Стенд для испытаний объектов на динамическое сжатие

 

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности испытаний при больших скоростях сжатия за счет обеспечения синхронизации работы механизма нагружения и устройства для ввода во взаимодействие нагружающего элемента 4 механизма передачи усилия на испытуемый объект. Стенд содержит механизм нагружения в йиде вала 2 с диском 3, на ободе которого закреплен нагружаюгций элемент 4, привод механизма нагружения, механизм передачи усилия, включающий нагружающую плиту 9 и установленный на ней ролик 12 и устройство для введения во взаимодействие механизма передачи усилия, а точнее ролика 12, и нагружакяцего элемента 4, выполненное в виде каретки 14, на которой закреплен стол 10, служащий для размещения испытуемого объекта 11 и установки плиты 9, и механизма перемещения каретки 14 в горизонтальной плоскости, включающего гайку 15, винт 16 и цепную передачу 17, связьюающую с валом 2. За счет наличия кинематической связимежду механизмом нагружения и механизмом перемещения каретки 14 при любых скоростях нагружения обеспечивается подведение ролика 12 точно под начальную точку профиля нагружакнцего . элемента 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„142722 (51)4 G 01 N 3 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4100050/25-28 (22) 28.05.86 (46) 30 ° 09.88. Бюл. N 36 (71) Опытно-конструкторское бюро с экспериментальной мастерской при

Краснодарском научно-исследовательском институте сельского хозяйства им. П.П.Лукьяненко (72) В.С.Кравченко, В.В.Куцеев, В.С «Курасов и С.В.Анищенко (53) 620.178.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 911207, кл. G 01 N 3/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9 920452, кл. G 01 N 3/30, 1980, (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ

НА ДИНАМИЧЕСКОЕ СЖАТИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности испытаний при больших скоростях сжатия за счет обеспечения синхронизации работы механизма нагружения и устройства для ввода во взаимодействие нагружающего элемента 4 механизма передачи усилия на испытуемый объект. Стенд содержит механизм нагружения в виде вала 2 с диском 3, на ободе которого закреплен нагружающий элемент 4, привод механизма нагружения, механизм передачи усилия, включалций нагружающую плиту 9 и -установленный на ней ролик 12 и устройство для введения во взаимодействие механизма передачи усилия, а точнее ролика 12, и нагружающего элемента 4, выполненное в виде каретки 14, на которой закреплен стол 10, служащий для размещения испытуемого объекта 11 и установки плиты 9, и механизма перемещения каретки 14 в горизонтальной плоскости, включающего гайку 15, винт 16 и цепную передачу ф

17, связывающую винт 16 с валом 2 °

За счет наличия кинематической связи- фф между механизм, м нагружения и меха- С" низмом перемщения каретки 14 прн любых скоростях нагружения обеспечива- ф ется подведение ролика 12 точно под начальную точку профиля нагружающего . элемента 4. 2 ил, 1427224

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам для испытания объектов на динамическое сжатие.

Цель изобретения — повьш ение точности испытаний при больших скоростях сжатия путем обеспечения синхронизации работы механизма нагружения, выполненного в виде диска, на ободе ко- 10 торого закреплен нагружающий элемент, и устройства, обеспечивающего ввод во взаимодействие нагружающего элемента и механизма передачи усилия после разгона диска до заданной скорости, Цель достигается введением жесткой кинематической связи между вращением диска и перемещением механизма передачи усилия.

На фиг. 1 изображен предлагаемый 20 стенд для испытаний объектов на дина" мическое сжатие, на фиг.2 — то же, разрез.

