Устройство для абразивно-центробежной обработки деталей

 

Изобретение относится к чистовой обработке в свободном потоке абразива н может быть использовано в машиностроительной промышленности для объемного полирования деталей сложного профиля. Оно позволяет уменьшить габариты и повысить производительность установки. Установка содержит вращающийся барабан 2 с абразивной массой 3, внутри барабана размещены держатели 5 с обрабатываемьми деталями 6. Для обеспечения перемещения абразивной массы вверх внутри барабана установлены винтовые лопатки, равномерно размещенные по окружности, развернутые и смещенные вдоль винтовой линии. Пополнение барабана абразивной массой происходит из дозирующего питателя через вспомогательный шнек и рабочий шнек 12. 6 ил. а €

СОЮЗ СГВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН (51)4 В 24 В 3! /104

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1122489 (21) 4063675/25-08 (22) 05.05.86 (46) 15,09,88. Бюл. Р 34 (71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) З.M. Фридман и А.З. Реутский (53) 621.924.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1122489, кл. В 24 В 31/104, 1981. о (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к чистовой обработке в свободном потоке абразива и может быть использовано в машиностроительной промышленности

„„SU„„1423355 А 2 для объемного полирования деталей сложного профиля. Оно позволяет уменьшить габариты и повысить производительность установки. Установка содержит вращающийся барабан 2 с абразивной массой 3, внутри барабана размещены держатели 5 с обрабатываемыми деталями 6. Для обеспечения перемещения абразивной массы вверх внутри барабана установлены винтовые лопатки, равномерно размещенные по окружности, развернутые,и смещенные вдоль винтовой линии. Пополнение барабана абразивной массой происходит из дозирующего питателя через вспомогательный шнек и рабочий шнек 12.

6 ил.

1423355

Изобретение относится к чистовой обработке в свободном потоке абразива и может быть использовано в машиностроительной промышленности для объемного полирования деталей слож5 ного профиля.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и повышение производительности установки за счет принудительного обновления абразивной массы.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — барабан, вид сверху; на фиг. 3 — развертка внутренней поверхности барабана (размещение лопаток и экранов); на фиг. 4 поперечное сечение барабана и рабочий слой массы с размещенными в нем винтовыми лопатками; на фиг. 5 — рабочий слой массы с экранами; на

20 фиг, 6 — питатель общий вид.

Установка содержит вращающийся вокруг оси 1 барабан 2 с абразивной массой 3, привод 4 барабана, внутри барабана размещены держатели 5 с деталями 6, перемещение держателей 5 осуществляется приводом 7. Внутри барабана 2 размещены рыхлители с экранами 8 и винтовые лопатки 9. Над

Оарабаном установлен питатель, содер- 30 ( жащий бункер 10, вспомогательный 11 и рабочий 12 шнеки, разделенные зазо( ром а, разгрузочное окно 13, На карусели 14 размещены корпуса манипуля( торов 15, внутри каждого корпуса размещен полый вал 16 и,толкатель 17, к полому валу 16 шарнирно прикреплен держатель 5 детали 6. Полый вал на другом конце имеет зксДантриковый рычаг с роликом 18, Ролик 18, взаимодействуя с кулаком 19, сообщает полому валу 16 и держателю 5 возвратноповоротное движение при вращении карусели. Кулак 20 неподвижно закреплен на оси 21. Толкатель 17 оснащен роликом 22„ который, взаимодействуя с кулаком 20, сообщает держателю 5 поворотное движение вокруг шарнира полого вала 16. Это положение повернутого держателя 5 показано с правой

50 стороны карусели 14.

Установка работает следующим образом.

Оператор устанавливает деталь 6 на держатель 5 в положение загрузки, держатель — в верхнее положение.

С помощью ролика 18 и кулака 19 держатель 5 месте с деталью 6, не разгибаясь, поворачивается иэ вертикального в горизонтальное положение; Кулак 20 через толкатель 17 отпускает держатель 5 в рабочее положение, и обрабатываемая деталь начинает контактировать с рабочей массой, начинается обработка детали. В процессе обработ-= ки деталь с помощью ролика 18 и куле=ка 19 совершает возвратно-поворотное движение, при завершении оборота карусели кулак 19 через ролик 18 устанавливает держатель 5 в горизонтальное положение, а толкатель 17 поворачивает держатель 5, и с помощью ролика 18 и кулака 19 держатель 5 вместе с деталью 6. выводится из барабана

2 для перезагрузки деталей.

Рыхлители с экранами 8 поддерживают заданную плотность рабочего слоя абразивной массы, а также форму этой массы, что обеспечивает одновременную обработку нескольких поверхностей деталей. Винтовые лопатки 9, размещенные по винтовой линии между экранами, обеспечивают заданное перемещение абразивной массы вверх.

Для пополнения абразивной массы из питателя в бункер дозирующего питателя 10 загружается абразивная масса. 3 и с помощью вспомогательного шнека 11 перемещается к цилиндрической части бункера до зазора а, затем рабочий шнек 12 захватывает своим торцом массу и перемещает ее к разгрузочному окну 13, из которого масса попадает в барабан 2.

Формула изобретения

Устройство для абразивно-центробежной обработки деталей по авт,св.

И 1122489, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения производительности установки эа счет принудительного обновления абразивной массы, устройство снабжено дозирующим питателем, установленным над барабаном и закрепленным на карусели наклонными лопаткамн, равномерно расположенными между манипуляторами и экранами, при этом лопатки и экраны установлены по винтовой линии. )423355

Составитель Л, Карелина

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Редактор N. Келемеш

Заказ 4475/18 Тираж б78 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна а ктная 4