Устройство для исследования скважин,оборудованных погружным насосом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д1

„„SV„„3421 д11 4 E 21 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 4149341/22-03 (22) 21. 11. 86 (46) 07.09.88. Бюл. N 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (72) P.М. Ахметдинов, Э.т. Хамадеев, T.Г. Габдуллин и Н.П. Рублик (53) 621.315.68(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 685814, кл, Е 21 В 47/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 832077, кл. E 21 В 47/00, 1981. (54) уСтРОйстВО для ИССЛкДОВАния

- СКВАЖИН, ОБОРУДОВАННЫХ ПОГРУЖНЫИ НА-.

СОСОИ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей пром-ти м.б. использовано при геофизических и гидродинамических исследованиях действующих скважин. Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет обеспече ния постоянного поджатия уплотнительного элемента 10 сальника 11

Для этого устр-во имеет охватывающую

1421852 узел цангу (Ц) 16, упоры 18, закреп,ленные на конце насосно-компрессорных труб 3, и груз 9, установленный на кабеле 8. На торце Ц 16 размещен сальник 11, над которым установлен груз 9. Выступы 17 Ц 16 размещены в кольцевой проточке, выполненной в полумуфте б, имеющей ответную полумуфту 7. Сальник 11 обеспечивает хорошую герметичность на протяжении

Изобретение относится к нефтоде- бывающей промышленности и может быть использовано при геофизических и гидродинамических исследованиях действующих скважин.

Цель изобретения — повышение надежности в работе,за счет обеспечения постоянного поджатия уплотнительного элемента сальника.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — стыковочный узел.

Устройство содержит погружной насос 1, соединенный эксцентрично через переходник 2 с насосно-компрес- . . сорными трубами (НКТ) 3, скважинный прибор 4 с отрезком кабеля 5, второй конец которого выведен над насосом

1 и снабжен полумуфтой 6, ответную полумуфту 7, закрепленную на кабеле

8. Опускаемый сверху груз 9 цилиндрической формы с осевым отверстием для прохождения кабеля 8 поджимает уплотнительные элементы 10 в сальнике 11. Последний установлен в седле

А (фнг, 2), выполненном в НКТ 3, Замок узла стыковки представляет собой канавку Б на полумуфте 6, в которую входят упругие захваты 12 ответной п пумуфты 7, внутри нее с возможн:с!тью возвратно-поступательного движения расположена поджатая пружиной, 13 относительно захватов 12 распорная втулка 14, связанных со стержнями 15, которые продеты в отверстия корпуса ответной.полумуфты 7 и выведены наружу. Стыковочный узел, включающий полумуфты 6 и 7, охватывает цанга 16, выступы 17 которой входят в кольцевую проточку В, выполненную в полумуфте 6. Цанга 16 удерживается в НКТ 3 упорами 18, закрепленными всего времени проведения замеров, т,к. мере износа элементы 10 поджимаются грузом 9, предотвращая образование зазора между кабелем 8 и элементами 10, Полумуфта б зафиксирована на конце труб 3 .Ц 16, После отрыва сальника 11 с грузом 9 и прекращения действия силы упругости

Ц 16.происходит растыковка полумуфт

6 и 7. 2.ил.

2 е на конце НКТ 3. Груз 9 установлен на кабеле 8 и имеет возможность взаимодействовать с уплотнительным элементом 10 сальника 11, который

5 размещен на торце цанги 16.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно в период капитального ремонта скважины производится

10 установка прибора 4 на отрезке кабеля 5 под насос 1. Второй конец кабеля 5 располагают выше насоа 1 на конце НКТ 3 и соединяют с полумуфтой 6.

Для удержания последней на конце

НКТ 3 ее помещают в цангу 16 так, чтобы захваты 12 вошли в зацепление с проточкой В. Фиксация цанги 16 на конце HKT 3 производится наворачиванием упоров 18. В таком положе20 . нии зафиксированная полумуфта б, отрезок кабеля 5 и прибор 4 совместно с насосом 1 опускаются в скважину. Для установления электромеханической связи с полумуфтой 6 с поверх25 ности на кабеле 8 опускают сальник

11 и ответную полумуфту 7. Под весом ответной полумуфты захваты 12, скользя по конической заходной части полумуфты б, расходятся и входят в ка- . навку Б, одновременно с этим осуществляется электрический контакт полумуфт, После электромеханической связи полумуфты б и ответной полумуфты 7

35 сверху IIo кабелю опускают груз 9, под весом которого происходит установка сальника 11 в седло А, поджа- тие уплотнительных элементов 10 и . взаимодействие с цангой 16. При воздействии на цангу 16 груза 9 и сааьника li происходит ее перемещение вниз, при этом выступы 17 находят на

Устройство для исследования скважин, оборудованных погружным насосом, содержащее установленный эксцентрично насосно-компрессорным трубам и соединенный через переходник насос, сальник, скважинный прибор с отрезком кабеля, свободный конец которого выведен над насосом и соединен с по25 лумуфтой узла стыковки, взаимодейст"вующей с его ответной полумуфтой, опускаемой на каротажном кабеле, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет обеспечения постоянного поджатия уплотнительно элемента сальника, оно снабжено охватывающей узел стыковки цангой, упорами, закрепленными на конце насосно-компрессорных труб, и грузом, установленным на кабеле, при этом сальник размещен на торце цанги, груз установлен над сальником,.а в полумуфте выполнена кольцевая проточка, в которой разме" щены выступы цанги.

3 142 коническую поверхность упоров 18 и, раздвигаясь, выходят из зацепления с проточкой В. После этого под весом прибора 4 стыковочный узел проходит в зазор мимо насоса 1 и продолжает дальнейший спуск прибора 4 до исследуемого интервала скважины. Далее . включают насос 1 и производят замер параметров. Сальник 11 обеспечивает хорошую герметичность на протяжении всего времени проведения замера параметров, так как по мере износа уплотнительные элементы 10 поджимаются грузом 9, предотвращая образование зазора между кабелем 8 и уплотнительными элементами 10, что повышает надежность в работе. После проведения замеров отключают насос 1, производят подъем прибора 4, который проходит мимо насоса 1 и входит в

НКТ 3 в выступы 17 цанги 16. . При дальнейшем подъеме на сальник с грузом, кроме силы упругости цанги 16, стремящейся оторвать их от седла А, действует сила натяжения кабеля 8, которая передается через стержни, 15 распорной втулки 14, которые утапливаются, сжимая пружину

13, и, .скользя йо конической заходной части полумуфты 6, раздвигают захватй 12. Пружина 13 подобрана таким образом, что выход захватов 12 из канавки Б происходит только при воздействии на нее всего веса сальника 11 и груза 9, это значит в пер-. вую очередь выступы цанги 16 входят в зацепление с проточков В в полумуфте 6, а после отрыва сальника 11

J с грузом 9 от седла А и прекращения

1852 действия силы упругости цанги 16 происходит выход захватов 12 из проточки Б и расстыковка полумуфт. В даль5 нейшем подъем кабеля 8, груза 9, ( сальника 11 и ответной полумуфты 7 производится в обратной последовательности спуску. Полумуфта 6, зафиксированная на конце НКТ 3 цангой 16, отрезок кабеля и прибор остаются в скважине на подъеме насоса 1 на поверхность.

Формула изобретения

1421852

Составитель Н.Кривко

Техред М.Ходанич

Корректор М Шарощи

Редсктор Н.Рогулич

@ «@а г ««

Заказ 439б/30 . Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4