Стенд содержит механизм нагружения в виде установленного в опорах 1 25 с помощью горизонтального вала 2 диска 3, на ободе которого закреплен съемный нагружающий элемент 4, тормоза 5 и муфты 6, привод механизма нагружения, включающий в себя электро- 3р двигатель 7 и цепную передачу 8, механизм передачи усилия, состоящий из нагружающей плиты 9, установленной на столе 10, служащем для размещения испытуемого объекта 11, с возможностью 35 перемещения в вертикальном направлении, и ролика 12, установленного на плите 9 с возможностью взаимодействия с нагружающим элементом 4, и устройство-для ввода во взаимодействие ме- 40 ханизма передачи усилия (а именно, ролика 12) и нагружающего элемента 4, выполненное в виде установленной на горизонтальных направляющих 13 каретки 14, на которой закреплен стол 10, и механизма перемещения каретки 14, включающего установленную на каретке 14 гайку 15, взаимодействующий с гайкой 15 винт 16 с горизонтальной осью вращения и цепную передачу 17, связывающую винт 16 с валом 2 диска 3 50

На винте 16 установлены управляемая муфта 18, служащая для включения кинематической связи между винтом 16 и валом 2, и штурвал 19, служащий для ручного установочного перемещения каретки 14.

Для прерывания работы стенда служит концевой выключатель 20, установленный в цепи питания электродвигателя 7. Винтовой механизм 21 служит для установочного перемещения стола

10 в направлении нагружающего механизма.. Между кареткой 14 и столом 10 установлен тензометрический датчик 22 силы.

Предлагаемый стенд для испытаний объектов на динамическое сжатие работает следующим образом.

Испытуемый объект 11, например початок кукурузы, помещается между плитой 9 и столом 10. Муфту 18 отключают и вручную с помощью штурвала 19. перемещают каретку 14 в такое положение, чтобы ролик 12 находился под диском 3.. Затем с помощью винтового механизма 21 стол 10 поднимается до соприкосновения ролика 12 с ободом диска 3 на участке непосредственно перед нагружающим элементом 4. После этого включается муфта 18. Стол 10 с объектом 11 испытания и механизмом передачи усилия перемещается вручную с помощью штурвала 19 в исходное положение (т.е. в сторону муфты 18, на расстояние, определяемое временем разгона диска 3 до заданной скорости вращения). После этого стенд готов к работе.

В начальный момент времени при включении электродвигателя 7 муфта 6 отключена. После разгона электродвигателя 7 муфта 6 включается и начинается разгон диска 3 и одновременное перемещение каретки 14 под диск 3.

В момент прохождения стола 10 с испытуемым объектом 11 под диском 3 на ролик 12 набегает нагружающий элемент

4, сжимая через плиту 9 объект 11 на заданную величину (определяемую размером элемента 4) с заданной скоростью (определяемой скоростью вращения диска 3). Усилие сжатия регистрируется с помощью датчика 22. Остановка стенда происходит при наезде каретки 14 на концевой выключатель 20.

Электродвигатель 7 при этом обесточивается. При необходимости диск 3 тормозится тормозом 5.

Кинематическая связь между механизмом нагружения и механизмом перемещения каретки 14 обеспечивает при любых скоростях нагружения подведение ролика 10 в момент начала испытания точно под начальную точку профиля нагружающего элемента, за счет чего и

Составитель В.Финогенов

Техред Л.Олийнык Корректор 3.Лончакова

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 4845/38

Тираж 847 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 з 14 достигается повышение точности испытаний.

Формула изобретения

Стенд для испытаний объектов на динамическое сжатие, содержащий механизм нагружения в виде горизонтального вала с диском, на ободе которого закреплен нагружающий элемент, привод механизма нагружения, механизм передачи усилия, включающий нагружающую плиту, установленную с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и ролик, установлеHHblH на плите с возможностью взаимодействия с нагружающим элементом, стол для

27224 о размещения испытуемого объекта и устройство для ввода во взаимодействие механизма передачи усилия и нагружающего элемента, о т л и ч а ю5 шийся тем, что. с целью повыпения точности испытаний при больших скоростях сжатия путем обеспечения синхронизации работы механизма нагру1О жения и устройства для ввода во взаимодействие механизма передачи усилия и нагружающего элемента, устройство выполнено в виде каретки, на которой установлены стол и механизм передачи усилия, и механизма перемещения каретки в горизонтальной плоскости, кинематически связанного с валом диска