Способ контроля производительности хлопкоперерабатывающей машины и устройство для его осуществления
Изобретение относится к текстильной , промьпиленности, в частности к переработке хлопка-сырца. С целью повышения точности контроля производительности машины с помощью датчиков нагрузки на главный привод машины, нагрузки и частоты вращения питающих валиков,двух делителей,сумматора и индикатора определяют степень износа рабочих органов машины как отношение значения нагрузки на главный привод маимны к значению частоты вращения питающих валиков. Степень нагрузки машины находят как отноше1сие величины нагрузки на главньй привод машины к дополнительно измеряемому значению нагрузки на привод питаклцих валиков. Производительность машины определяют вычислением разности между степенью износа ее рабочих органов. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (О (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4204465/31-12 (22) 27.02.87 (46) 23.08.88. Бюл. N 31 (71) Институт кибернетики с вычислительным центром Научно-производственного объединения Кибернетика"
АН УЗССР (72) Г.К. Хамидов (53) 677.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1333722, кл, D 01 С 23/00, 1987. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ХЛОПКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ
И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к текстильной,промышленности, в частности к переработке хлопка-сырца. С целью
„„Я0„„1418612 А1 д11 4 С 01 И 33/36, D 01 С 23/00 повышения точности контроля производительности машины с помощью датчиков нагрузки на главный привод машины, нагрузки и частоты вращения питающих валиков, двух делителей, сумматора и индикатора определяют степень износа рабочих органов машины как отношение значения нагрузки на главный привод машины к значению частоты вращения питающих валиков. Степень нагрузки машины находят как отношение величины нагрузки на главный привод машины к дополнительно измеряемому значению нагрузки на привод питающих валиков, Производительность машины определяют вычислением разности между степенью износа ее рабочих органов. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
1418612
Хлопкоперерабатывающую машину как объект автоматического контроля можно представить совокупностью двух динамических звеньев со своими передаточными функциями -P и Р2, алгебраическая сумма которых и составляет общую передаточную функцию машин Р, характеризующую ее производительность, т.е.
Р— Р он где P
1 и ер едат оч на я функция с остояния сменных рабочих органов (степень износа их), определяемая как отношение величины нагрузки на главный привод машины U tt к объемному расходу хлопка в перераИзобретение относится к текстильной иромьппленности, в частности к переработке хлопка-сырца, и предназначено для автоматического контроля производительности хлоикоочистительных машин, IlH!IbHllx и валил иых джинов (отделителей длинного хлопко,вого волокна от семян) и лиитеров
:(отделителей короткого хлопкового волокна от семян).
Цель изобретения — иовыш<-иие точ, ности контроля производительности
:хлоикоперерабатывающей машины„
Иа чертеже представлена блок-схе.;ма устройства, реализующего способ контроля производительности хлоико;перерабатывающей машины, Устройство содержит датчик 1 и 2 соответственно нагрузки на главный привод машины и частоты вращения питающих валиков, первый делитель 3, сумматор 4, индикатор 5, датчик 6 нагрузки на привод питающих валиков и второй делитель 7, соединенный иер- 25 вым входом с датчиком 1 нагрузки на главный привод, вторым входом — с датчиком 6 нагрузки на привод питающих валиков, а выходом — с вторым входом сумматора 4, выход которого соединен ЗО с индикатором 5, а первый входс выходом делителя 3, первый и второй входы которого соединены с датчиками
1 и 2 соответственно нагрузки на главный привод машины и частоты вращения питающих валиков.
Устройство, реализующее предлагаемьп способ, работает следующим образом. битку (частота вращеиия
t I t t l I l< llItt t 1 н 3:! И к ОВ ) U ири . том значение Р исI иользуеTctt со знаком ее эе т а к к а к с течением времени, и о мере и з н ос а рабочих органов, оно р а ст ет, а э то ведет к ум е ньше нию и ер ера бат ывающей си ос об нос ти машины ; и ер еда т оч иа я функ ция пр оце сс а и ер ер а б отки, определ я ема я к а к степень з arp y з ки и ер ер а ба тываюше и машины вычислением ц„
Рп отношения значения нагрузки на главньп привод машины Utt к величине нагрузки иа привод питающих валиков Uä, характеризующей массовый расход хлопка в переработку.
Автоматический контроль производительности хлопкоперерабатывающей ма" шины осуществляется непрерывным измерением в установившемся режиме значений технологических параметров датчиками 1 и 6 нагрузки на главный привод машины Utt и на привод питающих валиков U» а также датчиком 2 частоты вращения питающих валиков U <, вычислением в делителе 3 степени износа сменных рабочих органов машины, а в делителе 7 — степени загрузки хлопкоперерабатывающей машины в текуЗначения величины Р, 1,, Г, U н, U» Utt выражены значениями напряжений, прямо пр опорционал ьных з нач ениям т ех- . нических и технологических параметров в пределах избранного уровня электропитания. Измерения этих параметров проводятся непрерывно при установившемся квазистационарном режиме, т.е. стационарном для малых (относительно периода износа рабочих органов мацкины) интервалов времени.
Установившийся режим нужен для того, чтобы исключить ошибки, связанные с отклонениями в материальном балансе процесса переработки хлопка, вызываемом случайными возмущениями как по входу в процессе (локальное изменение плотности или влажности хлопка), так и по выходу (изменение выхода волокна из-за случайного переуплотнЕния или, наоборот, разрыхления хлопка в рабочей зоне машины).
1418612
Составитель Н. Иаэаева
Техр ед Л Ол ийн ьпс Корректор В. Бутяга
Редактор .С. Пекарь
Тираж 847 Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4147/41
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ший момент с последукпцим определением в сумматоре 4 фактической текущей производительности перерабатывающей машины численное значение которой индиУ
Ь цируется с помощью индикатора 5.Таким образом, применение предлагаемого способа контроля производительности хлопкоперерабятывающей машины и устройства, реализующего его, 1р позволяет повысить точность осуществления функций непрерывного контроля технологического параметра.
Формула изобретения 15
1. Способ контроля производительности хлопкоперерабатывающей машины, заключающийся в том, что измеряют в установившемся режиме переработки 2р хлопка текущие значения нагрузки на главный привод машины и частоту вращения питающих валиков, вычисляют степень износа сменных рабочих органов как отношение первой измерен- 25 ной величины к второй и определяют производительность хлопкоперерабатывающей машины, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения точности контроля производительности мяпп ны, измеряют значение нагрузки на привод питающих валиков, по отношению величины текущей нагруэки на главньп привод машины к значению измеренной нагрузки на привод питающих валиков определяют степень загрузки машины, а о производительности хлопкоперерабатывающей машины судят по разности между степенью загрузки и степенью износа.
2. Устройство для контроля производительности хлопкоперерабатывающей машины, содержащее датчики нагрузки на главный привод машины и частоты вращения питающих валиков, подключенные к соответствующим входам делителя, выход которого соединен с входом сумматора, выходом подключенного к индикатору, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно имеет датчик нагрузки на привод питающих валиков и дополнительный делитель, выходы которого соединены с датчиками нагрузки, на главный привод и на привод питающих валиков, а выход подключен к второму входу сумматора.
