Массообменный аппарат

 

Изобретение относится к реакционному оборудованию д, 1я проведения различных химических превращений в системах газсуспензия , газ - жидкость. Цель изобретения - повьпиение производительности аппарата за счет оптимизации гидродипампческой обстановки во внутреннем цирку. 1яционпо.1 контуре . Д ассообмепнь Й аппарат С1)держит кориус, пиркуляиио1П1ую трубу пз соосно расположенных обечаек, частично нерекрываю- nuix друг друга но высоте, газорасиределители, устройство для ввода газа, конусные э. 1ементы, частично перекрывающие кольцевой зазор .между циркуляционной трубой и корпусом, с радиальными ребрами, уасноложенными на внутренне ; поверхности конусных элементов, н технологические штуцера . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1426608 А 2 (51) 4 H () I D ) )2 13 () I 1 19/0() ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1286231 (21) 421939!/23-26 (22) 31.03.87 (46) 30.09.88. Üiî»гь ¹ 36 (72) A. В. Шишкин, Г. М. Владимирова, Э. Д. Малютииа и О. И. Морозова (53) 66.015.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ !286231, кл. В 01 D 3/32, 1985. (54) МАССООБМЕННЫИ АППАРАТ (57) Изобретение отиосится к реакциониому оборудованию (ля проведения различных химических превраьцеиий в системах газ- сусиеизия, газ — -жидкость. Цель изобретения —— повышение производительности аппарата за счет оптимизации гидродииамичсской обстановки во виутреиисм циркуляционном контуре. Массообменный аппарат содержит кориус, (иркуляциониую трубу из соосцо расположенных обечаек, частично иерекрываюьцих друг друга ио высоте, газорасиределители, устройство для ввода газа, конченые э, емеиты, частично иерекрываюц(ис кольцевой зазор между циркуляциоиной труоой и корпусом. с радиальными ребрами, расноложеииыми на внутренней поверхности конусных элементов, и техиологические .птуцера. 1 ил.

)426608

1 ) 30opcTc)like 0TIIi>ckkTc51 K 0(>op) Ловани)0

jl, Iÿ осу)цсс!.1)лсни51 разли

)прсВря пl си и и 13 (истсxl B x гыз с > с11снз И51,, 1 23-- жидкость и может быть испОльзо(32НО В химической и нсфгсхимичсской ()грыслях

f1 pox) t>IIIIлснности.

Цель пзобрсг IIHH 11013l>Ill)el)H(> произвол<псльности аппараты зы счсг устранения

fIoIIB.(2)Iè5k газовыx пузырьков В циркуляцис>нпу)о трубу и рыв)юмернс>гo гязосолержаllHH по всей высоте барбота>кпой зоны.

На чертеже lip(дсгявлсп аппарат. Нро, лольпый разрез. .з ппырат содержит корпуc !, Нептры,)ьнх )о

< цпркуляционнук) трубу, Выполненную из коротки. Обечаск 2, которые смо)пированы по

: 0TiIoIII()I)I)0 51 (. 1) ) I hl Xk I k ->. 1 (> м с ) 1 ) 1 м и, р ы С I; 0<10 Ж (. ) < ) 1 Ы C С I f 2—

pv жи к яж. ((>и 00(ч)1 йк и, i c())Oèñò)30 д 1 я t3 130;12 ! ЯЗ 1 4, ра 110, IОЖ< IIIH)<. 13 лоппОИ ><ЯСТИ (1 flп<<ры) ы, иерем l)lkk)3(lto!1 обсчайку цирку !5!)))l)юй трус>ы, копуспыс элем )IThl 6, pBciloëo>K(.и и ыс )I B,! к аж,(О и из I(opoTI(II x 00(I BcK 2, Оорызук)щи; циркуляционнх к> трубу, IIITvlicð

/ дл я Выхода Гtl:<ы, п<т > ц<>р 8 д 1 я подачии иск олп ы х HO I ftotfck)то и H и < ту пер 9 лл я

Вывол I цслеl3010 продукта. На внутренней 110H pX110<. f H KOtIYC)I k>I. 2<1CXIell1Ol3 6 жены ра:(пыльпы(ребра ) lf. Копуспый элемс)п 6 пал Вср. ней Обсчыйкой 2 уста)10!3лсll по оп<ошснию i(пей с зазором 11.

A)I II2p2T рабО) Я(. т сг)с.(), н)lцим Образо "и.

1;сли расход гызовогO рсыгс)пB обсспс)иВяс г лоста го II)o .- ффскти В)и>с пер ))elf)it)3(< lfkie рсякi<ыс» K и,(к и и p<>ы Гсl l) постОя<<ИО и т il

Нерио,)п«есK)t по,(ыстс я H BlllltlpBT pc:> )птуцср 8. Газовый реагснт вводится в аппарат постоянно через с>21>богср 4. В ко.ll,— цсвом зазоре ме>клу цпркуляцисн<ной трубой и корпусом образуется газожплкостпыя смссh, В то Время как и ппрку. IHHHîHíîé труос

Ilclxoлится жилкси"гь. 32 счет разпс)сти плотностей жидкости и г<)зож) .,<костпо

2П!1Я)) ЯТ(> t3021< HKB(!Ò ЗС) М l Н <Лl ЯЯ БН i T Pet) )1515)

1<èðêóëHIIH51 рсакциî)iHOй cмсси. Рывпомерное газосолержынпс 110 всей высо)е барос>тыжной зонь) обс спсчивас гся гызораспрслс,:и< )(,Iьными эгlемснтя ми. 1 ыh как циркуг<яЦИОН НЯЯ ТР(02 CO()Оп l ИЗ СОО(. IIO-РЯСНО, 10>Kctltll>lx коротки. обе IBcK 2, то <н>мимо 0(>щего цирку;!2ll > X)PI) >I)f )1T h:3 2 X )321 I 230))hi. и >,—

3ЫРЕИ из О)1 РООТЯ Ж HO I) 30)) f>I В IIH РК>Т151) I lt<) ПНВ,! I(B>t(лпенный В внле усеченногÎ конусы, Япр;<В,)снного и!Ирокпм основанием вверх. Кыж;(ы) кон,спый элс м(<:

6 lkepCKpb)BBCT 02p()OT()жп>> ю .30)<3 !)1(1 li I II(i.

