Способ изготовления древесноволокнистых плит мокрого формования

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

091 (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЖ (21) 4076768/29-15 (22) 28.03.86 (46) 15 09.88. Бюл. S 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) М.В.Бирюков (53) 674.817-.41 (088.8) (56) Васечкин В.С. Технология экстрактивных веществ дерева. Ц. †. Л. "Гослесбумиздат", 1953, с. 367-368.

Ребрин С,П., Марсов E,Ä,, Евдокимов В. Г. Технология древесноволокнистых плит. М.: "Лесная промышленность", 1982, с. 59-69. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ

uD4 Р 21 7 3/00, В 27 N 3/04 (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение прочности плит. На лабораторной установке производят изготовление древесноволокнистого ковра мокрым способом с влаж ностью 70Х размером 400х400 мм. Перед горячим прессованием на ковер форсункой наносят 30-507-ный водный раствор водоэкстрактивных веществ древесины лиственницы в количестве

60-120 г/м . Водоэкстрактивные веще2 ства получают обработкой щепы лиственницы горячей водой. Связующее в древесноволокнистую массу не вводят.

Последующие операции изготовления плит производят в соответствии с существующей технологией производства древесноволокнистых ллит. 1 табл .

1423660

Изобретение относится к деревообрабатывающей проьвапленности и может быть применено к производству древесно-волокнистых плит мокрым способом, Цель изобретения — повышение проч ности плит

Пример 1. На лабораторной установке производят изготовление древгсно-волокнистого ковра мокрым способом с влажностью 70Х размером 400 х

400 мм. Перед горячим прессоваяием на ковер пневматической форсункой наносят 40I-ный водный раствор водоэкстрактивных веществ в количестве

30 т на м поверхности. Водоэкстрактивные вещества получают обработкой щепы лиственницы горячей водой.

Связующее в древесно-волокнистую массу не вводят. Последующие операции производят в соответствии с существующей технологией производства древесно-волокнистых плит.

II р и м е р 2. Отличается от примера тем, что перед горячим прессованием на ковер наносят водоэкстрак- тивные вещества в количестве 60 г на l м поверхности.

П р и м Ь р 3, Аналогичен примеру 1, но отличается тем, что перед горячим прессованием на ковер наносят водоэкстрактивные вещества в количестве 90г на 1 м поверхности, 2

Пример 4. Аналогичен примеру . I но отличается тем, что перед горячим прессованием на ковер наносят водоэкстрактивные вещества в количестве 120 г на 1 м поверхности.

Пример 5, Аналогичен примеру 1, но отличается тем, что перед горячим прессованием на ковер наносят водоэкстрактивные вещества в количестве 150г на 1 и поверхности.

Пример 6. Выполняют по примеру 1, при этом используют водный раствор водоэкстрактивных веществ концентрацией ЗОХ.

Пример 7. Выполняют по примеру 2 при концентрации водного раствора 50Х.

Пример 8. Выполняют по примеру 3 при концентрации водного раствора ЗОХ.

Пример 9. Выполняют по примеру 4 при концентрации водного раствора ЗОХ.

Пример 10. Выполняют по примеру 5 при концентрации водного раст10 вора ЗОХ.

Пример 11, Выполняют по примеру 1 при концентрации водного раствора 50Х, Пример 12. Выполняют по приме15 ру 2 при концентрации водного раствора 50Х.

Пример 13. Выполняют по примеру 3 при концентрации водного раствора 50Х.

20 Пример 14, Выпопняют по примеру 4 при концентрации водного раствора. 50Х.

Пример 15. Выполняют по примеру 5 при концентрации водного раствора 50Х.

Результаты экспериментов представлены в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет по сравнении с известным способом изготовления древесно-волокнистых плит улучшить физико-механические показатели плит при снижении их себестоимости за счет использования фенолоформальдегидного связующего, 35

Формула изобретения

Способ изготовления древесно-волокнистых плит мокрого формования, 40 включающий размол щепы на волокно, введение связующего, формование ковра и его горячее прессование, тгрмообработку и кондиционирование плит, о т л и ч а ю щ и и с р тем, что, 45 с целью повышения прочности плит, в качестве связующего используют 30

50Х-ный водный раствор водоэкстрактивных веществ древесины лиственницы, который наносят перед горячим прессованием путем распыления на поверхность ковра в количестве 60-120 г/м

2 з 1423660

ПримеФизико-механические показатели плит ры одопог- Набухание, Примечание ощение Х

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

l5,2

I 36,1

2 43,о

3 45,1

4 46,5

5 48,0

25,0

l1 6

23,0

22,5

8,5

22,0

2116

8,0

Происходит прилипание плит к глянцевым листам пресса

15,2

6 34,0

27,0

7 41,5

Ь

8 43,0

l4 0

25,0

24,6

10,3

9 - 44,0

10 45,5

10,0

24,0

23,0

Происходит прилипание плит к

9,8 глянцевым листам пресса

13,0

11 38,3

12 46,0

13 47,8

14 48,2

15 49,3

24,0!

0,5

22,1

8,0

21,5

7,8

20,8

Происходит пркпипание

Не более

20—

19 3

7,5

Не менее Не более

400 30

Прототип

Составитель Е.Савостикова

Техред А. Кравчук

Редактор А.Долиннч

Корректор С.йекмар

Заказ 4612/33

Тирам 348

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4