Способ изготовления монолитного железобетонного трубопровода и устройство для его осуществления

 

Изобретение предназначено для строительства гидротехнических сооружений . Цель изобретения - упрощение и ускорение изготовления трубопроводов , улучшение качества закладки герметика в бетон и повышение надежности и водонепроницаемости деформационных X 4 Ю ШВОВ. Монтаж секций армо каркаса, перестановку наружных 1, внутренних 2 и торцовых 3 секций опалубки и бетонирование секций ведут одновременно независимо друг от друга. Герметик 8устанавливают на поверхности армокаркаса 9 и закрепляют бандажом 10. Опалубка для изготовления монолитного железобетонного трубопровода содержит наружные 1, внутреннюю 2 и торцовую 3 секции. Наружные секции вьшолнены с фланцами 4. Выступ фланца обращен во внутрь от рабочей поверхности секции. Внутренняя и торцовая секции связаны между собой с помощью гидроцилиндров 5. Фланец наружной секции частично перекрьшает торец бетонируемой секции 7 трубопровода с образованием кольцевой щели между фланцем и торцовой секцией опалубки, где размещены средняя по ширине часть герметика 8, армокаркас 9и бандаж 10. Изготовление шва с закладным герметиком 8 позволяет выполнять параллельно несколько самостоятельных видов работ по изготовлению трубопровода. 2 с.п. ф лпы, 6 ил. I (Л 4 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 02 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4095075/29-15 (22) 14.07.86 (46) 07.10.88. Бюл. Р 37 (71) Казахский филиал Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института "Гидропроект" им. С.Я .Жука (72) А.Г.Миньков, Н.И.Зиневич, П.К,Завьялов, А.Н.Смирнов,.

Н.Г.Закиров и П.Г.Ренжин (53) 626.82(088.8} (56} Винничек А.Н. и др. Напорные трубопроводы иэ сборного железобетона." М.: Энергия, 1969, с. 9, 12, 83, 97.

Там же, с. 67. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОГО

ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение предназначено для строительства гидротехнических сооружений. Цель изобретения — упрощение и ускорение изготовления трубопроводов, улучшение качества закладки rep" метика в бетон и повьппение надежности и водонепроницаемости деформационных и

Ф Ю

„„SU„„1428787 . А1 швов. Монтаж секций армокаркаса, перестановку наружных 1, внутренних 2 и торцовых 3 секций опалубки и бетонирование секций ведут одновременно независимо друг от друга. Герметик

8 устанавливают на поверхности армокаркаса 9 и закрепляют бандажом 10.

Опалубка для изготовления монолитного железобетонного трубопровода содержит наружные 1, внутреннюю 2 и торцовую 3 секции. Наружные секции выполнены с фланцами 4. Выступ фланца обращен во внутрь от рабочей поверхности секции. Внутренняя и торцовая секции связаны между собой с помощью гидроцилиндров 5. Фланец наружной секции частично перекрывает торец бетонируемой секции 7 трубопровода с образованием кольцевой щели между фланцем и торцовой секцией С: опалубки, где размещены средняя по ширине часть герметика 8, армокаркас

9 и бандаж 10. Изготовление шва с. закладным герметиком 8 позволяет выполнять параллельно несколько самостоятельных видов работ по изготовлению трубопровода. 2 с.п. ф пы, 6 ил.

1428787

Изобретение относится к строительству гидротехнических сооружений.

Цель изобретения — упрощение и ускорение изготовления трубопровода, улучшение качества закладки герметика в бетон, повышение надежности и водонепроницаемости деформационных швов.

На фиг.l изображены трубопровод и опалубка для его изготовления, продольный разрез, а также конечная стадия бетонирования одной иэ секций трубопровода, обетонирование первой по ширине половины герметика и участ- !5 ка производства основных видов работ по изготовлению трубопровода; на фиг.2 — узел 1 на фиг.l (продольный разрез трубопровода с закладным герметиком в деформационном шве); на 2р фиг.3 — узел ХХ на фиг.l (обетонирование первой по ширине половины герметика); на фиг.4 — трубопровод и опалубка для его изготовления, продольный разрез (начальная стадия бе-. 25 тонирования очередной секции трубопровода и обетонирование второй по ширине половины герметика); на фиг.5— элементы трубопровода, поперечный разрез; на фиг,б — узел Ш на фиг.5. 311

Опалубка для изготовления железобетонного трубопровода (фиг.l) вклю . чает наружные 1, внутреннюю 2 и торцовую 3 секции. Наружные. секции 1 (фиг.2) имеют фланцы 4, выступающие во внутрь от рабочей поверхности секций. Внутренняя 2 и торцовая 3 секции связаны между собой подвижно с помощью гидроцилиндров 5.

