиц Каппа и размалывают до степени помола 19- 35° ШР, а затем добавляют древесную массу Композиция содержит указанные компоненты в следующем соотношении, маСо%: небеленая бисульфитная хвойная целлюпозы 10-20; небеленая бксулъ-о фитная лиственная целлюлоза 5-15 и древесная масса 75-85 В качестве древесной массы используют белую древесную массу, термомехашгческую или химико-термомеханичеекую древесную масоуо 1 табЛо (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1414905 А1 (51) 4 D 21 Н 3/00 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4198037/29-12 (22) 24.02.87 . (46) 07.08.88. Бюл. К 29 (71) Центральный научно-исследовательский.институт бумаги (72) А.И. Бобров, Т.А. Бондарева,.

В.З. Лапухин, Л.P. Дьяченко, М Г. Мутовина, А,В. Протасов, В.З. Просолова, Б.А. Фадеев и Н.Е. Самсонов (53) 676.334(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 306223, кл. D 21 Н 3/04, 1971 °

Производство бисульфитной целлюлозы. М.: Лесная промьппленность, 1979, с. 156.

Технологический регламент производства газетной бумаги на Балахнинском ЦБК. ГОСТ 6445-74, 30,01.87. (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлю. лозно-бумажной промьппленности и позволяет улучшить печатные свойства и физико-механические показатели газетной бумаги. Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят следующим образом: небеленую бисульфитную хвойную целлюпозу со степенью делигнификации 50-70 единиц Каппа смешивают с небеленой бисульфитной лиственной целлюлозой со степенью делигнификации 25-50 единиц Каппа и размалывают до степени помола 1935 ШР, а затем добавляют древесную массу. Композиция содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Е: небеленая бисульфитная хвойная целлюлозы 10-20; небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза 5-15 и древесная масса 75-85. В качестве древесной массы используют белую древесную массу, термомеханическую или химико-термомеханическую древесную массу. 1 табл .

1414905

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается производства волокнистой массы для газетной бумаги.

Цель изобретения — улучшение печатных свойств и физико-механических показателей газетной бумаги.

Сущность изобретения заключается в том, что волокнистая масса для изго10 товления газетной бумаги, содержащая небеленую бисульфитнук хвойную целлюлозу и древесную массу, дополнительно содержит небеленую бисульфитную ,лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 25-50 единиц Каппа, а в качестве бисульфитной хвойной целлю.:лозы — целлюлозу со степенью депигнификации 50-70 единиц Каппа при следующем соотношении указанных компонен- 20 тов, Mac.%:

Небеленая бисульфитная . хвойная целлюлоза 10-20

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза 5-15 25

Древесная масса 75-85

При указанных пределах степени делигнификации наблюдается оптимальное сочетание содержания гемицеллюлоз в целлюлозе и индивидуальной прочности волокон, что при последующем размоле волокнистой массы и отливе газетной бумаги позволяет получить высокие показатели разрывной длины и сопротивления раздиранию.

При. этом снижается себестоимость газетной бумаги.

В качестве древесной массы может быть использована белая древесная масса, термомеханическая или химикотермомеханическая древесная масса.

Хвойная бисульфитная целлюлоза широкого диапазона по степени делигнификации (30-120 единиц Каппа) выпускается по внутренним требованиям предприятий, Бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 25-50 единиц Каппа получают следующим образом.

Технологическую щепу из лиственной древесины подвергают бисульфитной варке со следующими параметрами варочного режима: содержание БО в бисульфитном варочном растворе 3,94,4%; рН варочного раствора 2,2-3,0; 55 время заварки 1 ч; температура пропитки 120 С; стоянка на 120 С 1,5 ч; время подъема температуры до конечной 1,0 ч; температура варки 140144 С; время варки 1,0 ч.-2 ч.30 мин; давление варки 6,0 кгс/см, Пример 1, Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят следующим образом. Хвойную бисульфитную небеленую целлюлозу со степенью делигнификации 50 единиц

Каппа смешивают с небеленой лиственной бисульфитной целлюлозой со степенью делигнификации 50 единиц Каппа в соотношении 2:1, совместно размалывают до степени помола 19 ШР и составляют композицию с древесной массой (ХТММ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза 10

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза 5

Древесная масса 85

Бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 50 единиц

Каппа получают при следующих парамет-. рах варочного режима: содержание S0

4,0%, рН 2,5; время заварки 1,0 ч; температура пропитки 120 С; время стоянки 1,0 ч; время подъема температуры 1,0 ч; температура варки

142 С; время варки 1 ч 15 мин; давление варки 6,0 кгс/см2.

Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 49 r/м2.

Пример 2. Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят иэ хвойной бисульфитной целлюлозы со степенью делигнификации 70 единиц Каппа и лиственной бисульфитной целлюлозы со степенью делигнификацни 25 единиц Каппа в соотношении

2:3, совместно размалывают до степени помола 35 ШР и составляют композицию с древесной массой (TMM) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза 10

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза 15.

Древесная масса 75

Бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификацин ?5 единиц

Каппа получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что время варки составляет 2 ч 15 мин. Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 40 г/м . з )4! 49

Пример 3. Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что лиственная целлюлоза имеет степень делигнификации 40 единиц Каппа, а смесь хвойной и лиственной целлюлозы, взятой в соотношении

4:1, размалывают до 25 ШР и составляют композицию с белой древесной мас- 10 сой при следующем соотношении компонентов, мас, :

Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза 20

Небеленая бисульфитная 15 лиственная целлюлоза 5

Древесная масса 75

Бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 40 единиц

Каппа получают аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что время варки составляет 1 ч 40 мин. Из полученной волокнистой массы отливают бумагу массой 45 г/м. .

Пример 4. Волокнистую массу для изготовления газетной бумаги готовят аналогично примеру 1 с использованием хвойной целлюлозы со степенью делигнификации 50 единиц Каппа при со"

3G отношении хвойной и лиственной целлюлозы 3:2 и степени помола указанной смеси 22 ШР при соотношении компонентов мас Ж;

Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза 10

ДреВесная Масса белая 75

Бисульфитную лиственную целлюлозу 40 со степенью делигнификации 50 единиц

Каппа получают аналогично примеру 1, Из полученной волокнистой массы отличают бумагу массой 45 г/м .

Пример 5.,(известный). Волок- 5 нистую массу для изготовления газетной бумаги готовят в производственных условиях следующим образом. Аммо05

Из полученной волокнистой массы отливают газетную бумагу массой

45 г/м .

Показатели качества бумаги приведены в таблице.

Как показывают результаты испытаний, газетная бумага, изготовленная из предлагаемой волокнистой массы (примеры 1-4), имеет более высокие показатели прочности и улучшенные печатные свойства — повышенное красковосприятие и сопротивление выщипыванию, уменьшенное отмарывание, чем бумага, изготовленная из известной волокнистой массы (пример 5).

Формула изобретения

Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги, содержащая небеленую бисульфитную хвойную целлюлозу и древесную массу, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения печатных свойств и физико-механических показателей газетной бумаги, она дополнительно содержит небеленую бисульфитную лиственную целлюлозу со степенью делигнификации 25-50 единиц

Каппа, а в качестве бисульфитной хвойной целлюлозы содержит целлюлозу со степенью делигнификации 50-70 единиц

Каппа при следующем соотношении указанных компонентов, мас.X:

Небеленая бисульфитная хвойная целлюлоза 10-20

Небеленая бисульфитная лиственная целлюлоза

Древесная масса

5-15

75-85 ний-бисульфитную хвойную целлнлозу со степенью делигнификации 45 единиц

Каппа размалывают до степени помола

19 .ШР и составляют композицию с белой древесной массой в соотношении, мас.7:

Небеленая аммоний-бисульфитная хвойная целлюлоза 25

Белая древесная масса 75! 414905

Показатели по примерам

Характеристика

1 4 6 (9

Состав по волокну, Ж:

10 10 20 15 25 10 8 10 22

5 15 5 10 - 3 4 17 5

85 75 75 75 75 87 88 73 73

49 40 45 45 45 45 49 40 40

3150 3200 3500 3300 3000 3000 3900 3150 3500

185 200 250 210 170 170 170 180 250 сопротивление раздиранию, мН

Печатные свойства: отмарывание, ОП

Ов22 Оэ21 Оэ23 Оэ22 Оэ27 О ° 25 Оь24 Оэ26 0126

089 091 090 091 085 088 088 090 085 красковосприятие, ОП сопротивление поверхности выщипыванию, м/с

1 ° 57 1,82 1,85 1,77 1,52 1,55 1,53 1,56 1,77

° р

Составитель О. Маслаченко

Техред Л.Олийнык

Корректор М. Пожо

Редактор А. Козориз

Подписное

Тираж 348

Заказ 3851/29

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 хвойная целлюлоза лиственная целлюлоза древесная масса масса 1 м, r физико-механические ! показатели: разрывная длина, м предлагаемым

2 3 известному

1 Т контрольным

7 8