Устройство для контроля сложнопрофильных деталей

 

Изобретение относится к измерениям сложнопрофильных деталей, преимущественно направляющих лопаток турбин. Целью изобретения является повышение точности установки щаблонов 6 и 7 относительно контролируемой детали без ее переустановки. Рама 5 установлена на стойках 2 и 3 с возможностью вращения, контролируемую деталь 14 устанавливают внутри рамы 5 и по контрольным шаблонам 7 определяют отюпонение профиля. Для контроля внутренней поверхности контролируемой детали раму 5 разворачивают на 180° и по шаблонам 8 определяют отклонение профиля 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15 ) 4 G 01 В 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4141536/25-28 (22) 31,10,87 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (7l) Г1роизводствеиное объединение турбостроения «Ленинградский металлический завод» (72) Л. П. Беляева, Л, А. Ежов и Р. П. Лехтман (53) 531.717, 2 (088.8) (56) Бауман Н. Я. и др. Технология производства паровых и газовых турбин. — М.:

Машиностроение, 1973, с. 146 — 147, рис. 65, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

СЛОЖ НОГ! РОФ ИЛ ЪНЪ|Х ДЕТАЛЕЙ

„„SU„„1415030 А 1 (57) Изобретение относится к измерениям сложнопрофильных деталей, преимущественно направляющих лопаток турбин. Целью изобретения является повышение точности установки шаблонов 6 и 7 относительно контролируемой детали без ее переустановки. Рама 5 установлена на стойках 2 и 3 с возможностью вращения, контролируемую деталь

14 устанавливают внутри рамы 5 и по контрольным шаблонам 7 определяют отклонение профиля. Для контроля внутренней поверхности контролируемой детали раму 5 разворачивают на 180 и по шаблонам 8 определяют отклонение профиля 4 ил.

1415030

Фор,>(ула изобретения

1Е 17 11

1! I

Изобретение относится к области измерений сложноирофильных деталей, преимущественно направляющих лопаток турбин, 3! может найти применение в турбостроении

И компрессоростроении при изготовлении

Крупногабаритных направляю(цих лопаток.

Целью изобретения является повышение точности контроля сложнопрофильных деталей за счет повышения точности установки ц!аблонов относительно контролируемой де-! »ли без ее переустановки. 10

На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 4 -- раз ез Б — Б на фиг. 2.

Устроиство для контроля сложнопрофиль- 15 !!ь!х деталей содержит плиту 1, на которой ! вакре«лены две стойки 2 и 3 с р»змсщенными

13 H!lx под(ни«никовыми узлами.,Чежду стой3()ми 2 и 3 tla ца«фах 4 установлена с воз-! можностью вращения вокруг своей оси llp0-! до;«>ной оси рама 5, состоя!цая из скреплен, !! ы х м с ж д у с О б 0 и I l p 0 дО;! ь и ы х и 11 o «(. р с ч I I bi ." стержн H. На продольных стержня:х рамы 5 ! ,установлены lid«p»13ляющие, выполненные 13 виде (/>HK(Hp) ю(цнх н!тифтов 6, (tIH >> OT»H013 ки к(»ITp(> «>I«biK 7 и 8 и д!)ух базовых 9 шаблонов. Базовые шаблоны 9 установлены в, ð 3ìñ 5 с 1«омо«!ью выступов, ширина между Ko т 0 р ы и и p (I в I а р а с с То я н и к) м (. ж д у I! p 0,:30;I I >— ными стер.к(гями рамы. Д!!я фиксации 3 гловОГО «О;10>K(. IH ß рам Ы 5 OTIIOCHT(., (Ы(0 СТО(. К

2 и 3 на стойке 3 установлен кронштейн 10, З0

Hti котором установлен 1«тифт 1, соединснны Й (: р > КОяткой 12 р»звОрота и «po TO 1b«0 го нсрех!с!ценил и!тифта 11 вдоль его оси.

В р»ме 5 вы(н>лнеt« l отверстия 13 для уста-!

И»)ки в них штифты 11. К(»пролируемая дет»ль 14, О!И)»«>l(! 5 и 16 и у(горные 17 элеи ill ы установлены внутри рамы 5.

11» р»МС 5 уст;1«013 letlbt дВЕ бЫСтрОСгЬЕМl«>I(. «J1»IIKH !8 с ви!Сг»ми 19.

Контроль детали с «омошьк) устройства осуществляется следук»цим образом.

Контролируемую деталь 14, например направляюшук> лопатку турбины, устанавливают !«а базовые шаблоны 9, профиль которых соответствует наружному профилю контролируемой детали 14 в сечениях установки базовых шаблонов 9. Гlрижимают контролируемуK) деталь 14 к опорным !5 и 16 и упорным 17 элементам винтами 19. Устанавливают контрольные шаблоны 7 между фиксирук)шими штифтами 6 в заданных сечениях и определяют отклонения профиля

«оверхности контролируемой детали 14 замером зазоров между контрольным шаблоном

7 и поверхностью контролируемой детали 14.

Гlри необходимости контроля внутренней (оверхности контролируемой детали 14 шаблон 7 удаляк)т с рамы 5. 1!осле удаления штифта 11 из отверстия 13 с помощью рукоятки 12 раму 5 разворачивак>г на !80 и закре«ляют раму 5 штифтом 1. Устанавливают контрольные шаблоны 8 в заданных сечениях и о«ределяк)т соответствующие отклонения.

Устройство для контроля сложно«рофильных деталей, содержащее опорные и упорные элементы, закрепленные на основании, предназначенном для базирования контролируемой детали, шаблоны и нанравляк>(цие для их установки, отличающееся тем, что, с целью !ювышения точности контроля, оно снабжено двумя стойками, основание выполнено в виде рамы, размещенной между стойками и установленной с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и фиксации относительно стоек, а на«р»ваяю!цие. установлены на продольных стержнях рамы.

РигЗ

Составитель И. Ефимов

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

3а каз 3860/35 Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, OK — 35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4