Огнеупорная масса

 

Изобретение относится к составу огнеупорной массы и может найти применение при футеровкифриттоварочных печей барабанного типа, установленных на заводах строительной керамики . Цель изобретения - повышение механической прочности и огнеупорности . Огнеупорная масса содержит, мас.%: глинозем 60-69i фритту состава , мае. %: SiO 42,98v-ZrO 10,44 ZnO 5,46; BaO 4,78; CaO 5,96$. Al-iOg 2,92; 6,19; 21,27, 4-10; ССБ 8-10; кварцевый песок остальное .Прочность огнеупора 189,3 МПа, огнеупорность 1750°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECIlYS JlHH (51)4 С 04 В 35 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА гичны, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4147627/29-33 (22) 17.11.86 (46) 30.10.88. Бюл. Ф 40 (71) Государственный научно-исследо-. вательский институт строительной керамики (72) Л.С.Опалейчук, Б.И.Филимонов, Н.Г.Дубакина и М.И.Овчинникова (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 722878, кл . С 04 В 35/41, 1977 °

Авторское свидетельство СССР

 903352, кл. С 04 В 33/22, 1979.

Изобретение относится к составу огнеупорной массы и может найти применение при футеровке фриттоварочных печей барабанного типа, установленных на заводах строительной керамики.

Цель изобретения †.повышение механической прочности и огнеупорности

Пример ° Химический состав используемой фритты, мас. %:

SiO 42,98

Zr0, 10,44

ZnO 5,46

ВаО 4,78

СаО 5,96

AI,О, 2,92

Na@O 6,19

В О 21,27

Огнеупорную массу готовят следующим образом.

Исходные компоненты — тонкомолотый глинозем ГК, кварцевый песок, фритту, предварительно измельченную и просеянную через сито 0,5 мм, сме„„SU„„1433943 А1 (57) Изобретение относится к составу огнеупорной массы и может найти применение при футеровки фриттоварочных печей барабанного типа, установленных на заводах строительной керамики. Цель изобретения — повышение механической прочности и огнеупорности. Огнеупорная масса содержит, мас.%.: глинозем 60-69; фритту состава, мас. %: SiO 42,98 ZrO 10,44

ZnO 5 46; ВаО 4 78; СаО 5 96;.

А1 0 2,92; Na O 6, 19; В О 21,27, 4-10; ССБ 8-10; кварцевый песок остальное.Прочность огнеупора 189,3 KIa огнеупорность 1750 С. 3 табл. шивают в смесителе 10-15 мин, затем увлажняют сульфитно-спиртовой бардой до влажности 8-9% в течение 1015 мин. Готовую огнеупорную массу используют для набивки футеровки методом вибротрамбовки фриттоварочных печей в керамической промышленности, взамен существующей кладки из мелкоштучных изделий.

B табл. 1 приведены составы предлагаемых и известной масс.

В табл. 2 приведен фракционный состав глинозема.

Параллельно была приготовлена в одинаковых условиях и испытана известная масса.

В табл. 3 приведены свойства издедий из указанных масс.

Как видно из табл. 3, массы 1-3 обладают высокой огнеупорностью, прочностью по сравнению с прототипом и массами 4 и 5. Массы 1-3 техноло43

8-10 бстальное.

Та бли ца 1

Содержание компонентов мас. Х, в массе.

Компоненты.Предлагаемая

Запредельные значения компоИзвестная нента

20

Кварцевый песок

Пегматит

15,0. Глина

69 67

60

3,0

Глиноз ем

3,0

Кварц молотый

10

Фритта

3,0

ДекстринСульфитно-спиртовая барда

10 з 14339

Ф о р и ggл & и 3 о б р е т е н и я

Огнеупорная масса, включающая . глинозем и кварцевый песок, о тличающаяся -тем, что, с

5 целью повышения механической прочности и огнеупорности, она содержит

20-23 мас.X глинозема фракции 20063 мк и 40-46 мас.X фракции менее

63 мк, и дополнительно - фритту состава, мас.X:

Si0 42,98

ZKIг 10944

Zn0 5,46, 15

ВаО 4,78.

СаО 5,96.

А1гО 2,92

Na O 6,19

В О 21,27 и сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, MBcаX °

Глинозем 60-69

Фритта указанного состава 4-10

Сульфитно-спир« товая барда

Кварцевый песок

1433943

Таблица 2

Масса

60

67

47

46

22 20

23.

Та блица 3

Масса

Показатели

Изв ест Предлагаемые ная нента

1700

1700

1630 1750 1750 1750

18,1 13,1 13,5 14,8

16,2

17,1

19,5 189,3 188,6 168,4 107,0 101,5

Составитель Ф.Сорина

Техред Л.Олийнык Корректор И.МусКВ

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 448

Тираж 589

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Фрикционный состав глинозема, Х

Фр. менее 63 мк

Фр. 200-63 мк

Огнеупорность, ОС

Открытая пористость, Ж

Предел прочности при сжатии, МПа

1 Г

2 1 .3

Запредельные значения компо

Огнеупорная масса Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керами- .ческой промьшшенности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления Menronrtrx: тел, Для увеличения ударной вязкости и срока службы мелющих тел в шихту, включающую глину, глинозем, доломит, датолитовый концентрат, рутил, марганцевую руду, дополнительно вводят оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 22-25; доломит 7-9; датолитовый концентрат 3-5; рутил 1,5-4,0;-марганцевая руда 1,5-3,0; оксид цинка 1,0-3,0;глинозем - остальное

Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано для : изготовления различных видов огнеприпаса , футеровки ванн стекловаренных печей и др

Изобретение относится к керамической технологии и позволяет получить огнеупорный в неокислительной атмосфере, монолитный электропроводный материал без применения связующего и без процесса прессования на основе золы

Изобретение относится к металлургии , а именно к изготовлению огнеупорных масс 8j и может быть использовано для футеровки тиглей и индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов

Изобретение относится к производству керамики и может быть использовано в химической и машиностроительной промьшшенности для изготовления изделий с низкой усадкой и высокой термостойкостью.

Изобретение относится к керамической промьшшенности и может быть использовано для изготовления керамического материала, применяемого для футеровки канальных агрегатов и изготовления мелющих тел

Изобретение относится к составу огнеупорной бетонной смеси и может найти применение при изготовлении футеровок агрегатов стекольной и химической промышленности, печей черной и цветной металлургии

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть применено для изготовления огнеупоров, используемых в тепловых агрегатах металлургической, мапшностроительной и других областях народного хозяйства

Изобретение относится к керамической и огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для производства огнеупорных изделий

Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промьгаленности и может использоваться для изготовления нейтрализатора шлака.Цель изобретения - уменьшение потери прочности огнеупорной футеровки при охлаждении

Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий и может быть использовано для : изготовления различных видов огнеприпаса , футеровки ванн стекловаренных печей и др

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть применено для изготовления огнеупоров, используемых в тепловых агрегатах металлургической, мапшностроительной и других областях народного хозяйства

Изобретение относится к огнеупорным материалам и предназначено для использования в качестве защитной футеровки огнеупорных труб, применяемых при разливке стали для предохранения ее от вторичного окисления

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в условиях резких перепадов температур, например защитных чехлов для термопар, тиглей для разливки черных и цветных металлов, футеровки агрегатов циклического действия

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства штучнь:х изделий, бетонов, торкретмасс

Изобретение относится к области производства огнеупорных многослойных изделий и может быть использовано в качестве теплоизоляционных элементов теп1}овых агрегатов
Наверх