Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке

 

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к процессу формировагп я ткани на бесчелночных ткацких станках. Целью изобретения является повышение удобства об служивания. Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке заключается в образовании зева нитей основы, прокладьшании в него уточной нити с послед тощим ее отрезанием, контроле прокладывания уточной нити И при наличии ее недолета одновременно с выключением ткацкого-CTSiiKa, выводе уточной нити из зоны отрезания , прокладке на выбеге ткацкого станка следующей уточной-нити с образованием петли, останове ткацкого станка в положении открытого зева, введении образовавшейся петли в зону удаления и вытягивания ее из зева , смене зева и удалении недолетевшей уточной нити с последукхцнм ее отрезанием и пуском станка. 1 1Ш. с S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

092 (И2 (51) 4 D 03 D 47/30

ВСЕСОНЛН4Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

РЖЪЛИПТЖА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4173990/28-12 (22) 04.01.87 (46) 15.08.88. Бюл. 9 30 (71). Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон и Научно-исследовательский институт интроскопии (72) Б.А. Марков, П.Л. Гефтер, В.В. Чамов, А.Н. Молчанов, Т.И. Морозова, Б.Л. Усачев, Е.Н. Бойцов, А.А. Старовойтов, В.В. Монахов и В.А. Бакушев (53) 677.054.7(088.8) (56).Патент США Р 4502512, кл. D 03 D 47/30, 1985. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ HA

БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к текстильному производству, в частности к процессу формирования ткани на бесчелночных ткацких станках. Целью изобретения является повышение удобства об служивания. Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке заключается в образовании зева нитей основы, прокладывании в него уточной нити с последующим ее отрезанием, контроле прокладывания уточной нити и при наличии ее недолета одновременно с выключением ткацкого станка, выводе уточной нити из зоны отрезания, прокладке на выбеге ткацкого станка следующей уточной нити с образованием петли, останове ткацкого станка в положении открытого зева, введении образовавшейся петли в зону удаления и вытягивания ее из зева, смене зева и удалении недолетевшей уточной нити с последунмцим ее отрезанием и пуском станка. 1 ил.

1416548

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к процессу формирования ткани на бесчелночных ткацких старках.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания.

На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего способ.

Устройство содержит вычислитель- 10 но-управляющий блок 1, датчик 2 положения главного вала ткацкого станка, датчики 3 и 4 недолета уточной нити 5, прокладываемой в эев, обраэуемыи нитями 6 ocHoabI форс нку 7, 15 конфузорный канал 8, механизм 9 отведения уточной нити 5 от режущего элемента 10, механизм 11 останова .ткацкого станка, захватывающий элемент 12, механизм 13 удаления уточ- 20 ной нити 5, датчик 14 наличия нити, блок 15 сигнализации, блок 16 реверса зевообразующего механизма, блок

17 управления режущим элементом 10, а также блок 18 управления пуском 25 ткацкого станка.

Первый выход вычислительно-управляющего блока 1 связан с выходом датчика 2 положения главного вала ткацкого станка„ второй и третий входы 30 подключены соответственно к выходам датчиков 3 и 4 недолета уточной нити

5, а четвертый вход подсоединен к выходу датчика 14 наличия нити и входу блока 15 сигнализации. Первый вы ход вычислительно-управляющего блока 1 подключен к механизму 11 останова станка, второй выход связан с механизмом 13 удаления уточной нити, третий выход подсоединен ко входу 40 датчика 14 наличия нити, четвертый, пятый, шестой, седьмой и восьмой выходы связаны соответственно с механизмом 9 отведения уточной нити 5, входами блока 16 реверса зевообраэую- „ щего механизма, блока 17 управления режущим элементом 10, блока 18 управления пуском ткацкого станка и захватывающего элемента 12.

Б качестве вычислительно-управляющего блока 1 используется микропроцессор.

Датчики 3 и 4 недолета уточной нити 5 выполнены в виде пластин конфуэорного канала 8 и установлены в двух зонах по его длине.

Датчик 2 положения главного вала ткацкого станка одновременно является датчиком числа проложенных уточ-. ных нитей 5. Механизм 13 удаления нити выполнен в виде всасывающего устройства.

Способ осуществляется следующим образом.

Нарушение прокладывания уточной нити 5 проявляется в трех временных случаях: короткий недолет: когда начало проложенной уточной нити 5 располагается межцу. датчиками З.и 4 недолета уточной нити, длинный недолет, когда начало проложенной уточной нити 5 располагается в зоне между режущим элементом 10 и датчиком 3 недолета уточной нити, а также отсутствие уточной нити 5 в зеве в результате ее обрыва перед фор<гункой 7.

При длинном недолете уточной нити

5 с выходов датчиков 3 и 4 недолета уточной нити сигналы на второй и третий входы вычислительно-управляющего блока 1 не поступают, вследствие чего на его первом и четвертом выходах формируются управляющие сигналы на включение соответственно механизма 11 останова станка и механизма 9 отведения уточной нити 5 от режущего элемента 10.

