Устройство для образования компенсационной петли ленточного материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования компенсационной петли ленточного материала. Цель - обеспечение возможности подачи широкорулонного материала в рабочую зону пресса с вертикальной плоскостью штамповки и повышение надежности работы. Широкорулонный материал подается в рабочую зону пресса в плоскости, расположенной вертикально. Лента располагается между боковыми опорными роликами и опирается боковой кромкой на нижние опорные ролики. Боковые опорные ролики и нижние опорные ролики закреплены на ползушка.х. Ползушки подвижно установлены на рабочей опоре, расположенной горизонтально. Рабочая опора выполнена в виде емкости, заполненной жидкостью , а ползушки выполнены полыми для создания поплавкового эффекта. По обе стороны рабочей опоры установлены блоки, через которые перекинуты тросы. Один конец каждого из тросов закреплен на од- ,., ной из ползушек. На другом конце каж- S дого из тросов закреплен груз. Грузы взаимодействуют с датчиками контроля размера компенсационной петли. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

152 А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4200845/24-27 (22) 27.02.87 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Бакинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии электромашиностроения с опытным производством (72) Г. Ю. Вигдорчик и В. И. Демидов (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1360857, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

КОМПЕНСАЦИОННОЙ ПЕТЛИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования компенсационной петли ленточного материала. Цель — обеспечение возможности подачи широкорулонного материала в рабочую зону пресса с (51) 4 В 21 D 4 00 В 30 В 15 30 вертикальной плоскостью штамповки и повышение надежности работы. Широкорулонный материал подается в рабочую зону пресса в плоскости, расположенной вертикально. Лента располагается между боковыми опорными роликами и опирается боковой кромкой на нижние опорные ролики. Боковые опорные ролики и нижние опорные ролики закреплены на ползушках. Ползушки подвижно установлены на рабочей опоре, расположенной горизонтально. Рабочая опора выполнена в виде емкости, заполненной жидкостью, а ползушки выполнены полыми для создания поплавкового эффекта. По обе стороны рабочей опоры установлены блоки, через которые перекинуты тросы. Один конец каждого из тросов закреплен на одной из ползушек. На другом конце каж- Я дого из тросов закреплен груз. Грузы взаимодействуют с датчиками контроля размера компенсационной петли. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1430152

20 формула изобретения

Изобретение относится к обработке мета. Iлов давлением и может оыть использоi>1lll(I для образования компенсационной пет 1 ленточного материала при подаче его в зону обработки.

Цель изобретения — подача широкорулонного материала в рабочую зону пресса с вертикальной плоскостью штамповки и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для образования компЕнсационной петли ленточного материала при подаче его в зону обработки; на фиг. 2 †- вид A на фиг. l.

Устройство содержит опорные элемент 1, перемещающиеся по горизонтально

pBcIIoëoæåHHoé направляющей рабочей опор 2. Последняя выполнена в виде емкости 3, установленной на основании 4 и заполненной жидкостью 5 (например, маслом). Опорные элементы выполнены в вид ползушек с герметичной полостью, т.е. поплавка, снабженного дополнительными поплавками 6, стоек 7, смонтированных с возможностью поворота в вертикальнои плоскЬсти вокруг вертикальной оси, нижних опорн х роликов 8, смонтированных в стойках 7 на горизонтальных осях (не показаны), ограничительных боковых опорных роликов 9 н 10, смонтированных на вертикальных осях 11. Последние закреплены HB стойках 7 и расположены по обе стороны ленточного материала 12. На основании 4 или емкости 3 закреплены блоки 13 и 14, закрепленные на противопо«лОжных боковых сторонах емкости 3. Через блоки 13 перекинут трос 15. Один

iôiiåö троса 15 закреплен на опорных элементах 1, а на другом конце троса 15 закреплен груз 16. Через блоки 14 перекинут трос

17. Один конец троса 17 закреплен на опорном элементе 1, а на другом конце троса 17 закреплен груз 18. На основании 4 закреплены расположенные один под другим датчики 19 — 21, взаимодействующие с одним из грузов 16. Датчики 19—

21 являются датчиками контроля размера компенсационной петли ленточного мате риала.

Устройство работает следующим образом.

Ленточный материал 12 одной из боковых сторон вертикально устанавливают на нижние опорные ролики 8 между ограничительными боковыми опорными роликами 9 и 10 и создают компенсационную петлю ленточного материала 12. Лента 12 подается из рулона (не показан) в зону обработки (не показана). При увеличении размеров компенсационной петли ленты 12, лента 12 перемещает опорные элементы 1 к блокам 13.

Груз 16 перемещается вниз и воздействует на датчик 21, который подает сигнал на отключение привода рулонницы (не показаны) . При уменьшении размеров компенсационной петли ленточного материала 12 опорные элементы 1 перемещаются в направлении к блокам 14. Грузы 18 опускаются, а грузы 16 поднимаются. Груз 16 воздействует на датчик 20, который подает сигнал на включение привода рулонницы. Датчик 19 предназначен для аварийного выключения привода пресса (не показаны) при достижении размера компенсационной петли ленточного материала 12 меньше минимально допустимого.

1. Устройство для образования компенсационной петли ленточного материала, содержащее рабочую опору для размещения компенсационной петли, опорные элементы, расположенные на входе и выходе рабочей опоры, боковые опорные ролики, попарно смонтированные на опорных элементах и расположенные симметрично относительно оси перемещения компенсационной петли, датчики контроля размера компенсационной петли и узел поддержания заданного размера компенсационной петли, отличающееся тем, что, с целью подачи широкорулонного материала в рабочую зону пресса с вертикальной плоскостью штамповки и повышения надежности работы, рабочая опора расположена горизонтально, боковые опорные ролики смонтированы вертикально, опорные элементы выполнены в виде ползушек, установленных с возможностью перемещения rio рабочей опоре, и нижних опорных роликов, смонтированных между боковыми опорными роликами, узел поддержания заданного размера компенсационной петл и выполнен в виде блоков, расположенных по обе стороны ,рабочей опоры, грузов и тросов, перекинутых через блоки, причем один конец каждого из тросов закреплен на одной из ползушек, а на другом конце каждого из тросов закреплен один из грузов с возможностью взаимодействия с датчиками контроля размера компенсационной петли.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая опора выполнена в виде емкости, заполненной жидкостью, а ползушки выполнены полыми.

1430152

12

1б

Составитель И. Ментягова

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5176/1 I Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. У жгород, ул. Проектная, 4