Способ подачи уточной нити

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК дц 4 D 03 D 47/36, 47/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745067/28-12 (22) 13.03.84 (4b) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (72) В.В.Чамов,. П.Л.Гефтер, Б.А.Марков, А.Н.Молчанов и M.À.ÄåíèñoB (53) 677.054.27 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР ,N - 632773, кл. B 03 D 47/36, 1977 ° (54)(57) 1. СПОСОБ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ, преимущественно на пневматическом ткацком станке, заключающийся в том, что в каждом цикле работы ткацкого станка производят сматывание нити с паковки, предварительное накопление нити, окончательное накопление нити с последующим ее прокладыванием через зев ткацкого станка, измерение длины проложенной нити и изменение,.SU, 1409696 А 1 натяжения нити между паковкой и накопителем, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода сырья путем повышения точности иэмерения длины прокладываемых уточных нитей, в каждом цикле работы ткацкого станка контролируют натяжение нити, а изменение натяжения нити производят по результатам измерения натяжения в период ее сматывания с паковки, фиксируют начало момента окончательного накопления нити и изменяют период окончательного накопления нити в зависимости от измеренной длины проложенной нити.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - g

О шийся тем, что в период после прекращения окончательного накопления нити до окончания ее прокладывания С через эев ткацкого станка дополнительно тормозят нить на участке между Д паковкой и накопителем.

1409696

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к способам подачи уточной нити на сопловых ткацких станках, преимущественно на пневматических. Цель изобретения — сокращение расхода сырья путем повышения точности измерения длины прокладываемых уточных нитей. 10

На фиг.1 показана структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг,2 — циклограмма работы устройства.

Устройство содержит уточную паков-15 ку 1, с которой сматывается уточная нить 2, протягиваемая между шайбами электромагнитного нитенатяжителя 3, и измеритель 4 натяжения. Уточная нить 2 заправлена внутрь глазка ните- 2р водителя 5, который подводит ее в жало фрикционной пары, состоящей из вращающегося отмеривающего барабана

6 и прижимного домеривающего ролика 7.

Соленоид 8 воздействует на нить 2,25 управляя временем нахождения ее в жале фрикционной пары посредством вилочки 9, связанной с сердечником соленоида 8. Тиски 10 зажимают уточную нить 2 после окончания периода 3р ее подачи. Форсунка 11 стягивает навитую на барабан 6 часть отмеренной уточной нити 2 и поддерживает ее в зеве в натянутом состоянии в период принудительной подачи домеривающим роликом 7.

Датчик 12 положения главного вала станка имеет на выходе два сигнала

"А" и "В", соответственно, в первой и второй половинах периода подачи уточной нити 2.

Устройство содержит триггеры 13 и 14, управляемое реле 15 времени, схему 16 совпадений, блок 17 контроля длины прокладываемых нитей, задатчик 45

18 длины прокладываемых нитей, блок

19 управления натяжением уточной нити и задатчик 20 натяжения уточкой нити.

При этом рабочий вход триггера 13 соединен с выходом "А" датчика 12, а установочный вход триггера 14 соединен с выходом "В" датчика 12. Прямой выход триггера 13 соединен с пер.вым входом схемы 16 совпадений, вто55 рой вход которой связан с измерителем

4 натяжения и входом блока 19 управления, а инверсный выход триггера 13 соединен с установочным входом управляемого реле 15 времени и с соленоидо м 8.

Выход схемы 16 совпадений соединен с рабочим входом триггера 14, инверсный выход которого соединен с вторым входом блока 19 управления, .при этом третий вход этого блока связан с задатчиком 20, а выход — с электромагнитным нитенатяжителем 3. Вход блока

17 контроля длины прокладываемых нитей подключен к задатчику 18, а выход этого блока соединен с управляющим входом реле 15 времени. Ножницы

21. связаны с батаном станка .(не показан) и служат для отрезания уточкой нити 2, зарабатываемой в ткань 22.

