Фильтр

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пьши и может быть использовано в газовой, строительной, химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить эффективность очистки газового потока и снизить аэродинамическое сопротивление фильт-. ра. Фильтр для очистки газа от пьши содержит корпус с фильтрующим материалом , расположенным в каркасе с образованием сужающихся по ходу газа каналов. Фильтр снабжен размещенными в меньших основаниях каналов коробами с выпуклой криволинейной .стенкой, газонегфоницаемыми перегородками , делящими каналы и короба на отсеки. В корпусе установлены также вертикальные поворотные пластины и полые заглушенные с одной стороны обтекатели, соединяющие большие основания соседних каналов. При этом обтекатели со стороны, противополож- g ной движению газа, выполнены со щелью , имеющей переменную ширину с максимальным значением ее в диапазоне 1/3... 1/4 высоты обтекателя от его заглушенного конца. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ($)) г1 В 01 D 46/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4262940/31-26 (22) 25. 03. 87 (46) 15. 11. 88. Бюл. У 42 (71) Калининский политехнический институт (72) M.Ê.Tèõîìèðoâ, А.В.Фомичев и Е.И.Михайлов (53) 66.067.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Б 1139480, кл. В 01 D 46/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР .9 715112, кл. В 01 D 46/52, 1978. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли и может быть использовано в газовой, строительной, химической и других отраслях промьппленности. Его использование позволит повысить эффективность очистки газового потока и снизить

SU 1437079 A 1 аэродинамическое сопротивление фильтра. Фильтр для очистки газа от пыли содержит корпус с фильтрующим материалом, расположенным в каркасе с образованием сужающихся по ходу газа каналов. Фильтр снабжен размещенными в меньших основаниях каналов коробами с выпуклой криволинейной стенкой, газонепроницаемыми перегородками, делящими каналы и короба на отсеки. В корпусе установлены также вертикальные поворотные пластины и полые заглушенные с одной стороны обтекатели, соединяющие большие основания соседних каналов. При этом обтекатели со стороны, противополож- 3 ной движению газа, выполнены со щелью, имеющей переменную ширину с максимальным значением ее в диапазоне

1/3...1/4 высоты обтекателя от его заглушенного конца. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.=

1437079

Изобретение относится к устройствам для очистки газа (воздуха) от пыли и может быть использовано в газовой, строительной, химической и других отраслях промьппленности.

Целью изобретения является повышение эффективности работы фильтра за счет улучшения равномерности распределения очищаемого потока в сужаю- 10 щихся каналах и снижения аэродинамиеского сопротивления.

На фиг.! представлен фильтр, вид верху (бев «рьвп«и); на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — !5 узел I на фиг.1; на фиг. 4 — вид Б ,на фиг. 3; на фиг. 5 — узел II на фиг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1, в котором расположены сужающиеся кана- 20 лы для газопылевого потока, образованные опорной решеткой 2 с фильтрующим материалом 3, скрепленной с подыми обтекателями 4 каплеобразной

Формы, промежуточными стойками 5 и 25

, пылеотводными коробками 6, разделен, ными совместно с сужающимися каналаМи газонепроницаемыми перегородками

7 на два независимых отсека. Короба 6 могут быть соединены с линией, 30 находящейся под разряжением. На вы ходе из фильтра между пыпеотводными коробами 6 расположены поворотные пластины 8, оси которых вертикально закреплены между полом и потолком корпуса 1. В обтекателях 4 со сторо,. ны, противоположной движению газопылевого потока, выполнена щель 9 с изменяющейся шириной по высоте, причем на расстоянии от 1/3 до 1/4 вы- 40 соты фильтра от заглушенного конца обтекателя 4 ширина щели 9 в 2-3 раза больше, чем у заглушенного конца.

Фильтрующий материал 3 расположен по касательной к обтекателю 4, пылеотводные короба 6 имеют выпуклую .криволинейную заднюю стенку 10.

Кроме .того, вход в пылеотводный короб 6 выполнен в форме расширяющегося сопла 11.

Фильтр работает следующим обра50 зом.

Запыленный газ (воздух) поступает в корпус 1 фильтра и распределяется по сужающимся каналам, образованным решетками 2 с фильтрующим полотном. При незначительных скоростях потока запыленного газа (воздуха), когда на входе в каналы безотрывное течение обеспечивается полыми обтекателями 4, в их внутреннюю полость вторичный поток воздуха не поступает, поворотные пластины 8 располагаются параллельно оси фильтра. Короба 6 на этот период работы отключены от линии разряжения.

Наличие коробов 6 и газонепроницаемых перегородок 7 обеспечивает торможение потока в первой половине сужающегося канала и резко снижает неравномерность скоростей фильтрации запыленного потока по фильтрующему материалу 3, повышая тем самым эффективность очистки, По мере запыления фильтра происходит рост сопротивления, которое через некоторое время работы достигает максимальных значений. При этом, как правило, уже формируется на фильтрующей поверхности пылевой слой определенной толщины и дальнейший его рост прекращается вследствие сдувания потоком пыли (происходит процесс самоочистки). В этот период фильтрация идет через пылевой слой, - уменьшается. размер пор и возрастают локальные скорости фильтрации, что приводит к проникновению пыли из, поверхностного слоя вглубь фильтра.

