Способ очистки газовых смесей на основе азота
Изобретение относится к технологии очистки контролируемых газовых смесей на основе азота, применяемой в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяющей снизить остаточную концентрацию СО. Очищаемую газовую смесь подают в блок очистки из трех адсорберов, заполненных последовательно тремя слоями адсорбентов: силикагелем, цеолитом NaX и цеолитом СаА-5. После адсорбера, работающего в такте адсорбции, 16- 44 об.% очищенной газовой смеси подают в адсорберы, работающие в такте регенерации вакуумированием и обратной продувкой очищенным газом и такте выравнивания давления напуском очищенного газа. Предварительно эту часть газов дополнительно очищают пропусканием через слой цеолитов СаА-5, взятьш в объемном отношении к основному слою 0,01-0,12. Регенерацию дополнительного слоя ведут теми же приемами с последующей подачей продувочного газа на регенерацию основного слоя цеолитов. Способ позволяет снизить остаточную концентрацию СО, до 0,1-0,9 ррт. 1 табл. а (0
„„SU„„14300?5 А t
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 53/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
:М
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4146329/23-26 (22) 14. 11. 86 (46) 15.!0.88. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования и Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии Стальпроект (72) В.Д.Артемьев, С.Ç.Васильев, А.Л.Винокурский, В.Н.Железов и И.И.Маергойз (53) 66.074.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1068150, кл. В 01 D 53/02, 1983. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ
НА ОСНОВЕ АЗОТА (57) Изобретение относится к технологии очистки контролируемых газовых смесей на основе азота, применяемой в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяющей снизить остаточную концентрацию СО
Очищаемую газовую смесь подают в блок очистки иэ трех адсорберов, заполненных последовательно тремя слоями адсорбентов: силикагелем, цеолитом NaX и цеолитом СаА-5. После адсорбера, работающего в такте адсорбции, 1б44 об.7. очищенной газовой смеси подают в адсорберы, работающие в такте регенерации вакуумированием и обратной продувкой очищенным газом и такте выравнивания давления напуском очищенного газа. Предварительно эту часть газов дополнительно очищают пропусканием через слой цеолитов
СаА-5, взятый в объемном отношении к основному слою 0,01-0,1 2, Регенерацию дополнительного слоя ведут теми же приемами с последующей подачей продувочного газа на регенерацию основного слоя цеолитов. Способ позволяет снизить остаточную концентрацию СО до 0,1-0,9 ррш. 1 табл.
1430075
Прои тель з держание Рас на нхо- про
,% воч и н аем аэа з/
0,06 0,06 6
0,06 0,06 0,8
0,06 0,06 0,5
0,06 0,06 0,2
Увеличения по ложи1,0
О, 16
1,0
100 тельного эффекта
0,30
1,0
100
0,44
1,0
44 нет
100
Изобретение относится к способам очистки контролируемых атмосфер, применяемых в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является сниже ние остаточной концентрации диоксида углерода.
Пример. Очищаемую газовую смесь на основе азота, содержащую
0,5-10,5% СО и влагу, соответстнуэт цую точке росы при 8-25 С, подают в
1блок очистки, включающий три адсорбе1ра, заполненные тремя слоями адсор1бентов, каждым и следующей последова-! тельности по ходу газа: силикагель, цеолит 11аХ и цеолит СаА-5. Из адсор 6ера, работающего в такте адсорбции,, отбирают часть очищенной газовой сме-. 20
:си, предназначенную для продувки и ! напуска н двух других слоях адсорбен-!
,òà и направляют в слой цеолитов СаА-5, объем которого составляет 0,01-0,12 объема основного слоя цеолитов, на 25 дополнительную очистку. Количество отбираемой на доочистку смеси составляет 16-44 об.% от производительности процесса. Прошедшую доочистку часть газовой смеси направляют н адсорбер, н котором происходит накуумирование, на продувку слоя, и в адсорбер, в котором происходит выравнивание давления, на напуск. По завершении очередного такта перный адсорбер включают на накуумирование с продувкой слоя, ЗS которые происходят в обратной последовательности по тому же тракту, т,е. через дополнительный слой, через основной слой и к вакуумному насосу.
Результаты осуществления способа сведены в таблицу, Иэ приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый способ обеспечивает снижение остаточной концентрации СО до 0 1-0,9 ррш протин 5 ррш в известном способе.
Формула изобретения !
Способ очистки газовых смесей на основе азота от примеси диоксида углерода — по трехтактной схеме, включающий адсорбцию примеси при про- пускании последовательно через слой силикагеля цеолита NaX и цеолита
СаА-5, регенерацию слоев вакуумиронанием с обратной продувкой очищенной газовой смесью и выравнивание давления напуском очищенной газовой смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточнбй концентрации диоксида углерода, газовую смесь перед подачей на продувку и выравнивание давления. дополнительно очищают пропусканием через слой цеолита СаА-5, взятый в объемном отношении к основному слою цеолитов, равном 0,01-0,12, регенерацию дополнительного слоя ведут вакуумированием и обратной продувкой очищенной газовой смесью с последующей по,". дачей ее на регенерацию основного слоя цеолитов, при этом на продувку всех слоев и выравнивание давления расходуют 16-44 об.% очищенной газовой смеси.
1430075
Продолжение таблицы
4 5 6 7 8 9
0,45 1 0 0 06 0,06 0,2
0,48 1,0 0,06 0,06 . 0,2
100
100
0,30
100
1 0 0,08 0,008 5
100
1 0 0010 001 0,9
0,30
1,0 0,06 0,06 0,5
1,0 0,12 0,12 0,2
0,30
100
100
0,30
100
1,0 0,122 0,122 0,2
0,30
30. 100
1,0 0,125 О, t25 0,2
0,30
1 0 0 12 0 12 0 1 — 0,44 !
100
Редактор Ю.Середа
Заказ 5170/7
Тирах 642
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г.Винокурова
Техред М.Дидык Корректор С.йекмар
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, W-35, Раушская наб,, д, 4/5
Увеличения положи тельного эффекта нет