На фиг. 2 римскими цифрами обозначены: 1 — период навивки нити 2 на отмеривающий барабан 6; II — сигналы с датчика 12 положения главного вала станка; III — период включения соленоида 8 и действия вилочки 9;

IV — период действия нитеводителя;

V — период фиксации нити 2 домеривающим роликом 7; VI — период действия форсунки 11 VII — период форсированного режима нитенатяжителя 3; ЧТТТ— период фиксации нити 2 с тиками 10;

IX — отрезание нити 2 ножницами 2 1.

Цифровые обозначения по оси абсцисс указаны в градусах поворота главного вала станка в течение одного цикла его работы.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом.

В начале цикла уточная нить 2 захватывается зубом зацепа (не показан), и сматываясь с паковки 1,. протягивается через электромагнитный нитенатяжитель 3, измеритель 4 натяжения, нитеводитель 5 и вилочку 9, охватывающую нить 2 в зоне между концами нитеводителя 5 и домеривающим роликом

7, после чего наматывается на внешнюю поверхность отмеривающего барабана 6.

При этом сердечник 8 находится во втянутом положении, а нитеводитель 5 — в правом положении, что препятствует вводу нити под домеривающий ролик 7 (III, IV периоды на фиг.2). На барабане 6 только часть длины нити, необходимой для прокладывания одной уточины.

Еще до окончания периода накопления нити на отмеривающем барабане 6 с датчика 12 положения главного вала станка поступает сигнал "А" (I, II

14096

96 з периоды на фиг.2) на рабочий вход триггера 13 о начале периода принудительной подачи нити 2. Триггер 13, переключаясь, обесточивает катушку соленоида 8, в результате чего вилочка 7, связанная с его сердечником, под действием пружины отходит от уточной нити 2 (1ТТ период на фиг.2).

Сигнал с инверсного выхода тригге- 1О ра 13 поступает на установочный вход реле 15 времени, переводя его в положение начала отсчета. Затем механизмом станка нитеводитель 5 перемещается в левое положение, вводя подаваемую нить 2 под домеривающий ролик ? (IV период на фиг.2). Некоторое время нить продолжает наматываться на барабан 6, а затем накопленная таким образом часть отмеренной уточной нити снимается с поверхности барабана 6 и форсункой 11 пробрасывается в зев.

Удерживаемая потоком в зеве, нить 2 продолжает домериваться за счет ее принудительной подачи фрикционной па- 2Б рой, образованной барабаном 6 и роли,ком 7.

Длительность периода принудительной подачи уточной нити 2 зависит от величины выдержки реле 15 времени, которая определяется величиной сигнала, формируемого блоком 17 контроля длины прокидываемых нитей, Задание этому блоку устанавливается задатчиком 18.

При наличии рассогласования между текущей информацией о длине прокладываемых нитей и величиной задания сигнал на выходе блока 17 изменяется во времени, увеличивая или уменьшая вы- 4О держку реле 15 времени.

При отсутствии рассогласования сигнал на выходе блока 17 и, следовательно, выдержка времени реле 15 остаются неизменными. При срабатывании 45 реле 15 времени триггер 13 включает соленоид 8, перемещающий вилочку 9 в направление вывода нити 2 иэ-под домеривающего ролика 7. На этом пери" од домеривания нити путем принудительной подачи заканчивается (III, V периоды на фиг.2).

В течение всего цикла натяжение подаваемой нити 2 контролируется измерителем 4. Эта информация вводится в блок 19 управления, где сравнивается с заданными значениями, поступающими с задатчика 20. По результатам сравнения корректирующий сигнал поступает на катушку электромагнитного нитенатяжителя 3.

