Устройство для подачи заготовок в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для загрузки роботизированных технологических комплексов, в частности в подшипниковом производстве для загрузки шайб карданного подшипника. Цель - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей за счет поштучной выдачи тонколистовых деталей типа шайб. Устройство содержит вибробункер 2, снабженный лотком 3 с пазом, приводной обрезиненный ролик (ПОР) 4 и установленный в отсекатоле 6 револьверный диск (РД) с пазами . ПОР 4 установлен с зазором, соответствуюшим толшине детали, над пазом лотка , 3. При этом ось ПОР 4 расположена под углом к оси паза лотка 3, который находится на уровне паза РД. На основании отсекателя 6 установлены стакан с фланцем и привод РД. Во фланце стакана выпо.пиены кольцевой паз, в котором установлен над пазом РД магнит 13, и окно для выдачи деталей. При врашении ПОР 4 осушествляет автоматическое отделение деталей из навала над перемешаюшейся по пазу лотка 3 нижней деталью и сброс их в чашу вибробункера 2. После выхода из-под врашающегося ПОР 4 детали следуют в один слой к пазу РД, в момент захода в который магнит 13 осушествляет их поштучное втягивание. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 21 D 43 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4053537/25-27 (22) 09.04.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) 10-й Государственный подшипниковый завод (72) А. Н. Волков и Е. А. Бурковский (53) 621.229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 854522, кл. В 21 D 43/14, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для загрузки роботизированных технологических комплексов, в частности в подшипниковом производстве для загрузки шайб карданного подшипника. Цель — повышение надежности работы и расширение технологических возможностей за счет поштучной выдачи тонколистовых деталей типа шайб. Устройство содержит вибрабункер 2, снабжен„„SU,» 1428506 A 1 ный лотком 3 с пазом, приводной обрезиненный ролик (ПОР) 4 и установленный в от- секатсле 6 револьверный диск (РД) с пазами. ПОР 4 установлен с зазором, соответствующим толщине детали, над пазом 10Тка, 3. При этом ось ПОР 4 расположена под углом к оси паза лотка 3, который находится на уровне паза РД. На основании отсекателя 6 установлены стакан с фланцем и привод РД. Во фланце стакана выполнены кольцевой паз, в котором установлен над пазом РД магнит 13, и окно для выдачи деталей. При врашении ПОР 4 осуществляет автоматическое отделение деталей из навала над перемещаюшейся по пазу лотка 3 нижней деталью и сброс их в чашу вибробункера 2. После выхода из-под вращающегося ПОР 4 детали следуют в один слой к пазу РД, в момент захода в который магнит 3 осуществляет их поштучное втягивание. 4 ил.

1428506

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке ме: таллов давлением, в частности к подающим устройствам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для загрузки роботизированных технологических комплексов тонколистовыми деталями типа шайб, в частности, в подшипниковом производстве для загрузки шайб карданного подшипника.

Цель изобретения — повышение надежности работы, а также расширение технологических возможностей за счет обеспечения . подачи тонколистовых заготовок типа шайб.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. l; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 вибробункер 2 со спиральным лотком 3, в котором со стороны его выхода выполнен глухой паз, над которым установлен с зазором, соответствующим толщине детали, приводной обрезиненный ролик 4, ось которого расположена под углом к оси паза лотка 3, который находится на уровне револьверного диска 5, установленного в отсекатель 6. Глухой паз спирального лотка 3 вибробункера 2 выполнен глубиной, соответствуюшей толщине детали, и шириной, соответствующей ее диаметру. Обрезиненный ролик 4 насажен на конец выходного вала электродвигателя 7. Револьверный диск 5 выполнен с расположенными по его периферии зубьями, в одном из которых установлена собачка 8, и с открытыми пазами для захода деталей, ширина каждого из которых соответствует диаметру детали, а глубина —— ее толшине. Отсекатель 6 содержит основание 9, на котором установлены стакан 10 с фланцем, а на нем пневмоцилиндр 11. В основании 9 под револьверным диском 5 установлен регулировочный винт 12, предназначенный для регулирования зазора между фланцем стакана 10 и револьверным диском 5. Во фланце стакана 10 выполнен кольцевой паз, в котором установлен постоянный магнит 13, и окно для выемки де галей. Стакан 10 установлен на основании 9 так, что кольцевой паз в его фланце расположен над пазом револьверного диска

5. В стакане 10 установлены сцепленные друг с другом зубчатые полуMóôòû 14 и 15.

