Устройство для дозирования и смешивания сыпучих материалов

 

Изобретение относится к технике для дозирования и смеижвания сыпучих материалов и может быть использовано на комбикормовых заводах, мельзаводах, предприятиях Госагропрома СССР. Оно позволяет улучп1ить качество гомогенизации смеси, сократить энергозатраты. Устройство содержит два бункера для компонентов, дозатор. Дозатор выполнен в виде корпуса 6 с вертикальными каналами 8, которые снабжены поворотными к.пананами 9 в нижней части корпуса. В верхней части корпуса расположены веерообразные распределители I 1 и 12. Смеситель КЗ выпо.чнен в виде бункера 14. Отноп1ение плоп1.ади сечения выпускного отверстпя бункера-смесителя к площади сечения выпускных отверстий каждого из бункеров для компонентов состав. шет от 1,2 до 1,5. Соотно1пение длины, высоты и 1пирины бункера-смесителя состав.-1яет от 1,0:1,5:0,5 до 1,0:2,П:0,Гх I з. п. ф-лы, 3 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (111 (5114 В 01 Е 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4209720/31-26 (22) 17.02.87 (46) 07.09.88. Бюл. ¹ 33 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) М. В. Гордиенко и С. В. Краус (53) 621.929 (088.8) (56) Соколов А. Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1984, с. 445.

Патент США № 4358205, кл. 366 — -141, 1982. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

И СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике zëÿ дозирования и смешивания сыпучих материалов и может быть использовано на комбикормовых заводах, мельзаводах, предприятиях Госагропрома СССР. Оно позволяет улучшить качество гомогенизации смеси, сократить энергозатраты. Устройство содержит два бункера для компонентов, дозатор. Дозатор выполнен в виде корпуса 6 с вертикальными кана. |ами 8, которые снабжены поворотными клапанами 9 в нижней части корпуса. В верхней части корпуса расположены веерообразные распределители 1 и !2. Смеситель !3 вьнголнен в виде бункера

14. Отношение площади сечения выпускного отверстия б нкера-смесителя к плаща.(и сечения выпускных отверстий каждого из бункеров для компонентов составляет от 1,2 до 1,5. Соотношение длины, высоты и ширины бункера-смесителя составля T от 1,0: 1,5:0,5 до 1,0:2,0:0,5. з. и. ф-лы, 3 ил.

142

Изобретение относится к I с«нике для нспрсрывног() )озирОВания ll (,1(н!иван ия, d конкр(тll() к устройствам для позирования и смен!ив;)ния сыпучих материалов, используемых lli. комбикормовых завод3«, м ;Ib: авод3«, Ilpa!LtlpHHTHHx Госагропрома (ССР, В llpoll(ссах производства минеральных удобрений, строительной индустрии и Lpyt Itx

Областях !е«ники, ((c., l l> изобреT IIHH -- у.t)

1(3 фиг. показано предлагаемое устройсп Во, обн)пй вид; на фиг. 2 — — то же, вид сбоку; на фиг, 3 !динамика процесса дозирования и смен)ивания сыпучих материалов.

Устройство содержит расположенные по

)1(ртикали бункеры и 2 для компонентов с ныпусKIII>1«IH (>гверстиями 3 и 4, дозатор 5. ,1()d3òîp 5 Выполи< El 13 виде сообщенного бункерами для компонентов корпуса 6 с гiill()I3л IIIII I«lit внутри него перегородками

7, <>бразук>шими вергикальные. чередую)цие051 Kdlla ll>l 8, с) I()H(E. ttttbto IIDBopoTHblMH K13II I)It) «t è 9 в it ttiKII<> «)сти корпуса. Повор()I)!1>IL K1dll3llhl снабж«ны механизмами 10, L, ) я и х (() it K c 3 I L I t I i . В в <> p « I l (> части K o p 11 ú с 3

H) <ра расположены Веерообразные раснр(ц.н)г(«IH 1! и 12, Смсситель 13 вьшол) сll н Bll бх нксра 14 с призматической

Ii<) p() llK()1I 15 и и п)уc)«lt) IM отверстием 6. (:()ol н<)н)III«CKII<)I О ()1.ворс)И5! каждо)0 Из бх IIKCpOB ,1,,)я компонеtlloa составляет от 1,2 10 1,5.

1(p» соотнон!енин менее 1,2 создается () II

II3Ilpo)1cI, при котором нарушается основ)п>й tl p H all all работы L311Hol смесителя, c«)ccI получается «удн!его качества. С00ТНоlil(ние более 1,5 не !ювыша(т надежности работы и ведет к необоснованному увели

КО«1 ИОНЕ ИЛОВ.

