Тепломассообменный аппарат

 

Изобретение относится к конструкции тенломассообменного аппарата пленочного типа, может быть использовано в теплоэнергетике , холодильной технике, химической технологии и позволяет повысить надежность работы аппарата. Аппарат содержит два вертикальных коаксиальных электрода и установленный под ними дополнительный электрод , наружная поверхность внутреннего электрода является поверхностью теплообмена , внутренний электрод выполнен в виде двух последовательно соединенных цилиндров , причем отношение верхнего диаметра к нижнему меньше единицы, дополнительный электрод установлен коаксиально нижнему цилиндру внутреннго электрода, их межэлектродное расстояние равно расстоянию между торцами верхнего цилиндра внутреннего электрода и дополнительного, а его отношение к межэлектродному расстоянию коаксиальных электродов составляет 0,8-0,9. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 В 01 D 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) г

Ф (:.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4233683/31-26 (22) 23.04.87 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Институт прикладной физики АН МССР (72) А. Б. Дидковский, М. К. Болога, С. И. Путивец и P. С. Дурнеску (53) 66.015.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1263276, кл. В 01 D 3/32, 1985. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к конструкции тепломассообменного аппарата пленочного типа, может быть использовано в теплоэнергетике, холодильной технике, химической технологии и позволяет повысить надежность

„„SU„„1437064 А 1 работы аппарата. Аппарат содержит два вертикальных коаксиальных электрода и установленный под ними дополнительный электрод, наружная поверхность внутреннего электрода является поверхностью теплообмена, внутренний электрод выполнен в виде двух последовательно соединенных цилиндров, причем отношение верхнего диаметра к нижнему меньше единицы, дополнительный электрод установлен коаксиально нижнему цилиндру внутреннго электрода, их межэлектродное расстояние равно расстоянию между торцами верхнего цилиндра внутреннего электрода и дополнительного, а его отношение к межэлектродному расстоянию коаксиальных электродов составляет 0,8 — 0,9.

1 ил.

37064

Формула изобретения

14

Изобретение относится к теплоэнергетике, холодильной технике, химической технологии, когда в условиях воздействия электрического поля по тепломассообменной поверхности, служащей одним из электродов, стекает жидкостная пленка, граничащая со своим паром или газом.

Цель изобретения — повышение надежности работы аппарата.

На чертеже изображен тепломассообменный аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит корпус 1, в котором установлены два вертикальных цилиндри-! ческих коаксиальных электрода 2 и 3 с межэлектродным зазором h. К электроду 2 подведено высокое напряжение. Электрод 3 заземлен. На выходе из межэлектродного зазора h электрод 2 выполнен в виде цилиндра 4 меньшего диаметра. Дополнительный трубчатый электрод 5 установлен ниже ступенчатого торца электрода 2 с зазором о. Такой же зазор 6 между электродами 5 и 4. Электрод 5 заземлен.

Устройство работает следующим образом.

По электроду 2, представляющему собой тепломассообменную поверхность, под действием сил гравитации стекает жидкостная пленка. При включении высокого напряжения в зазорах h и 6 создается электрическое поле, причем в зазоре 6 напряженность его будет на 10 — 25о4 выше, чем в зазоре h. Благодаря ЭГД-воздействию в за зоре Й пленка диспергируется, и жидкая фаза в виде капель и струй перемешивается с газовым потоком, протекающим в зазоре h. Поскольку электрические силы в зазоре 6 больше, чем в зазоре h, то жидкостная пленка движется в направлении до; полнительного электрода 5 и далее к элек2 троду 4. В зазоре между электродами 4 и 5 будут возникать перемычки, которые, однако, не ухудшают тепломассообменный процесс, присходящий в зазоре h, отсутствие перемычек в котором приводит к перемещению пленки и двухфазной среды без подтормаживания и захлебывания. Наличие цилиндрического электрода 4 позволяет организовать внутри электродов 2 и 4 сквозную прокачку среды, обменивающейся теплом с жидкой пленкой, например, при конденсации пара.

Таким образом, предлагаемое устройство более простое по конструкции и обеспечивает более надежную работу для различных тепломассообменных процессов по сравнению с известным.

Тепломассообменный аппарат пленочного типа, содержащий два вертикальных коаксиально расположенных электрода и дополнительный электрод, установленный под коаксиальными электродами, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения надежности

25 работы аппарата, внутренний электрод выполнен в виде последовательно соединенных цилиндров, причем отношение верхнего диаметра к нижнему меньше единицы, дополнительный электрод установлен коаксиально нижнему цилиндру внутреннего электрода, их межэлектродное расстояние равно расстоянию между торцами верхнего цилиндра внутреннего электрода и дополнительного, а его отошение к межэлектродному расстояHHIo коаксиальных электродов составляет

0,8--0,9.

Составитель С. Баранова

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 5820/9 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппара-

Изобретение относится к реакционному оборудованию д, 1я проведения различных химических превращений в системах газсуспензия , газ - жидкость

Изобретение относится к конструкции колонны для тепло.массообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость и может быть использована в нефтеперерабатывающей , химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость , таких как абсорбция, ректификация

Изобретение относится к конструкции аппарата для проведения тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической , пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу перегонки смесей широкого фракционного состава и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к конструкции ректификационной колонны и .может быть использовано для очистки фтористого водорода от серной кислоты и воды на стадии ректификации в производстве фтористого водорода серно-кислотным разложением плавикового ил1ата

Изобретение относится к коиструкции Н ктификааионнои насадочной KO.TOHHI I и может бьггь использовано для нрор едеиия процессов ректификации растворо э;1ектролигов

Изобретение относится к устройствам для осзппки водяного пара, подаваемого в ректификационную колонну, позволяет упростить конструкцию ректификационной колонны, повысить степень удаления капельной влаги из водяного пара и стабилизировать работу ректификационной колонны

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх