Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки

 

Изобретение относится к ирибосюстроению. Целью является расширение техно. югических возможностей устройства за счет обеспечения активного контроля качеетип обработки путем измерения имнелаш ;: обрабатываемой головки и регулирован ; CKU рости обработки. Устройство состоит ;: ; пуса 1, в котором посредством д. r,i;i- имосвязанных шарнирных парал.кмогриммов, образующих механизм качания, установлена магнитная головка 9. Головка подключена к импедансометру, связанному с приводным электродвигателем, скорость Bpanie- ния которого зависит от величины измеряемого импеданса головки. Приводной электродвигатель 17 посредством кулачка 13 приводит в движение механизм качания с головкой 9. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1426765 А1 51) 4 В 24 В 51 00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4201927/31-08 (22) 02.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю. В. Петраков и В. В. Раков (53) 621.923.5 (088.8) (56) Патент США № 4536992, кл. 51—

109R, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1085788, кл. В 24 В 37/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ OhPAb()1 К1, РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАП I И I 1! Оl l

ГОЛОВКИ (57) Изобретение относится к прибор строению. Целью является расширенно технологических возможностей устройства за счет обеспечения активного контроля качеств;. обработки путем измерения импеданс; ()()рабатываемой головки и регулировав н с); рости обработки. Устройство cocTol)1 .::.;. пуса 1, в котором посредством д:) гзаимосвязанных шарнирных пара,l.)с,н)грам— мов, образующих механизм качания, установлена магнитная головка 9. Головка подключена к импедансометру, связанному с приводным электродвигателем, скорость вращения которого зависит от величины измеряемого импеданса головки. Приводной электродвигатель 17 посредством кулачка

l3 приводит в движение механизм качания с головкой 9. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.!

42676о

:! зобретение относится к приборостроеI1«.со и мож ". быть использовано в производстBE чагпитных головок. !

1елью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения активного контроля качества обработки путем измерения импеданса обрабатываемой головки и регулирования по результату измерения скорости обработки.

На фиг. 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — электрическая схема устройства.

Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки состоит из корпуса 1, в котором установлены осн 2 и 3 коромысел 4 и 5, которье шарнпрпс> с > дин lihl с шатунами 6 и 7. Прис>к>соб. >с инс 8 для установки >>с>гни>.нс>й головк»

9 является одновременно коромыслом >парпир>югс> 11

Коро чыс I;1 4, 5, l становленные посредсгнс>м осей 2, 3 в корпусе 1, и шатун 7

»б>р;»х к>г втс>рой шарнирный параллелоI р; чч. Корс>мысли 4 и шатун 7 являк>тся >бпп>чн для обоих шарнирных >карал.>слограммов. Магнитная головка 9 крепизся llo. >ïðóæèíåííûì рычагом 10 и подключается к клеммнику 11.

}1а оси коромысла 4 установлен ролик

12, взаимодействующий с кулачком 13.

Пружина 14 служит для замыкания ролика 12 на кулачок 13. Кулачок 13 закреплен на валу червячного колеса 15, находящегося в зацеплении с червяком 16, связанным с приводным электродвигате. лем 17, имеющим тахогенератор 18. Приспособление 8 и корпус 1 связаны также защитным устройством 19 от попадания

СОЖ, используемой при обработке (шлифовании, суперфинишировании) .

Для обеспечения надежного базирования магнитной головки 9 при обработке приспособление 8 имеет дополнительное зажимное устройство, состоящее из электромагнитной катушки 20, ферромагнитного сердечника 21, упругосвязанного с тягой 22 зажимного рычага 23.

Электродвигатель 17 с тахогенератором

18 вместе с усилителем 24 и схемой 25 сравнения образуют замкнутую электрическую схему автоматического регулирования скорости электродвигателя 17, которая управляется выходным сигналом импедансометра 26. состоящего из генератора 27, настроечного резистора 28, выпрямителя 29 и ус ил и тел я 30.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая магнитная головка 9 устанавливается в приспособление 8, где она подключается к импеденсометру. В процессе обработки сигнал с импедансометра определяет скорость вращения электродвигателя 17. B результате взаимодействия ролика 12 с кулачком 13 приспособление 8 с обрабатываемой магнитной головкой 9 совершает качательное движение вокруг условной оси цилиндрической части рабочей поверхности головки. Подъем профиля кулачка 13 определяет угол качания, а скорость качательного движения определяется формой профиля кулачка 13, которая проектируется исходя из требуемого закона изменения скорости.

Ио мере обработки рабочей поверхнос. ти магнитной голоки 9 ее импеданс уменьiiiас гся. Соответственно изменяется и скороль нра>цення электродвигателя 17, что спо70 собстнует снижению шероховатости обработан>н>й поверхности.

Фор,>гули изобретения

1. Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки, содержагцее корпус, в котором расположен механизм качания с приспособлением для установки магнитной головки, а также включенный в электрическую схему приводной электродвигатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения активного контроля качества обработки, оно снабжено расположенным в корпусе кулачковым механизмом, ролик которого связан с механизмом качания, а кулачок — с приводным электродвигателем, клеммником, закрепленным на приспособлении для установки магнитной головки, и импедансометром, вход которого подключен к клеммнику, при этом приводной электродвигатель

40 снабжен тахогенератором, а электрическая схема выполнена в виде схемы сравнения, один вход которой соединен с импедансометром, а другой — с тахогенератором, а выход через усилитель подключен к при45 водному электродвигателю.

2. Устройство Но п. 1, 0Tличпющееся тем, что механизм качания выполнен в виде двух шарнирных параллелограммов с общим коромыслом и шатуном, причем на ко50 ромысле одного из них расположен ролик кулачкового механизма, а на коромысле другого — приспособление для установки магнитной головки.

1426765

1426765

Составитель Л. Семенова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 4810/! 5 Тираж 678 Г1одпис «ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах стабилизации скорости резания на шлифовальных станках

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для автоматического управления размерами шлифуемых деталей и рабочими циклами поперечной подачи на врезных шлифовальных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на круглошлифовальных станках с программным управлением, в частности с управлением от мини-ЭВМ, при обработг ке многоступенчатЕгПС валов

Изобретение относится к области станкостроения и машиностроения

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при автоматизации процессов обработки металлов на шлифовальных станках

Изобретение относится к области механической обработки фасонных тел вращения, например бескопирного шлифования , маятниковыми головками

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для обработки деталей со сложным пространственным профилем по программе или по жесткой кинематической связи системы СПИД

Изобретение относится к технике автоматического управления и может быть, применено в производстве шариковых подшипников

Изобретение относится к машиностроению и станкостроению и предназначено для автоматизации технологических процессов врезного шлифования в массовом и крупносерийном производстве

Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлифованию деталей с точными поверхностями, например валов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей (ГТД), турбонасосов, вентиляторов, турбокомпрессоров и других лопаточных машин, изготавливаемых с применением профилешлифовальных автоматов с устройством числового программного управления (УЧПУ), адаптивной системой управления (АдСУ), микро- и мини-ЭВМ

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при механической обработке изделий сложной пространственной формы, например лопаток турбин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при шлифовании заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании в массовом производстве заготовок простой конфигурации

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании режущих элементов буровой головки
Наверх