Торможение ткацкого станка осуществляется таким образом, что он останавливается в положении открытого зева, совершив еще один цикл прокладывания уточкой нити 5. С учетом того, что конец недолетевшей уточной нити

5 в предыдущем цикле ее прокладывания не был отрезан режущим элементом

10, образуется петля уточной нити 5.

По заданной временной программе с восьмого выхода вычислительно-управляющего блока 1 на вход захватывающего элемента 12 постугает сигнал на его срабатывание, в результате чего уточная нить 5 подводится к механизму 13 удаления нити, которвый включается при наличии сигнала с выхода датчика 14 наличия нити и при подаче сигнала со второго выхода вычнслительно-управляющего блока 1. Одновременно включается блок 15 сигнализации е

Так как станок был остановлен в положении открытого зева, то уточная нить 5, предложенная во втором цикле прокладывания, удаляется из открытого зева нитей основы 6. Далее с пятого выхода вычислительно-управляю1416548 щего блока 1 поступает сигнал на вход блока 1б реверса зевообразующего механизма, в результате чего освобожденная уточная нить 5 с недолетом удаляется из зева продолжающим работать механизмом 13 удаления нити.

По окончании операции удаления уточная нить 5 сигналом с пятого выхода вычислительно-управляющего блока 1 10 повторно включается блок 16 реверса зевообразующего механизма, сигналом с шестого выхода осуществляется сра- батывание блока 17 управления режущим элементом 10, в результате чего .уточная нить 5 отрезается, а через определенное время сигналом с чет;вертого выхода вычислительно-управляющего блока 1 осуществляется выключение механизма 9 отведения уточной нити 5 от режущего элемента 10 ° По окончании этих операций сигналом с седьмого выхода вычислительно-управляющего блока 1 включается блок .18 управления пуском ткацкого..станка.

В случае отсутствия сигнала с выхода датчика 14 наличия нити, что свидетельствует об обрыве уточной нити 5 перед форсункой 7, включается, только блок 15 сигнализации.

При наличии короткого недолета, когда только с датчика 3 недолета уточной нити 5 поступает сигнал на третий вход вычислительно-управляющего блока 1, последним осуществляется суммирование числа коротких недолетов

35 на заданную длину нарабатываемой ткани соответствующую числу проложенФ р ных уточни, т.е, суммы импульсных сигналов, поступающих с выхода датчика 2 положения главного вала станка на первый вход вычислительно-упраьляющего блока 1. В случае совпадения или превышения количества коротких недолетов уточной нити 5 .на заданную длину. наработанной ткани по отношению к допустимому значению работы устройства аналогична удалению уточкой нити при длинном ее недолете.

Формула изобретения

Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке, заключающийся в образовании зева нитей основы, прокладывании в него уточной нити с последующим ее отрезанием, контроле прокладывания уточнай нити и при наличии недолета выключении ткац- кого станка с сигнализацией причины останова, смене зева и удалении недолетевшей уточной нити с последующим ее отрезанпем и пуском станка, отличающийся тем, что, с целью удобс гва обслуживашгя, перед сменой зева при недолете уточной нити одновременно с выключением ткацкого станка выводят ее из зоны отрезания, осуществляют на выбеге механизмов ткацкого станка следующий цикл прокладывания уточной нити с образованием петли и останавливают ткацкий станок в положении открытого зева, подводят образовавшуюся петлю уточной нити в зону удаления и вытягивают ее из зева.

1416548

Составитель А. Козлов

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Шароши

Редактор И. Сегляник

Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР во делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4036/25

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул, Проектная, 4

Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению и наггоавлено на повьшение надежности работы за счет предотвращения поломок при разладках и снижение износа

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет упростить конструкцию и снизить затраты на обслуживание

Изобретение относится к пневматическим ткацким станкам и позволяет повысить надежность работы.На основании стационарно установлены сопла J2, 14, ось выходного конца 12а одного из которых расположена параллельно направлению прокладывания уточной нити

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, касается конструкции подающей рапиры пневморапирного ткацкого станка и позволяетснизить обрывность уточной нити

Изобретение относится к текстильному производству для транспортирования уточной нити на ткацком станке и позволяет снизить аэродинамический шум работающего устройства

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапнрньЬс ткацких .станках и позволяет повысить надежность прокладывания уточной нити путем автоматической очистки рапиры от пыпи и пуха

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на нневморапирном ткацком станке и позволяет новысить надежность работы подающей рапиры ткацкого станка

Изобретение относится к текстильной промьгашенности и предназначено для прокладывания уточной нити на пневматическом ткацком станке

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается механизма для вытяжки и натяжения уточной нити для соплового бесчелночного ткацкого станка, содержащего элемент для создания воздушного потока, направленного, в основном, поперек направления утка и предназначенного для отклонения уточной нити, и закрытый канал для приема отклоненной уточной нити, расположенный на расстоянии от элемента, при этом элемент выполнен в виде сопла, создающего по меньшей мере одну воздушную струю, при этом сопло установлено в направлении утка с возможностью регулирования относительно канала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством
Наверх