Разгрузочный узел сушилки

 

Изобретение м.б. использовано при сушке жидких и пастообразных материалов в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - уменьшение пылеуноса. Узел содержит воронку 6 и течки 15. Воронка входит в разгрузочную камеру 7. Течки 15 расположены по периметру воронки 6, их верхние загрузочные участки перекрывают в свету, отверстие воронки 6 и образуют центральный канал для отработанных газов. Камера 6 снабжена патрубком вывода отработанных газов . Часть порошка и пыли из сушильной камеры I оседает через воронку 6 на дно камеры 7. Газы, отработанные в камере 1, через отверстие в воронке 6 и зазоры между течками 15 попа- . дают в камеру 7 и затем удаляются из нее. 6 ил. rif fffJfJ-f -f.f ft ,L..О )

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4142412/24-06 (22) 04,11.86

{46) !5.08 ° 88, Бюп. Р 30 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) Б.Х.Левин и Г.З.Плавник (53) 66.047,923 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 901770, кл, F 26 В 3/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9 249290, кл. F 26 В 17/12, 1966. (54) РАЗГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ СУШИЛКИ (57) Изобретение м.б, использовано при сушке жидких и пастообразных материалов в промышленности строитель(51) 4 F 26 В 25/10, F 26 В 3/12 ных материалов. Цель изобретения— уменьшение пылеуноса. Узел содержит воронку 6 и течки 15. Воронка входит в разгрузочную камеру 7. Течки 15 расположены по периметру воронки 6, их верхние загрузочные участки перекрывают в свету отверстие воронки 6 и образуют центральный канал для отработанных газов. Камера 6 снабжена патрубком вывода отработанных газов. Часть порошка и пыли из сушильной камеры I оседает через воронку 6 на дно камеры 7. Газы, отработанные в камере 1, через отверстие в воронке 6 и зазоры между течками 15 попа. дают в камеру 7 и затем удаляются из нее. 6 ил.

1416804

Изобретение относится к технике распылительной сушки жидких и пастообразных материалов, более конкретно к разгрузочному узлу сушилки,и может быть использовано в промьппленности, строительных материалов и других отраслях народного хозяйстВа

Цель изобретения — уменьшение пылеуноса. 10

На фиг. I изображена распылительная сушилка с принудительной выгрузкой продукта, содержащая предлагаемый разгрузочный. узел; на фиг,2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - распылитепьная сушилка с выгрузкой продукта самотеком; на фиг.5 — разрез В-В

Ra фиг.4; на фиг.б — узел I на фиг.4. 20

Распылительная сушилка с принуди"" тельной выгрузкой продукта состоит из сушильной камеры 1 с дисковым распылителем 2 и. вводом 3 газообразного теплоносителя, Над дном 4 сушильной 25 камеры 1 расположены гребки 5 для выгрузки из нее порошка. С помощью воронки 6 для вывода порошка и газов сушильная камера 1 соединена с разгрузочной камерой 7, имеющей отдель- 30 ные патрубки 8 и 9 для продукта и отработанных газов соответственно. Над дном !О камеры 7 расположены гребки 11 для выгрузки из нее продукта.

Гребки 11 и 5 закреплены на балках 12 и 13 соответственно, которые соединены с валом I4. Воронка. 6 снабжена течками 15 которые расположены под ней так, что их верхние загрузочные участки,16 перекрывают в свету отверстие воронки 6 вдоль ее периметра, при этом течки 15 расходятся друг от друга ко дну 10 камеры 7. Зазоры 17 между течками 15 образуют центральный канал для проходя газов. В ниж. них частях течек 15 выполнены отверстия 18 для выгрузки порошка на дно

10» Течки 15 прикреплены к балкам 12.

Промежуток между дном 4 сушильной камеры I и течками 15 герметизирован песочным затвором 19. Течки 15 свер- У 0 ху перекрыты наклонно установленными струнами или решетками 20 (фиг. ), предохраняющими течки 15 от засорения обрушивающимися со стен сушильной камеры 1 наростами материала.

В случае использования распылительной сушилки с выгрузкой продукта самотеком течки в отверстии воронки сушильной камеры установлены стационарно (фиг, 4 — 6), Распылительная сушилка с принудительной выгрузкой продукта работает следующим образом.

Исходная суспензия, например глиняный шликер влажностью 457., распыли вается дисковым распылителем 2 в сушильной камере 1, куда через ввод 3 поступает газообразный теплоносительD топочные газы с температурой 500 С.

Получаемый в результате тепломассообмена газов с каплями распыленной суспензии материал представляет собой мелкодисперсный порошок и пыль.

Основная его масса оседает на дно 4 сушильной камеры I иэ газа. Над -дном на валу 14 вращаются балки !2 е гребками 5, сгребая весь осевший материал к отверстию воронки 6, откуда он попадает в течки 15. Из отверстий 18 течек 15 порошок и пыль высыпаются на дно 10 камеры 7. Гребками ll„ вращающимися вместе с балками 13„ порошок и пыль сгребаются к патрубку 8, Часть порошка и пыли нз объема сушильной камеры I оседа.ет через воронку б на дно 10 камеры

Отработанные в сушильной камере 1 газы через отверстие в воронке 6 и зазоры 17 между течками 15 попадают в камеру 7, откуда удаляются по патрубку 9.

Сушилка с выгрузкой материала самотеком работает аналогично, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Разгрузочный узел сушилки, креимущественно распылительной, содержащий воронку, входящую в разгрузочную камеру, И течки, расположенные по периметру воронки, о т л и ч а юm и и с я тем, что, с целью уменьшения пылеуноса, течки входными торцами установлены с перекрытием по периметру воронки в свету и с образованием центрального канала для отработанных газов, а разгрузочная камера снабжена патрубком вывода последних, 1416804 .

Ф-Е

1416804 фчЮ

ВИИИПИ Заказ 4053/37 Тираж 641 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ултород, ул. Проектная, 4