Пресс зерноуборочного комбайна
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и нозволяет без потерь собрать незерновую часть урожая и уменьшить потери зерна. Пресс состоит из прессовальной камеры 8, поршня 9 и грабельного механизма 10 с решеткой 11. Полова подается в прессовальную камеру 8 по всасываюш,ему рукаву 15 за счет воздушного потока, создаваемого лопастным вентилятором 17. Соломистый ворох сепарируется при движении по решетке 11 с помошью механизма 10, смешивается затем с половой в прессовальной камере 8 и формируется в тюки поршнем 9. 1 з.п. ф-лы, I ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1428275 (504 А01 Е 15 00 АО! D 4!i !2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
%%БЛЦ(, (21) 4106607/30-15 (22) 12.08.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Курский сельскохозяйственный институт им. проф. И. И. Иванова (72) В. И. Корчагин (53) 631.354.02 (088.8) (56) Гуров И. Н. и др. Машины для уборки и обраоотки зерновых культур. — М.:
Машиностроение, 1964, с. 134. (54) ПРЕСС ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет без потерь собрать незерновую часть урожая и уменьшить потери зерна. Пресс состоит из прессовальной камеры 8, поршня 9 и грабельного механизма 10 с решеткой !1. Полова подается в прессовальную камеру 8 по всасывающему рукаву 15 за счет воздушного потока, создаваемого лопастным вентилятором 17. Соломистый ворох сепарируется при движении по решетке 11 с помощью механизма 10, с»ешивается затем с половой в прессовальной камере 8 и формируется в тюки поршнем 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1428275
Фоо,11 ула изобретения
Составитель Г. Журавлева
Рс; lKTop .11. Зайне ва Техред И. Верее Корректор М. Шароши
Заказ 4887/4 Тираж 661 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и направлено на усовершенствование устройства для сбора незерновой части урожая зерноуборочного комбайна.
11ель изобретения — снижение потерь зерна и половы.
На чертеже изображен пресс зерноуборочного комбайна, вид сбоку.
В зерноуборочном комбайне за молотильными барабанами 1 и 2 с деками 3 и 4, промежуточным лопастным битером 5 с пальчиковым механизмом 6 и отбойным битером 7 для сбора незерновой части урожая в тюки установлен пресс, содержащий прессовальную камеру 8 и поршень 9.
Для Подачи соломы в прессовальную камеру
8 за отбойным битером 7 установлен грабельный механизм 10 с решеткой 11, передний конец которой установлен на демпферное устройство 12, позволяющее интенсифицировать сепарацию оставшегося зерна через решетку за счет вынужденных колебаний, а задний посредством шарнира 13 закреплен в передней части прессовальной камеры 8.
Для обвязки сформированного тюка служит вязальный аппарат, привод которого осуществляется через зубчатую и цепную передачи от заднего контрприводного вала (не показано).
Для сбора половы и сбоины и подачи этих компонентов в формирующийся тюк использован пневмотранспортер, состоящий из приемной камеры 14, всасывающего, нагнетательного рукавов 15 и 16 и лопастного вентилятора 17. Для выгрузки сформированных тюков в транспортное средство или непосредственно на стерню зерноуборочный комбайн снабжен роликовым транспортером 18, установленным с возможностью изменения положения относительно поверхности поля.
Пресс зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
Срезанная хлебная масса обмолачивается молотильными барабанами 1 и 2.
Солома и оставшаяся часть зерна отбойным битером 7 направляется на решетку 11, через которую сепарируется оставшееся зерно за счет вынужденных колебаний решетки относительно шарнира 13. Эти колебания возникают от неравномерности подачи и продвижения незерновой части по ней.
Над решеткой 11 установлены граблины механизма 10. Захватив порцию соломы, грабельный механизм 10 не только разрыхл яет солом истый ворох, что способствует дополнительной интенсификации процесса сепарации оставшегося зерна через решетку 11, но и подает незерновую часть урожая в прессовальную камеру 8.
В прессовальной камере 8 порции соломы уплотняются поршнем 9. По мере формирования тюка подается обвязочный материал. Привод поршня 9 и вязального аппарата в работу осуществляется за счет зубчатой и цепной передач от заднего контрприводного вала. Одновременно с поступлением соломы в прессовальную камеру 8 отделившиеся на ветрорешетном стане полова и сбоина подаются граблинами половонабивателя в приемную камеру 14 и по всасывающему рукаву 15 за счет воздушного потока, создаваемого лопастным вентилятором 17, поступают в нагнетательный рукав 16, из которого равномерно ра;пределяются по всему объему прессовальной камеры 8.
Сформированный тюк вытесняется из прессовальной камеры за счет вновь формирующегося тюка и по роликовому транспортеру 18 поступает в транспортное средство или сбрасывается непосредст13c нно на стерílо.
1. Пресс зерноуборочного комбайна. состояп1ий из прессовальпой камеры с поршнем. грабельного механизма с дни1цем, x cTp0 Éñò âà дл я 13bl1 p 1 3 KH установленной в задней части молотилки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь зерна и половы, днище грабельного механизма выполнено в виде решетки, передний конец которой подпружинен, а задний шарнирно связан с прессовальной камерой, при этом пресс снабжен пневмополовотранспортером, связанным с верхней частью прессовальной камеры.
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что устройство для выгрузки тюков соломы выполнено в виде роликового транспортера, установленного в конце прессовальной камеры с возможностью изменения его положения.
