Штамп для гидропрессования

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего гидропрессования. Цель - расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат. При опускании верхней части штампа втулка пуансона взаимодействует с контейнером и открывает кольцевую камеру с нагретой жидкостью. Последняя перетекает в полость матрицы и предотвращает охлаждение нагретой заготовки в процессе ее дефор мирования. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ди 4 B 21 J 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4221650/31-27 (22) 06.04.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Белорусский политехнический институт (72) A. В. Степаненко (SU) и Хоанг Ван Дао (/! 1) (53) 621.983 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 668742, кл. В 21 D 24/00, 1978.

„„90„„1433612 А 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего гидропрессования.

Цель — расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат. При опускании верхней части штампа втулка пуансона взаимодействует с контейнером и открывает кольцевую камеру с нагретой жидкостью. Последняя перетекает в полость матрицы и предотвращает охлаждение нагретой заготовки в процессе ее деформирования. 1 ил.

1433612

Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, а именно к процессам прессования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа и ,снижение энергозатрат.

На чертеже схематично изображен штамп.

Штамп имеет матрицу 1, смонтированную в контейнере 2, которая закреплена на ниж1 ней плите 3, пуансон 4, закрепленныи на верхней плите 5. Кроме того, штамп содержит камеру жидкости, образованную кольцевой выемкой в подвижном контейнере 6 и ограниченную с внутренней стороны под вижной втулкой 7. Камера жидкости нахо дится в подвижном соединении с пуансоном и фиксирована болтами 8, находящимися в соединении с втулками 9, упругими эле ментами 10 и 11. Нагретая жидкость 12 по дается в камеру по трубе 13 через обратный

Клапан 14 из резервуара (не показан).

Штам и работает следующи м образом.

После подачи заготовки 15 верхняя часть штампа идет вниз. Как только втулка 7 при,,жимается к рабочему контейнеру 2, камера ткрывается и жидкость течет в полость рабочего контейнера. После того, как конейнер 6 прижимается к рабочему контейеру 2, пуансон 4 вытесняет лишний объем идкости вместе с воздухом Ьбратно в каме у жидкости, и начинается процесс прессо вания. При обратном течении жидкости в камеру клапан 14 закрывается и создается давление в камере за счет сжатия упругих элементов 10, и жидкость в камере играет роль уплотнения для штампа. При обратном ходе штампа камера закрывается и жид кость по трубе 13 подается в камеру через клапан 14. Весь процесс происходит за время хода пресса.

Наличие подвижной камеры позволяет осуществить быструю автоматическую подачу нагретой жидкости в рабочий контейнер во время хода штампа, что сохраняет заготовку от охлаждения, удаление воздуха из контейнера при обратном течении жидкости в камеру поддерживает требуемое давление в рабочем контейнере и не требует специальных уплотнений за счет сжатой жидкости в камере.

Формула изобретения

Штамп для гидропрессования, преимущественно горячего, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них контейнером, пуансоном и матрицей, образующими камеру под рабочую жидкость, соединенную через обратный клапан с ре20 зервуаром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, он снабжен размещенной на пуансоне и подпружиненной относительно верхней плиты втулкой с коническим участком на наружной поверхности, контейнер подпружинен относительно верхней плиты и выполнен со ступенчатым отверстием под втулку, диаметр которого со стороны верхней плиты равен наружному диаметру упомянутой втулки, со стороны матрицы отверстие контейнера образовано конической поверхностью, ответной коническому участку втулки, при этом ступень большего диаметра расположена в средней вдоль оси отверстия части, а втулка установлена с возможностью перекрытия своей боковой поверхностью указанной ступени.

1433612

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Конча

Заказ 5488/10

Составитель В. Бещеков

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 589 П одп и сное

Штамп для гидропрессования Штамп для гидропрессования Штамп для гидропрессования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением с применением гидростатически сжатой среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения многоступенчатых изделий методом гидростатического прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к загрузочным устройствам, используемым для подачи длинномерных заготовок в зону обработки, преимущественно в установках для гидропрессования с горизонтальным расположением рабочей камеры..Цель - увеличение производи .тельности за счет обеспечения автоматического режима и повышение надежности за счет обеспечения .точности осевого ориентирования заготовки при подаче

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке труднодеформируемых малопластичных материалов для получения инструмента с высокими прочностными свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для изготовления деталей типа стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для гидростатического прессования металлов

Изобретение относится к oofiaooTKe металлов давлением, в частное и / устройетвам для электроэкстру.зии .мате-риа.иж с противодавление.м

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидропрессовании малопластичных труднодеформируемых материалов при получении изделий в условиях среднесерийного производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидропрессовании с противодавлением мапопластичиых,труднодеформируемых материалов в условиях массового производства

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прессового инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прессованию трубчатых заготовок на жесткой профильной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к упрочнению металлов пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профилей полунепрерывным гидромеханическим прессованием заготовок из труднодеформируемых и структурно-неоднородных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидромеханическом формообразовании (ГМФО) прецизионных деталей машин отраслей машиностроения и точных полуфабрикатов черной и цветной металлургии, повышенных мехсвойств и коэффициента использования металла литой, а не предварительно деформированной исходной заготовки

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам гидропрессования (гидроэкструзии) точных профилей
Наверх