Абразивный инструмент

 

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к конструкции инструмента для зачистки поверхностей, и позволяет упростить его конструкцию. Для этого цилиндрические абразивные элементы 3 установлены на осях 2 во вращающемся вокруг своей оси корпусе 1 с возможностью свободного вращения. Ось вращения корпуса I образует с проекцией оси каждого из абразивнь х элементов 3 на вертикальную плоскость , проходящую через ось вращения корпуса 1, угол, составляющий 11-38. Под действием сил вращения и центробежных сил абразив 1ые э.че.менты 3 поворачиваются на оси таким образом, что центр их масс всегда смещен к периферии инструмента. Такая конструкция инструмента упрощает его сборку, разборку. 3 H, I.

ÄÄSUÄÄ 1421510 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д511 4 В 24 D 13/00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4062473/30-08 (22) 29.12.85 (46) 07.09.88. Бюл. № 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт. (72) И. Э. Некрасов, В. В. Егоров, Э. И. Некрасов и Э. В. Комаров (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1495199, кл. В 24 D 17/00, 1974. (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к конструкции инструмента для зачистки поверхностей, и позволяет упростить его конструкцию. Для этого цилиндрические абразивные элементы 3 установлены на осях 2 во вращающемся вокруг своей оси корпусе с возможностью свободного вращения. Ось вращения корпуса 1 образует с проекцией оси каждого из абразивных элементов 3 на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения корпуса 1, угол, составляющий 11 — 38 . Под действием сил вращения и центробежных сил абразивные элементы 3 поворачиваются на оси таким образом, что центр их масс всегда смещен к периферии инструмента

Такая конструкция инструмента упрощает его сборку, разборку. 3 и..

1421510

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, в частности к конструкции инструмента для зачистки поверхностей.

Цель изобретения — упрощение конст5 рукции и обеспечение возможности быстрои смены абразивных элементов.

На фиг. изображен абразивный ин,струмент, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг. 3 — сечение А — А

:на фиг. 1. 10

Абразивный инструмент содержит корпус 1, состоящий из двух пластин, на периферийной части которых на осях 2 установлены цилиндрические абразивные элементы 3. Ось 2 с абразивным элементом имеет возможность свободного вра:щения независимо от вращения корпуса. Для этого на оси 2, проходящей в отверстия обеих пластин, устанавливаются под шипники 4, прижимаемые крышкой 5 посредством винтов б. В месте крепления под- 20 ,шипника 4 к крышке 5 образована сфе рическая впадина 7 такого размера, что подшипник 4 упирается в крышку 5 только внешним кольцом. Самоустанов подшипника 4 по сфере компенсирует неперпендикулярность оси абразивного элемента 3

25 пластине корпуса 1.

Между подшипником 4 и впадиной 7 расположена упругая прокладка 8, изготавливаемая из упругих материалов (резины, каучука и т. д.).

Для предотвращения выкрашивания абразивного элемента .3 между ним и осью установлена втулка 9.

Абразивные элементы установлены таким образом, что угол, образованный осью вращения корпуса и проекцией оси вращения каждого абразивного элемента на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения корпуса, составляет 11 — 38 .

Оптимальный угол между плоскостями вращения абразивных элементов 3 и плос- 40 костью вращения корпуса 1 лежит в пределах 11 — 38 . При таком угле происходит надежная фиксация абразивного элемента в рабочем состоянии и одновременно осуществляется самопроизвольное вращение абразивного элемента на оси вследствие уменьшения действия сил тяжести на центр масс абразивного элемента.

При угле более 38 затрудняется вращение абразивных элементов из-за их значительного перекоса относительно плоскости вращения (при увеличении составляющей силы может быть заклинивание абразивного элемента) . При угле меньшее 11 фиксация абразивных элементов в рабочем положении недостаточно надежна, так как такой угол меньше угла трения, который зависит от материала рабочих элементов и материала обрабатываемой детали. Так, например, для пары абразив — сталь угол трения составляет 11, пары абразив — медь

13 — 14, пары абразив — аллюминий — 15 .

При работе абразивного элемента вращение от приводного вала (не показан) передается корпусу 1 с абразивными элементами 3. Под действием сил вращения и центробежных сил абразивный элемент 3 поворачивается на оси таким образом, что его центр масс всегда смещен к периферии инструмента. По мере износа абразивного элемента его центр масс стремится к центру инструмента и в момент прохождения инструмента вне зоны шлифования происходит самопроизвольный поворот абразивного элемента. В результате износ абразивного элемента 3 происходит равномерно по всей его рабочей поверхности.

При подходе к зоне шлифования абразивный элемент взаимодействует с обрабатываемой поверхностью, самоустанавливается и фиксируется для шлифования.

Фиксация элемента в момент шлифования происходит под действием результирующей силы резания, направленной под углом к направлению абразивного элемента.

Абразивный элемент входит в контакт с обрабатываемой поверхностью. При этом плоскость, касательная внешней поверхности абразивного элемента в зоне шлифования, параллельна обрабатываемой поверхности.

Ударные нагрузки компенсируются упругой прокладкой 8.

Формула изобретения

Абразивный инструмент, выполненный в виде вращающегося вокруг оси корпуса, несущего установленные на осях цилиндрические абразивные элементы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, абразивные элементы установлены на осях с возможностью свободного вращения и расположены под углом 11 — 38 между осью вращения корпуса и проекций оси каждого из абразивных элементов на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения корпуса.

l42l510

А-А

Составитель Т. Никонорова

Редактор E. Папи Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4369/12 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4