Устройство для загрузки сырого льновороха к сушилкам

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано на механизированных пунктах сушки льновороха. Изобретение позволяет формировать заданный по величине слой сырого льновороха, сепарировать его перед сушкой, упрош,ает конструкцию загрузочного устройства, снижает потери и травмирование семян на механизированных пунктах сушки льновороха и других с/х культур. Устройство для загрузки сырого льновороха к сушилкам содержит приемный бункер с транспортером 1, гребенчатый транспортер 2, транспортер-выравниватель 3, установленный на горизонтальном осевом шарнире 4 и регулируемый тягой 5, клавишный соломотряс 8, размешенный под гребенчатым транспортером 2 и над транспортером-питателем 13, который установлен над сушилкой 14. Зубья 15 транспортеравыравнивателя 3 располагаются между зубьями 16 гребенчатого транспортера 2, причем приводы транспортера-выравнивателя и гребенчатого транспортера выполнены с возможностью обеспечения различных скоростей их движения. Ворох приемным транспортером 1, наклонным гребенчатым транспортером 2 доставляется к транспортеру-выравнивателю 3. Зубья транспортера-выравнивателя 3 и зубья гребенчатого транспортера 2 совместно расчесывают пу-. танину. Далее ворох поступает на соломотряс 8, где происходит разделение на свободные и семенные коробочки и путанину. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН дц 4 А 01 D 45 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1У 15 1Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4214720/30-15 (22) 24.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт льна (72) Е. М. Огнев, М. М. Ковалев и В. И. Зеленко (53) 631.36:633.5 (088.8) (56) Справочник льновода. Л.: Агропромиздат, Ленинградское отделение, 1985, с. 151 — 153, рис. 19. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫРОГО ЛЬНОВОРОХА К СУШИЛКАМ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано на механизированных пунктах сушки льновороха. Изобретение позволяет формировать заданный по величине слой сырого льновороха, се парировать его перед сушкой, упрощает конструкцию загрузочного устройства, снижает потери и травмирование семян на механизированных пунктах сушки льновороха и других с/х культур, Устройство для загрузки сырого льноворо„„SU„„1426492 А 1 ха к сушилкам содержит приемный бункер с транспортером 1, гребенчатый транспортер 2, транспортер-выравниватель 3, установленный на горизонтальном осевом шарнире 4 и регулируемый тягой 5, клавишный соломотряс 8, размещенный под гребенчатым транспортером 2 и над транспортером-питателем 13, который установлен над сушилкой 14. Зубья 15 транспортеравыравнивателя 3 располагаются между зубьями 16 гребенчатого транспортера 2, причем приводы транспортера-выравнивателя и гребенчатого транспортера выполнены с возможностью обеспечения различных скоростей их движения. Ворох приемным транспортером 1, наклонным гребенчатым транспортером 2 доставляется к транспортеру-выравнивателю 3. Зубья транспортера-выравнивателя 3 и зубья гребенчатого транспортера 2 совместно расчесывают путанину. Далее ворох поступает на соломотряс 8, где происходит разделение на свободные и семенные коробочки и путанину. 2 з.п. ф-лы, l ил.

1426492 t0 l5

Формула изобретения

Со став ител ь К. Цалл аго в

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 4792/1 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано на механизированных пунктах сушки льновороха.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей обеспечения сепарации сырого льновороха.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для загрузки сырого льновороха к сушилкам, вид сбоку.

Устройство для загрузки сырого льновороха к сушилкам содержит бункер с приемным транспортером 1, установленный за ним наклонный гребенчатый транспортер 2, над которым размещен транспортер-выравниватель 3, установленный на горизонтальном ! осевом шарнире 4 с возможностью изменения угла наклона при помощи регулируемой по длине тяги 5, связывающей раму 6 транспортера с опорной рамой 7.

Клавишный соломотряс 8, имеющий ведущий 9 и ведомый 10 валы, лоток 11 схода путанины и лоток 12 схода семенных коробочек, установлен под выходным концом гребенчатого транспортера 2 и над транспортером-питателем 13, размещенным под скатной доской соломотряса 8. Зубья гребней 15 транспортера-выравнивателя 3 располагаются между зубьями гребней 16 наклонного гребенчатого транспортера 2. Кинематически транспортер-выравниватель 3 связан через ведущую звездочку 17, блок 18, звездочек, размещенный соосно с горизонтальным осевым шарниром 4, и ведомую звездочку 19 с наклонным гребенчатого транспортера 2. Кинематически транспортервыравниватель 3 связан через ведущую звездочку 17, блок 18 звездочек, размещенный соосно с горизонтальным осевым шарниром 4, и ведомую звездочку 19 с наклонным гребенчатым транспортером 2.

Устройство для загрузки сырого льновороха к сушилкам работает следующим образом.

Ворох, поступающий с поля, подают самосвальными тракторными прицепами в бункер с приемным транспортером 1, перемещающий его на наклонный гребенчатый транспортер 2, поднимающий слой вороха, как правило, неравномерный по толщине и плотности, транспортирует его до транспортера-выравнивателя 3. Последний, воздействуя, зубьями гребней 15 совместно с зубьями гребней 16 гребенчатого транспортера 2 на сырой ворох, а именно на путанину, расчесывает-разрывает ее, формирует необходи20

45 мый по толщине и плотности слой, параметры которого регулируются с помощью радиального зазора между зубьями гребней 15 и 16 путем поворота транспортера-выравнивателя 3 на осевом горизонтальном шарнире 4 тягой 5. Далее сформированный слой вороха поступает.на клавишный соломотряс-8, где разделяется на две фракции: первая — семена свободные и семенные коробочки, которые поступают на транспортер-питатель 13 при помощи лотка 12; вторая — это путанина, поступающая по лотку 11 в тракторный прг4-. цеп. Транспортер-питатель 13 загружает семенными коробочками и семенами сушилку 14, например карусельного типа, создавая равномерный по толщине и плотности слой.

1. Устройство для загрузки сырого льновороха к сушилкам, содержащее раму, бункер, наклонный гребенчатый транспортер, транспортер-выравниватель с зубьями и расположенный за гребенчатым транспортером транспортер-питатель, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения сепарации сырого льновороха, устройство снабжено клавишным соломотрясом, входной конец которого размещен под выходным концом гребенчатого транспортера, а транспортер-питатель — под скатной доской соломотряса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью снижения потерь семян, выходной конец транспортера-выравнивателя размещен над выходным концом наклонного гребенчатого транспортера, а зубья транспортера-выравнивателя расположены между зубьями гребенчатого транспортера, причем приводы транспортера выравнивателя и гребенчатого транспортера выполнены с возможностью обеспечения различных скоростей их движения.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения формирования заданного по величине слоя льновороха в зависимости от содержания в нем компонентов, транспортер-выравниватель установлен на горизонтальном осевом шарнире с возможностью изменения своего угла наклона посредством регулируемой по длине тяги, связанной одним концом с транспортером-выравнивателем, а другим — с рамой.