Способ предлагаемым устройством осуществляют следующим образом, Ионолитый железобетонный трубопровод (фиг.l} изготавливают на фунда." менте б отдельными секциями 7 с образованием между секциями деформаци- -45 онных швов (фиг.2) с закладным упругим герметиком 8, например, в виде трехкулачковой профильной резины.

Бетонирование секций 7 трубопрово; да ведут кольцами-эаходками на участ50 ке А (фиг.l} в опалубке, состоящей иэ нескольких наружных 1, внутренней

2 и торцовой 3 секций. Внутренняя 2 и торцовая 3 секции опалубки с помощью гидроцилиндров 5 периодически перемещаются относительно друг друга для бетонирования очередного кольца-заходки. При этом бетон укладывают через окна в наружных секциях 1 опалубки.

При бетонировании последнего кольцазаходки очередной секции 7 трубопровода (фиг.3) бетонируется первая по ширине половина герметика 8. При этом герметик 8 надежно удерживает в проектном положении (в кольцевой щели между торцовой 3 секцией опалубки и фланцем 4) армокаркас 9 и бандаж

10. После бетонирования очередной секции 7 трубопровода торцовая секция 3 опалубки отводится от торца секции 7 трубопровода. Через окна во внутренней секции 2 опалубки на торец трубопровода устанавливают и закрепляют маты> образующие шов между секциями 7 трубопровода. При бетонировании первой заходки следующей секции 7 трубопровода (фиг.4) обето-. нируют вторую по ширине половину герметика 8.

Одновременно с бетонированием на участке А секций 7 трубопровода производят другие виды работ (фиг.l) °

На участке Б осуществляют монтаж секции армокаркаса 9 с предварительно смонтированным на ней герметиком

8 ° На участке В выполняют окончательную установку герметика 8 в проектное положение, монтаж бандажей 10 из полуколец и закрепление герметика

8 на армокаркасе 9, соединяя полу".. кольца в кольца с помощью проволочных скруток 11 (фиг.5 и б). На участке Г производят установку дополнительной наружной секции 1 опалубки и тем самым завершают подготовку к бетонированию очередной секции трубопровода. На участке Д выполняют снятие наружной секции 1 опалубки, при этом треугольная в сечении форма фланца 4 облегчает отрыв наружной секции 1 опалубки от бетона. На участке Е производят выдержку секций

7 трубопровода в наружной секции 1 опалубки до набора бетоном расчетной распалубочной прочности.

Таким образом, изготовление деформационного шва с закладным упругим герметиком 8 не мешает одновременному выполнению основных видов работ по изготовлению трубопровода, что позволяет ускорить и упростить иэготавление монолитных железобетонных трубопроводов с закладным герметиком в деформационных швах.

Формула изобретения

1.Способ изготовления монолитного железобетонного трубопровода, вклю", 1428787 чающий монтаж секций армокаркаса, установку герметика, перестановку наружных, внутренних и торцовых секций опалубки, бетонирование секций трубопровода и обетонирование герметика, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения изготовления трубопровода, улучшения качества закладки герметика в бетон, повышения надежности и водонепрони-. цаемости деформационных швов, монтаж секций армокаркасов, установку герметика, перестановку наружных секций опалубки и бетонирование секций трубопровода ведут одновременно и независимо друг от друга, а герметик устанавливают на поверхности армокаркаса и закрепляют бандажом.

2.устройство для изготовления монолитного железобетонного трубопровода, содержащее наружные с фланцами, внутреннюю и торцовую секции, о т .л и ч а ю щ е е с я тем, что фланец о наружной секции выполнен выступающим вовнутрь от рабочей поверхности секции и частично перекрывает торец бетонируемой секции трубопровода с образованием кольцевой щели между флан15 цем и торцовой секцией опалубки, где размещены средняя по ширине часть герметика, армокаркас и бандаж.

1428787

1428787

Составитель P.Íàãîðíàÿ

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко

Редактор А.Мотыль

Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Заказ 5100/29

Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4