Конструкционная сталь
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам конструкционной стали, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любьк машиностроительных заводах. Цель изобретения - повьш1ение обрабатьшаемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска. Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,65; кремний 0,05 0;37; марганец 0,05-0,9; сера 0,003-0,015; фосфор 0,003-0,015; сурьма 0,00015- 0,00045; висмут 0,0002-0,001, железо - остальное. После нормализации сталь обладает лучшей обрабатываемостью , при этом механические свойства ее остаются на высоком уровне. 1 табл. (f
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) II 4 С 22 С 38/60
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВЕЕл1::
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4174884/23-02 (22) 31.10 ° 86 (46) 15.08.88. Бюл.8 30 (71) Косковский автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) В.Д,Кальнер, В.А.Огневский, Г.А.Островский, А.В.Сайкин, И.Н.!Пкляров, С.А.Н)расов, С.М.Федоров, А.А.Угаров и А.К.Ереметов (53) 669.14.018.292-194(088 ° 8) (56) Сталь 50. ГОСТ 1050-74.
Болховитинов Н.+. Металловедение и технологическая обработка, М., Ленинград-Свердловск: Государственное научно-техническое издательство по черной и цветной металлургии. 1933, с.543. (54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам конструкционной стали, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любых машиностроительных заводах.
Цель изобретения - повышение обрабатываемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска. Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Ж: углерод 0,4»0,65; кремний 0,05-0 37; марганец 0,05-0,9; сера 0,003-0,015; фосфор 0,003-0,015; сурьма 0,000150,00045; висмут 0,0002-0,001 железо - остальное. После нормализации сталь обладает лучшей обрабатываемостью, при этом механические свойства ее остаются на высоком уровне. I табл.
l 416525
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкционной стали, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любых машиностроительных заводах.
Целью изобретения является повы- 10 шение обрабатываемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска.
Выплавку стали производили в 60 кг 15 высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг.
Изготовление стали технических затруднений не вызывало. Слитки ковали на заготовки, а затем прокатывали полосы.20
Температура нагрева под прокатку о .1 200 С. Нормализацию проводили в ка™ мерной печи при 850-870 С. Закалку проводили после индукционного нагрева до 870 С в потоке воды. Отпуск стали 25 разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость 58-60 НКС при
100-180 С в зависимости от содержания углерода. Для ударных испытаний использовали образцы 5 ° 10.55 мм с над- 30 резом Менаже. Испытания на удар проводили при (-100) — (+100) С. Положение порога хладноломкости определяли по наличию 50 вязкой составляющей в изломе. 35
Испытания на выносливость с определением предела усталости проводили на образцах диаметром 15 мм на пульсаторе с частотой 1000 цикл/мин при 40 знакопостоянном синусоидальном асимметричном цикле, Испытания на обрабатываемость проводились в лабораторных услоВиях при наружном продольном точении твердосплавным инструментом Т 15 КБ.
Обрабатываемость оценивалась в минутах стойкости инструмента при износе по задней поверхности при скорости резания 150 м/с. При этом увеличение времени стойкости инструмента свидетельствует о лучшей обрабатываемости стали.
Химический состав, механические свойства и характеристики обрабатываемости приведены в таблице.
Результаты испытаний свидетельству ют о том, что после нормализации предложенная сталь по сравнению с известной обладает лучшей обрабатываемостью, при этом механические свойства ее остаются такими же высокими.
Формула и з обре т е н и я
Конструкцконная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, сурьму, висмут, железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения обрабатываемости в . нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска, она содержит компоненты при следующем сботношении, мас. :
Углерод 0,40-0,65
Кремний 0 05-0,37
Марганец 0,05-0,90
Сера 0,003-0,0!5
Фосфор 0,003-0,015
Сурьма 0,00015-0,00045
Висмут 0,0002-0,0010
Железо Остальное ь о л
Р 1 о о
С ) о о о о о о н
+ + ь
С Ъ
+ о
С )
+ о ю
РЪ С л л о о
С 1 л
С> о
Р1 л о
Э х о !
- х
О в0 о с
l !
l !! л о о о о о л о
СЧ 00 о о о о
o o х л л ь о о х х
Ф
О и О) о о е î о а о о л ° 1 о о о
CI л о сч о о л ° \ о а
Р1
CI о л ь ь о л о о и о о л л о о
О ь
° \ ь о л 3 с")
A A о о
О ь л о о о
С 4 О1 л л о о
00 л о о cv н О О л л л о о о
< 1 О л о
1416525 о о о л о
lg
td х
Е
И И 0О е о о д о о m o о ж о
° \ ° \ ь ь