Блок 19 управления натяжения уточ- кой нити и нитенатяжитель 3 выполняют в устройстве также функцию дополнительного торможения уточной нити 2 в период времени после вывода нити 2 из-под домеривающего ролика 7 до окончания действия форсунки 11. Зто необходимо для исключения возможности неуправляемого перемещения уточной нити 2, выведенной из фрикционной пары эа счет тянущего усилия форсунки 11. Это осуществляется тем, что одновременно с переключением триггера

13, подающего сигнал на включение соленоида 8, на первом входе схемы

16 совпадений формируется сигнал, подготавливающий ее к срабатыва1п1ю.

Сигнал на срабатывание схемы 16 приходит на ее второй вход с измерителя 4 натяжения уточкой нити при резком уменьшении ее натяжения, что отмечает момент ее вывода из фрикционной пары.

При срабатывании схемы 16 совпадений сигнал с ее выхода переключает триггер 14, формируя в блоке 19 управления натяжением команду на форсирование тока в катушке электромагнитного нитенатяжителя 3, что приводит к зажатию уточной нити 2 (VII период на фиг.2). Посылка сигнала на форсирование нитенатяжителя 3 через схему совпадения вызвана необходимостью гарантированного вывода нити

1 из под фрикциовной пары. В противном случае возможен ее обрыв.

Отключение форсированного режима нитенатяжителя 3 происходит после прекращения действия форсунки 11 до начала нового периода намотки нити 2 на отмеривающий барабан 6 в момент поступления с датчика 12 сигнала "Б".

При этом триггер 14 возвращается в исходное положение, снимая сигнал формировки с блока 19 управления натяжения уточной нити (I II IV . УХХ периоды на фиг.2).

Для создания достаточного диапазо" на автоматического регулирования длительностью периода принудительной подачи нити 2 движение нитеводителя

5, управляемого механизмом станка, должно . быть настроено по цикловой диаграмме на максимальную длительность его пребывания в левом положении (фиг.1), когда нить 2 вводится

14096

5, им под домеривающий ролик 7. После окончания этого периода уже после вы,вода нити 2 вилочкой 9 нитеводитель ,5 прд действием пружины также переме5 щается вправо в направлении нити 2 из под домеривающего ролика 7, дубли96

6 руя действие вилочки 9 (IV период на фиг.2) .

Затем (VIII, IX периоды на фиг.2) проброшенная в эев нить 2 фиксируется тисками iO отреэается ножницами 2i и эарабатывается в ткань 22.

1409696

Р 60 /Ю 1Ю 240 3N МР

Составитель Б.Кисин

Редактор Т.Парфенова Техред А. Кравчук Корректор С.ЧеРни

Заказ 3456/28 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ подачи уточной нити Способ подачи уточной нити Способ подачи уточной нити Способ подачи уточной нити Способ подачи уточной нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к устройствам для торможения нитевидных движущихся материалов, в частности уточной нити на ткацких бесчелночных станках

Изобретение относится к области, текстильного машиностроения и позволяет повысить надежность работы ткацких станков с волнообразно подвижным зевом

Изобретение относится к пневматическим ткацким станкам и позволяет повысить надежность работы.На основании стационарно установлены сопла J2, 14, ось выходного конца 12а одного из которых расположена параллельно направлению прокладывания уточной нити

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, касается конструкции подающей рапиры пневморапирного ткацкого станка и позволяетснизить обрывность уточной нити

Изобретение относится к текстильному производству для транспортирования уточной нити на ткацком станке и позволяет снизить аэродинамический шум работающего устройства

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапнрньЬс ткацких .станках и позволяет повысить надежность прокладывания уточной нити путем автоматической очистки рапиры от пыпи и пуха

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на нневморапирном ткацком станке и позволяет новысить надежность работы подающей рапиры ткацкого станка

Изобретение относится к текстильной промьгашенности и предназначено для прокладывания уточной нити на пневматическом ткацком станке

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках и позволяет расширить технологические возможности станка л повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано в ткацком производстве и позволяет снизить обрывность уточных нитей при заправке их в рапиру путем регулирования подачи воздуха в момент пуска станка

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить
Наверх