На чертеже показаны два варианта исполнения конусных элементов: со сплошной ко усной поверхностью и с частично перфорированной 12. Выбор варианта исполнения зависит от способа установки элемента б и его крепления относительно корпуса 1 и обечайки 2. Конусный элемент 2 оттесняет газожилкостный поток от Ll èðêóëÿöèîíной трубы к периферии. На внутренних поверх)f0ci53x KotcHhix элементов б расположены ребра 10, являющиеся успокоителями потока.

Число ребер, расстояние между ними и их высо.i à выбира)отся из условия создания в ралиа.)ьных каналах ламииарного режима течепия жидкости для обеспечения отделения газовой фазы от жилкой. Таким образом, обеспечивается попылапие в циркуляционную трубу только жилкой фазы.

Если расход газа недостаточен для обеспечения трсоуемого режима псремешивания или расход газового peatciiTB по высоте ап20 пырата уме)3ьп!Яется В резу,!ьтате протекающей химической реакции, то реактор целесообразно снабдить персмешивающим устройс гвом 5, выполнеlltlblì в виде осевого насоса. В этом случае отбортованная часть

1<срхнего конусного элемепта 6 может быть

В ii)0«iKíoé Bolihl. Предлыгыемая схема циркуляции жидкости обеспс«ива T )ocTBп)чно высокие cкорости омыВыния га:3ожпдкостной сре..3ой теплооб31cll)!hlx поверхностей корпусы (ны чертежс руоашкы условно с пока 32i . 11 и вс-:рое !ных элеме)пов. Целесообразно газораспрелелители 3 выполнять в виде )cllлообменных

3 э,lc )ситов, Например труб, 110 которым проход;п теплоносптсль, ы зазоры между трубами служат лля ряспрслслсHHH газа.

Таким образом, предлагаемый аппарат позвол ит повысить IipOH!3)301 ktTeл ьность 32 счет оптимизац))и гидродинамической обстановки )30 В)гм1реннем циркус!яц!гон)3ом контуре.

Фор.)г<г,га а.<ао))егеигг.г

45 ,Чыссообменный аппырат по авт, св.

¹ 1286231, orë«

55 поверхность конуcHLIx элементов выполнена с радиально расположенными ребрами, а газораспре)слитсли выполнены в виле тепло(>омснпых элементов.

Составите.и С. Баранова

Рс,виктор Л. Веселовская Текред И. Вериг Корректор Н. Король

Заказ 4799, 7 Тираж 642 !1одииши с

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Массообменный аппарат Массообменный аппарат Массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для непрерывного производства синильной кислоты и позволяет повысить эффективность процесса

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано и химической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности, позволяет повысить эффективность процесса ионообмена за счет равномерности ультразвуковой обработки смолы

Изобретение относится к аппаратам для проведения реакций в жидкой фазе, где один из кo moнeнтoв может образовывать твердый осадок,а также теплонапряженных реакций в жидкой фазе

Реактор // 1416170
Изобретение относится к реакторам для химической, термохимической, механической обработки высоковязких материалов и позволяет повысить надежность работы реактора за счет повы шения эффективности очистки стенок, Скребки 10 с круговой рабочей поверхностью 11 установлены на колесе 5 с возможностью свободного вращения на осях 7 и пальцах 9, прихаты поверхностью 11 к стенке корпуса 1 пружинами изгиба 8 и установлены со смещением от оси 7

Изобретение относится к конструкции вихревого аппарата и позволяет расширить область применения за счет улучшения теплообмена

Изобретение относится к массообменным аппаратам и позволяет повысить надежность работы аппарата

Изобретение относится к области автоматизации пусковых процессов реактора барботажного типа с жидкофазньм слоем углеводородов и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промьппленности

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами и позволяет снизить энергозатраты

Изобретение относится к конструкции реактора для производства экстракционной фосфорной кислоты

Изобретение относится к конструкции колонны для тепло.массообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость и может быть использована в нефтеперерабатывающей , химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость , таких как абсорбция, ректификация

Изобретение относится к конструкции аппарата для проведения тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической , пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу перегонки смесей широкого фракционного состава и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к конструкции ректификационной колонны и .может быть использовано для очистки фтористого водорода от серной кислоты и воды на стадии ректификации в производстве фтористого водорода серно-кислотным разложением плавикового ил1ата

Изобретение относится к коиструкции Н ктификааионнои насадочной KO.TOHHI I и может бьггь использовано для нрор едеиия процессов ректификации растворо э;1ектролигов

Изобретение относится к устройствам для осзппки водяного пара, подаваемого в ректификационную колонну, позволяет упростить конструкцию ректификационной колонны, повысить степень удаления капельной влаги из водяного пара и стабилизировать работу ректификационной колонны

Изобретение относится к ректификационным колоннам и предназначено для разделения расслаивающихся жидкостей , образующихся в процессе работы

Изобретение относится к конструкциям ректификационных установок, применяющихся в различных отраслях производства, в которых осуществляется разделение многокомпонентных смесей ректификацией, и позволяет снизить энергозатраты на ведение процесса и уменьшить образование побочных продуктов
Наверх