Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU,» 1418472 А 1 ш 4 Е 21 С 41/06, 41/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СвйДЕтельСЧ ВУ
A-4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4003886/22-03 (22) 08.01.86 (46) 23.08.88. Бюл, Р 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (72) С.M Каракуц, А.Н. Ещенко, А.И. Мустафеев, В.А. Скляренко и Н.А. Зинченко (53) 622.363(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1« 841441, кл. Е 21 С 41/06, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Ф 101186!, кл. Е 21 С 41/06, 1980. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (57) Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти и м.б. использовано при подземной комбайновой добыче каменной соли. Цель — повьппение эффективности разработки за счет обеспечения воэможности автоматизации технологических процессов. Подготовку участка осуществляют проходкой конвейерного штрека 1, связанных с ним рудоспусков (PC) 3 и последующей проходкой вентиляционного штрека 4. Выемку полезного ископаемого производят нисходящими слоями с разделением слоев на полосы. Очистные работы начинают с полосы, вдоль которой прой" дены PC 3. Непрерывную отбойку массива производят комбайном 5. Отбитую горную массу с помощью перегружателя отгружают в бункер доставочного сред ства (ДС) 7, установленного между смежными PC 3, которые проходят с шаroM, равным длине конвейера ДС 7. Одновременно отбитую горную массу разгружают в РС 3 конвейером ДС 7 при неподвижном его положении, По ле пе" ремещения комбайна 5 на длину конвейера ДС 7 разгрузку горной массы прекращают. Затем перемещают ДС 7 к очередному PC 3 в направлении отбойки, из него горная масса поступает на конвейер 2 и транспортируется до магистрального конвейера. 2 ил. . «ф
)418472
Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть
:испо.пьэовано при подземной комбайновой добыче каменной соли.
Цель изобретения — повышение эффективности разработки за счет обес, печения возможности автоматизации
Г технологических процессов.
На фиг. 1 представлена схема уча.:стка разработки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.
Способ осуществляют следующим об:разом.
Подготовку участка осуществляют 15
:проходкой конвейерного штрека 1 со смещением относительно оси камеры на ,величину, обеспечивающую установку, конвейера 2 у одной из стен выработ. ки. 11одготовительные работы также 2п включают проходку рудоспусков 3, вы полняемую, например, бурением скважин, и последующую проходку вентиля ционного штрека 4. Проходку конвейер:ного штрека осуществляют комбайном 5, 25 например, типа Урал с доставкой от.битой горной массы самоходным тран спортом. Рудоспуски, связанные с кон вейерным штреком, бурят„ например, . установкой БГА-4. ЗО
Выемку полезного ископаемого производят нисходящими слоями с разде.:лением слоев на полосы. Вентиляционный штрек 4 проходят на уровне верхнего слоя комбайном типа "Урал . Отбитую горную массу посредством перегружателя 6, например, типа 4ПП2, отгружают в бункер доставочного средства 7, например, самоходного вагона
5BC15M ° Вагон разгружают при неподвижном его положении при помощи донного конвейера в рудоспуск 3, который проходит с шагом, равным длине конвейера доставочного средства 7, Очистные работы начинают с полосы, „ вдоль которой пройдены рудоспуски.
Массив отбивают комбайном непрерывного действия. Отбитую горную массу отгружают в бункер доставочного средства 7, установленного между смежными
5О рудоспусками, и одновременно разгружают в рудоспуск конвейером доставочного средства.
После перемещения комбайна 5 на длину конвейера доставочного средства разгрузку горной массы прекращают.
Доставочное средство перемещается к очередному в направлении отбойки рудоспуску. В этот период происходит накопление горной массы в бункере доставочного средства. После установки доставочного средства между следующими смежными рудоспускамк отгрузку и разгрузку горной массы вновь производят одновременно. Каждую очередную полосу отрабатывают с перекрытием хода предыдущей полосы. Из рудоспусков 3 горная масса поступает на конвейер 2 и транспортируется до ма-, гистрального конвейера. формулаиэобретения
Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых, включающий проходку вентиляционного штрека, конвейерного штрека и рудоспусков, связанных с конвейерным штреком, выемку полезного ископаемого нисходящими слоями с разделением слоев на полосы, непрерывную отбойку массива комбайном, отгрузку отбитой горкой массы через перегружатель в бункер доставочного средства, накопление отбитой горной массы в. бункере, разгрузку горной массы в рудоспуск конвейером доставочного средства при неподвижном его положении, транспорт горной массы конвейером, установленным в конвейерном штреке, и перемещение доставочного средства к очередному рудоспуску в направлении отбойки, о т— л и ч а ю шийся тем, .что, с целью повышения эффективности разработки эа счет обеспечения возможности автоматизации технологических процессов„ рудоспуски проходят с шагом, равным длине конвейера доставочного средства, доставачное средство устанавливают между смежными рудоспусками, отгрузку и разгрузку горной массы производят. одновременно, а накапливают горную массу при перемещении цоставочного средства.
1418472
Составитель А. Логинский
Редактор А. Козориз Техред И.Верес Корректор 0. Кравцова
Заказ 4139/34
Тираж 459 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,