Хвостовик полумуфты 14 закреплен в револьверном диске 5, а на хвостовике полумуфты 15 выполнена винтовая канавка. Пневмоцилиндр 11 состоит из гильзы 16, в которой установлен подпружиненный полый поршень

17, и крышки 18, через сквозное отверстие которой пропущен шток поршня 17, на котором закреплены контргайки 19, предназll;l÷eííûå для ограничения хода поршня 17.

В нижней части поршня 17 выполнено гнездо, в котором установлен шарик 20 с воз5

45 можн остью его перемещения в ви нтовойканавке хвостовика полумуфты 15.

Устройство работает следующим образом.

При работе вибробункера 2 загруженные в его чашу детали перемещаются навалом по спиральному лотку 3 к его глухому пазу, по достижении которого нижняя деталь входит в этот паз и совместно с наваленными на нее сверху деталями перемешается в нем под вращающимся обрезиненным роликом 4, который при этом сбрасывает все перемешаюшиеся под ним навалом детали обратно в чашу вибробункера 2; а перемещающиеся по пазу спирального лотка 3 нижние детали, после выхода их изпод вращающегося обрезиненного ролика 4, следуют далее в один слой одна за другой к пазу револьверного диска 5, при достижении которого расположенный над ним постоянный магнит !3 втягивает поочередно в этот паз каждую находящуюся в данный момент на его входе деталь. Затем включают пневмоцилиндр 11, .при срабатывании которого его подпружиненный полый поршень 17 перемещается вниз и перемешает по винтовой канавке хвостовика зубчатой полумуфты 15 шарик 20. При этом хвостовик полумуфты 15 поворачивает сцепленную с ней зубчатую полумуфту 14, которая поворачивает револьверный диск 5. Поршень 17 перемещается вниз до упора контргаек 19 в крышку 18 пневмоцилиндра 11, при достижении которого револьверный диск 5 занимает положение, при котором он повернут на один шаг, а его паз с деталью расположен напротив окна во фланце стакана 10, через которое извлекают деталь.

При выключении пневмоцилиндра 11 его подпружиненный поршень 17 перемешается вверх. При этом собачка 8 удерживает револьверный диск 5 со сцепленными зубчатыми полумуфтами 14 и 15 от их поворота в обратную сторону, шарик 20 заклинивает хвостовик зубчатой полумуфты 15 с поршнем 17, который выводит из зацепления полумуфту 15 с полумуфтой 14. После этого пружина хвостовика полу муфты 15, разжимаясь, проворачивает в обратную сторону этот хвостовик, который, опускаясь, вводит в зацепление полумуфту 15 с полумуфтой 14.

Устройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее револьверный диск с пазами для приема и выдачи заготовок и средство для подачи заготовок в револьверный диск, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, а также расширения технологических возможнос ей за счет обеспечения подачи тонколистовых заготовок типа шайб, средство для подачи заготовок в револьверный диск выполнено в

1428506

Фиг.2 виде вибробункера с лотком, имеющим на выходе паз, приводной ролик, установленный над пазом под углом к его оси и образующего с ним проходное отверстие, равное толщине детали, при этом паз лотка установлен на уровне приемного паза револьверного диска, а над приемным пазом револьверного диска установлен магнит.

1428506

Составитель И. Ментягова

Ре актор H. Тупица Текред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5075/! 5 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4