Процесс самоочистки фильтрующего материала 3 осуществляется совместI но двумя потоками. Газопылевой по ток воздействует на осевшую на поверхности пыль вдоль фильтрующего материала 3 и способствует ее эвакуации к пылеотводному коробу 6. Вторичный поток, истекающий равномерно по всей высоте сужающегося канала за счет неравномер»ой по высоте щели 9 обтекателя при закрытых пластинах

8, проходит фильтрующий материал 3 со стороны очищенного газа, изгибая и встряхивая его, и эвакуирует уловленную пыль на поверхность материала

3 и к пылеотводному коробу 6. При этом поток очищаемого газа, срывая пыль с поверхности фильтрующего материала 3 при работающих пылеотводных коробах 6, инжектирует вторичный поток.

Удаленная пыль с частью газа (воздуха) отводится равномерно по всей высоте фильтра через короб 6, сечение которого постепенно увеличивается в сторону увеличения разряжения за счет выполненной криволинейно задней стенки 10. Пылеотводной короб 6 з 14370 на период самоочистки подсоединяется к линии разряжения. Удаленная из фильтрующего материала 3 пыль хорошо ° эвакуируется за счет выполненного плавного входа в форме расширяющего5 ся сопла в пылеотводной короб 6 в связи с тем, что отсутствуют застойные зоны, где может сепарироваться удаляемая пыль. 10

Поворотные пластины 8 для регулирования сопротивления фильтра при самоочистке могут быть зафиксированы в любом положении. Благодаря газонепроницаемым перегородкам 7 процесс самоочистки может осуществляться как по отдельным фильтрующим полотнам, так и во всем фильтре. При самоочистке отдельного сужающегося канала на нем возрастает сопротивление (перепад давлений}, и частично газопылевой поток перераспределяется по другим каналам. Повышение эффективности самоочистки .достигается эа счет суммарного воздействия газопыпевого и вторичного попутного потока на пыль, осевшую на поверхности и в глубине фильтрующего материала 3.

При использовании фильтра на высоких скоростях для снижения его со- З0 противления и улучшения равномерности раздачи газопылевого потока по фильтрующему материалу 3 в полый обтекатель 4 подается вторичный поток чис того газа, истекающий из щели 9 рав35 номерно о высоте фильтра,что способствует безотрывному течению газопылевого потока на входе и улучшает фильтрацию в начале фильтрующего материала 3. При этом поворотные плас- 40 тины 8 расположены параллельно оси фильтра, а короба 6 отключены от линии разряжения.

Для дальнейшего повышения эффективности самоочистки фильтру1ощего ма45 териала поступление вторичного потока газа в полый обтекатель 4 со щелями

9 осуществляется импульсами при фиксированном положении поворотных пластин 8, или, наоборот, при постоянном поступлении вторичного потока

50 газа поворотные пластины 8 совершают колебательные движения. Тогда фильтрующий материал 3 наряду с очист-. кой гаэопылевым и вторичным потоками

79 совершает колебательные движения, способствуя удалению пыли.

Наличие вторичного потока воздуха, стоек обтекателей, поворотных пластин, газонепроницаемых перегородок и пылеотводных коробов позволяет использовать фильтр в широком диапазоне скоростей при высокой эффективности очистки и минимальном аэродинамическом сопротивлении.

За счет периодической эффективной самоочистки фильтрующего материала снижается темп роста сопротивления фильтра и увеличивается время его работы. Использование фильтра для очистки циклового воздуха стационарных газотурбинных установок позволяет получить экономический эффект B результате предотвращения попадания пыли в проточную часть установки.

Формула и з обретения

Фильтр для очистки газа от пыли, содержащий корпус. с фильтрующим материалом, расположенным в каркасе, образующем сужающиеся по ходу газа каналы с большими и меньшими основаниями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения аэродинамического сопротивления, фильтр снабжен размещенными в меньших основаниях каналов коробами с выпуклой криволинейной стенкой, газонепроницаемыми перегородками, делящими каналы и короба на отсеки, установленными между коробами вертикальными поворотными пластинами, и полыми заглушенными с одной стороны обтекателями, соединяющими большие основания соседних каналов, при этом обтекатели со стороны, противоположной движению газа, выполнены со щелью, имеющей переменную по высоте обтекателя ширину, максимальное значение которой определяется из диапазона 1/3-1/4 высоты обтекателя от его заглушенного конца.

2, Фильтр по п.1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что обтекатель со стороны движения газа выполнен каплеобразной формы.! 437079

g3ez. 1 бторичнь и поток очищеннаго д A голт

/Ъ легаза/ая смесь

1437079

ЪН

Составитель Н.Ковалева

Техред 1!.Дидык Корректор Л.Патай

Редактор Л.Веселовская

Заказ 5821/10 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР па делам изобретений.и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4