Пневматическое дозирующее устройство

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для литья с использованием давления при заполнении формы. Целью изобретения является стабилизация температуры расплава и повьппение эффективности теплозащиты. При дозировании запорный клапан 7 открывают и нагретый воздух из ресивера через патрубок 11 подают в зону над поверхностью расплава , создавая-в ней избыточное давление 0,1-0,3 МПа для истечения расплава . При этом выпускной клапан 6 на патрубке 10 и выхлопной клапан 8 закрыты. Давление, воздействующее на расплав, поднимает его уровень в сливном металлопроводе 4 и жидкий металл вьщают в литейную форму. После окончания заливки открывают клапан 6 на впускном патрубке 10 и подают холодный сжатый воздух в ресивер, т.е. в спираль 9, где он находится до вьщачи Q следующей дозы. При этом идет.отбор ® тепла от стенок спирали 9 поступившим холодным воздухом, который в результате подогревается и подготавливается к подаче в нагретом состоянии в зону над поверхностью расплава при t S следующей вьщаче дозы. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 Р 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4233113/23-02 (22) 20. 04. 87 (46) 30. 10.88. Бюл. Р 40 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейного производства автомобильной промышленности (72) А.А.Андрушевич, А.В.Мицкевич, Ф.А.Чахович и И.М.Чернецкий (53) 621.746.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 806251, кл. В 22 D 39/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N- 532477, кл. В 22 D 39/00, 1975. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮГ(ЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для литья с использованием давления при заполнении формы. Целью изобретения является стабилизация температуры расплава и повышение эффектив„Л0„, 1433637 А1 ности теплозащиты. При дозировании запорный клапан 7 открывают и нагретый воздух из ресивера через патрубок

11 подают в зону над поверхностью расплава, создавая. в ней избыточное давление 0,1-0,3 МПа для истечения расплава. При этом выпускной клапан 6 на патрубке 10 и выхлопной клапан 8 закрыты. Давление, воздействующее на расплав, поднимает его уровень в сливном металлопроводе 4 и жидкий металл выдают в литейную форму. После окончания заливки открывают клапан 6 на впускном патрубке 10 и подают холодный сжатый воздух в ресивер, т.е. в спираль 9, где он находится до выдачи следующей дозы. При этом идет отбор тепла от стенок спирали 9 поступившим холодным воздухом, который в результате подогревается и подготавли- ( вается к подаче в нагретом состоянии, в зону над поверхностью расплава при следующей выдаче дозы. 1 ил.

1433637

Составитель A.Кузнецова Редактор М.Бандура Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

Заказ 5489/ 11 Тираж 741 Подписное

ВНИПЯ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3035 р Москва р Ж3 5 р Раушс 1 ая наб е р д а ч! 5

Производственно--полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

И зобретение относится. к литейному производству, а именно к устройствам для литья с использованием давления при заполнении формы.

Целью изобретения является стаби,лизация температуры расплава и повы,шение эффективности теплозащиты.

На чертеже представлено предлага— емое устройство, общий вид. 10

Пневматическое дозирующее устройство содержит футерованную емкость . расппавом, заключенную в герметичый корпус 2 с крышкой 3 и встроенным ливным металлспроводом 4. В крышке 3 15 становлена заливочная тр ба 5. Для одачи воздуха в емкость 1 от источниа сжатого воздуха предусмотрен ресиер, связанный с емкостью 1 и источниом посредством клапанов 6 и 7. Для рп броса давления в емкость 1 предус— .отрен выхлопной клапан 8 с rraòpóáм. Ресивер выполнен в виде спирали и размещен между емкость|о i и корусом 2 с зазором по отношению к ним. апан 6 установлен во впускном патубке 10,. а клапан 7 — в выпускном

1трубке 1"..

Устройство рябо= ает следующим обазом. ЗО

В футерованную емкость 1 через заливочную трубу 5 заливают жидкий металл, который поддерживают при необходимой температуре системой нагрева (не показана). Перед подачей дозы

35 олодный сжатый воздух подают через впускной патрубок 10, управляемый апачом 6, в ресивер-спираль 9 при акрытом клапане 7 на. патрубке 11. ри дозировании запорный клапан 7 бткрывают и нагретый воздух их ресие ера через патрубок 11 подают в зону ь ад поверхностью расплава. создавая ней избыточное давление 0,1-0,3 МПа для истечения расплава. При этом

Ъ

45 впускной клапан 6 на цатрубке 1Ь и

Выхлопной клапан 8 закрыть .. Давление, воздействующее на расплав, поднимает

Его уровень в сливном металлопроводе и жидкий металл выдают в литейную форму. Объем выдаваемой дозы при пневматическом дозировании определяют временем истечения расплава, задаваемого реле времени, включаемого системой управления. После окончания заливки выхлопной клапан 8 открывают и происходит выхлоп отработанного воздуха, клапан 8 возвращают в исходное закрытое положение. Одновременно запорным клапаном 7 перекрывают патрубок 10, открывают клапан 6 на впускном патрубке 10 и подают холодный сжатый воздух в ресивер, т.е. в спираль 9, где он находится до выдачи следующей дозы. При этом идет отбор тепла поступающим холодным воздухом от стенок спирали 9, который в результате подогревается и подготавливается к подаче в нагретом состоянии в зону над поверхностью расплава при следующей выдаче дозы. Затем цикл повторяется.

Постоянный отбор тепла поступающим воздухом от ресивера затрудняет теплоотдачу от емкости 1 к корпусу 2 и обеспечивает снижение его температуры, что уменьшает теплопотери.

Отсутствие непосредственного контакта холодного воздуха из цеховой магистрали с нагретым расплавом сокращает энергетические затраты на нагрев металла и повышает стабильность требуемой температуры расплава.

I формула изобретения

Пневматическое дозирующее устройство, содержащее герметизированньгй корпус, футерованную емкость и ресивер, связанный посредством клапанов с емкостью и источником сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации температуры расплава и повышения эффективности теплозащиты, ресивер выполнен в виде спирали и размещен между емкостью и герметизированным корпусом с зазором по отношению к ним.