С 0 От н 0 н I е н и е дл ?! н ы, В! >I с 0 т ы и I l l и р и H ы бункера-сх)еситсля составлят 0Т 1,0;1,5:0,5 д0 1,0;2,0:0,5. Опытным путем установлено, что IipH соотноп!ении меньн!е, чем 1,0:1,5:0,5, K3<)ecтВо гомогснизации смеси ухудшается за счет уменьшения пути совместного течения, а при соотношении больше 1,0:2,0:0,5 уже не происходит улучшения качества гомогенизации и, следовательно, неоправдано увеличивают.H -абариты установки.

Снабжение поворотных клапанов механизмами для их фиксации позволяет плавно регулировать подачу компонентов и осуществлять эту подачу в непрерывном потоке.

УсratIOBKa в дозатор веерообразных рас)ределителей потоков позволяет качествен-!!ес гомогенизировать смесь за счет лучше

lo поочередного распределения компонентов по обп>ему смесителя.!

Угол наклона крайних поверхностей веероОбразных распределителей и призматической воронки должен составлять 45 — 70 . Выбор

T3KH«углов обеспечивает беспрепятственное течение м !терна.!а. Если угол меньше 45, возникает опасность образования застойных зон при работе с низкосыпучими материалами. Выбор углов наклона более 70 ведет к необо ItoB<)tt)IO)tv увеличению габаритов конструкции.

Устройство для дозирования и смешивания работает следукпцим образом.

Компоненты и бункеро)з 1 и 2 через выпускные отьсрст?!5! 3 н 4 !И)ступают в веерообразные pacttpeдслителн ! и 12.

Веерообразные pact!pc!Le;) HTeTH подают

1<

KoMII0)IcIITt>I в вертикальные каналы 8, обp330B3ttlll>l(< переI opo;LKBMH 7. Компоненты распределяются по кана ldм, чередуясь друг с другом, т. е. H смежных каналах находятся разные компоненты.

Истечение компонентов из каналов регулируется при )to%loll) поворотных клапаloB 9, удерживаемых В заданном положении. Положение кпап;1)шв зависит от необходимого соотношения компонентов в конкретной смеси, если нужно изменить соотно25 шение, то изменяется положение поворотных клапанов.

Истекая из каналов, компоне)ггы движутся по смесителю 13, выполненному в виде бункера, в режиме подпора. (-(а фиг. 3 пре.L30 ставлены различные фазы этого процесса.

Продвигаясь по бункеру !4 и истекая из воронки !5 через выпускное О!В(.рстие 16, элементы каждого из компонент<>В !и) Tc. èo)Iно проникают в смежную ср(ду таким образом, что На выходе из смесит(ля образует3 ся гомогенная смесь достаточно высокого качества.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить смесь с ьч>!соким качеством гомогенизаци 33 счет более равно40 мерного смешивания компонентов в услоВННх под?!Ора L>p:t 1)OBTopHQI O смен)пнания.

Формула изобретения

1. Устройство для дозирования и смешивания сыпучих материалов, включаю?цее бункеры для компонентов, дозатор, выполненный в виде сообщенного с бункерами корпуса с установленными внутри него перегородками, образующими вертикальные, чередующиеся каналы, снабженные поворотными клапанами в нижней части корпуса, и смеситель, выполненный в виде бункера с призматической воронкой, отли«ающееся тем, что, с целью улучшения качества гомогенизации смеси и сокрашения энергозатрат, соотношение плошади сечения вьшускногO отверстия воронки и плошади сечения выпускных отверстий каждого из бункеров составляет от 1,2 дo 1,5, соотно)пение длины, высо3

1 .1 2> ты и ширины бункера смесителя составлял от 1,0:1,5:0,5 до 1,0:2,0:0,5, à поворотные клапаны дозатора снабжены Måõаllèç÷ I÷и для их фиксации.

2. Устройство по п. 1, от !ичающее< » T< ч. что дозатор снабжен веерообразными рдс пределителями потоков компонентов, ус>д1 >>lI1

f1<>H,I< lIllI>IXIII (3 В<РХНЕИ 111< ГИ h<>j>IIV< I! !ОЗ;1ТОР>1, 13 хо,(ll<><. О I и< 1>< 1 II< к<1ж (ОГО ll 3 ни х ООрд>ц II<> h впуск!н>чу (>TI3<ð бункера, д

ВЫ ХО,!И!>1< К К11 И11, 1<111, II @ II > 1 О 11 I 1 О. 1 I Ill h, IОид крайних нов< рхшк l ll в«р<и>брд Ill!>I>, рд<иределителсй р;»3еи угл;>ч н;!к,и>и;! ириз31;>тип< ской вОРОики 11 < Ост;1!3, !>1< . -1.> 7(!

1421390

Составители Т. Кр,!..lова

Редактор Л. Воровпч Текред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 436 П6 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4